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TRUMPF emobility digital car display
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E-movilidad hecha con láser TRUMPF

Poder hacer hoy lo que impulsa el mañana.

TRUMPF ofrece soluciones para distintos campos tecnológicos

La movilidad mundial está en pleno cambio. La demanda de componentes para vehículos eléctricos y accionamientos alternativos crece continuamente. En este contexto, sobre todo los componentes de altas prestaciones que se incorporan directamente a la fabricación de baterías, motores eléctricos y electrónica de potencia para la movilidad eléctrica ocupan un lugar central. Cada vez más empresas, principalmente proveedores del automóvil, requieren nuevas soluciones de fabricación y tecnologías para conceptos de accionamiento alternativos, también para las pilas de combustible. TRUMPF asesora a sus clientes intensamente y hace realidad nuevos procedimientos.

El láser ocupa un lugar central en muchas soluciones. Une celdas de batería con módulos o juegos de batería. Proporciona estanqueidad y resistencia a los golpes al unir juegos de baterías y bandejas. En la soldadura sin residuos de contactos de cobre, destaca por su longitud de onda verde. Además, en dispositivos eléctricos proporciona resistentes uniones que soportan las altas exigencias dinámicas.

Aplicación de TRUMPF: soldadura de barras colectoras, celdas de batería
Celda de la batería y módulos

En la fabricación de baterías de iones de litio para la electromovilidad, el láser ofrece muchas ventajas y ya se ha convertido en un útil de producción decisivo. La gama de aplicaciones láser en electrodos, celdas, módulos y juegos de baterías es enorme. Cabe destacar aplicaciones como el contacto de baja resistencia de componentes conductores de corriente, el sellado a prueba de gas de celdas de batería y el corte muy dinámico de electrodos.

Pila de combustible

La tecnología láser de TRUMPF se utiliza en todos los conceptos de accionamiento y ya se ha convertido en un útil imprescindible en muchos pasos de producción. En el accionamiento de pilas de combustible con hidrógeno, el bloque de pila de combustible, que es el corazón del sistema, ocupa un lugar central. Los componentes centrales son las placas bipolares que se sueldan con tecnología láser en la versión metálica cumpliendo los máximos requisitos de precisión y calidad.

Juego de baterías E-Mobility TRUMPF
Juego y bandeja de baterías

El juego y la bandeja de la batería unen los componentes de un sistema de batería. En este contexto, características como la estanqueidad, la resistencia a golpes y una elevada productividad con un alto grado de flexibilidad son los criterios centrales que la solución completa de TRUMPF hace posible.

TRUMPF Anwendung Powertrain Stator
Powertrain

Los grupos motopropulsores electrificados deben cumplir exigentes requisitos dinámicos. Por eso, es absolutamente imprescindible que las uniones en la fabricación sean muy resistentes. TRUMPF asesora a sus cliente en relación con las aplicaciones planificadas para la soldadura de materiales de alta resistencia como el acero, el cobre o el aluminio.

Aplicación de soldadura por láser en el sector automovilístico de TruLaserStation 7000
Power Electronics

Ya sea en el Direct Copper Bonding (DCB), la soldadura por láser de tableros IGBT o la tecnología de unión de contactos internos de unidades de mando: con el láser se beneficia de la introducción de energía definida y puede confiar en obtener resultados reproducibles.

E-Mobility Consulting: juntos abordamos la E-Mobility

¿Desea saber cómo le podemos ayudar a dirigir su fabricación hacia la electromovilidad de forma óptima? Concierte una cita con nuestros responsables del sector en todo el mundo. Estarán encantados de asesorarle en relación con nuestros paquetes completos a medida y harán posibles nuevas tecnologías de fabricación para la nueva movilidad.

TRUMPF es el socio de referencia para los procesos de producción automatizados y los sistemas interconectados del futuro.

TRUMPF smart factory example fpr e-mobility applications

TRUMPF aporta soluciones completas aptas para uso industrial para la fabricación de todos los componentes de la batería. Con nuestros conocimientos globales, cubrimos toda la cadena de procesos en la chapa. Solo un ejemplo: nuestras máquinas de corte por láser en 2D, máquinas de plegado y celdas de soldadura láser se utilizan en la fabricación de bandejas para baterías en procesos encadenados.

Con nuestras soluciones de software integradas, hacemos posible una fabricación con procesos seguros y una documentación completa del histórico de producción. Además, los Condition Based Services de TRUMPF aumentan la disponibilidad técnica y la productividad de sus sistemas láser conectados en red.

Construcción ligera

Los láseres de TRUMPF abren nuevas posibilidades en el mecanizado de materiales para la construcción ligera: desde el aluminio, pasando por el acero de alta resistencia, hasta los materiales reforzados con fibras. Nuestros láseres dan forma a todo con exactitud y precisión. Al mismo tiempo, aprovechan el material de forma óptima y, con respecto a la forma geométrica, son muy flexibles.

Más información
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Juego de baterías y bandeja Celdas de batería y módulos Power Electronics Powertrain Construcción ligera Soluciones automáticas de producción para la E-Mobility.

1. Juego de baterías y bandeja

Con el láser, puede soldar con gran precisión todos los componentes interiores de una batería, así como su carcasa; además, gracias a la unidad de sensores inteligente, siempre de forma fiable en cuanto a los procesos. El útil de precisión convence incluso en la fabricación e integración del sistema de refrigeración en la batería.

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2. Celdas de batería y módulos

Con el procedimiento de soldadura de barras colectoras se unen celdas de batería a módulos o juegos de batería. El conductor eléctrico se denomina barra colectora. Las celdas prismáticas o los módulos de celda se pueden unir con materiales del mismo tipo (Al/Al o Cu/Cu), aunque también con uniones combinadas (p. ej. Al/Cu).

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3. Power Electronics

Con el láser se consiguen contactos muy precisos en complejas unidades de control electrónicas. Nuestros láseres con longitud de onda verde y potencia suficiente permiten mecanizar los contactos de cobre de forma productiva y práctica sin residuos en vehículos eléctricos.

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4. Powertrain

Diferencial, cabezas de bobina tipo "hairpin", barra colectora, eje del rotor, piñón, estator o su carcasa: no importa de qué componente de un dispositivo eléctrico estemos hablando, el mecanizado por láser hace posible el diseño más compacto.

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5. Construcción ligera

El láser de TRUMPF y las máquinas-herramienta hacen posibles muchas construcciones} ligeras. Gracias a una fabricación precisa y exacta se puede ahorrar mucho peso y material en la fabricación de la carrocería.

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6. Soluciones automáticas de producción para la E-Mobility.

Cumpla con sus requisitos de material con construcciones inteligentes en chapa para la E-Mobility. Para ello, TRUMPF le proporciona soluciones de producción automáticas que funcionan con una alta productividad incluso en tamaños de lote pequeños o cambiantes.

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¿Por qué TRUMPF es el socio adecuado?

Proyectos reputados para clientes

TRUMPF asesora y asiste a numerosos clientes en su camino hacia la electromovilidad. De este modo, se benefician de nuestros amplios conocimientos como proveedor tecnológico para OEM, TIER, fabricantes de baterías e integradores.

Asociaciones con centros de investigación

TRUMPF participa en numerosas iniciativas de investigación públicas y privadas con las que desarrollamos conjuntamente nuevas soluciones tecnológicas para la fabricación de baterías.

No hay nada más efectivo que la interacción personal: visite TRUMPF en Ditzingen

TRUMPF customer centre

Convertimos los productos de TRUMPF en una experiencia completa para nuestros clientes.

Ya sea en el Centro de aplicaciones láser TRUMPF  o en el Customer Center, nuestros expertos le mostrarán en Ditzingen lo que es posible, personalmente y según sus necesidades. En el Centro de aplicaciones láser, que abarca una superficie de 4000 m², nuestros especialistas en aplicaciones y expertos en el sector le ayudarán en el desarrollo y la optimización de la aplicación, siempre basándose en su componente concreto. En nuestro Customer Center, verá toda la cadena de procesos en la chapa: desde la programación hasta la soldadura por láser. Ofrecemos visitas guiadas individuales y demostraciones en directo de las tecnologías. Otras actividades clave son la elaboración de análisis temporales, la comprobación de viabilidades y la creación de piezas prototipo.

Documento informativo

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Informe técnico: Soldadura por láser de cabezas de bobina tipo "hairpin"
Las cabezas de bobina tipo "hairpin" son esenciales para la fabricación de motores eléctricos potentes para la movilidad eléctrica. En nuestro informe técnico descubrirá cómo el láser le puede ayudar en la producción y el mecanizado. Solo tiene que rellenar el siguiente formulario y recibirá información exclusiva y más detalles en nuestro informe técnico.  
PDF - 656 KB
Nuevos desarrollos en la soldadura por láser de contactos de cobre, electrónica de potencia y unidades de mando en el campo de la electromovilidad
Gracias al continuo desarrollo de las fuentes del rayo, también se mejoran los resultados de aplicación. Por ejemplo, los láseres industriales con una longitud de onda verde y potencia suficiente permiten procesar los contactos de cobre de forma más productiva y práctica sin residuos en el campo de la electromovilidad. En nuestro informe técnico puede leer más sobre los últimos desarrollos y las numerosas aplicaciones en la movilidad eléctrica.

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Soldadura de cobre

Con el útil láser sin contacto es posible conseguir uniones de cobre con una estabilidad elevada, completamente reproducibles y con una conductividad alta.

Láser TruDisk de TRUMPF 2021
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