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Microprocessing with TRUMPF products

Micromecanizado

El estructurado y la ablación con el láser de estado sólido han sido prácticamente desconocidos durante mucho tiempo. Sólo desde que el concepto del micromecanizado está en todas las bocas, ha atraído este procedimiento cada vez más interés. Porque con el estructurado y la ablación por láser, las piezas se mecanizan en dimensiones pequeñas y muy pequeñas.

En lo que se refiere a su procedimiento técnico, el estructurado y la ablación están estrechamente relacionados: unos cortos pulsos láser con alta energía de pulso generan una densidad de energía tan elevada que el material se vaporiza (sublima) directamente en su mayor parte. Con este procedimiento se genera muy poca colada. Cada pulso láser crea una pequeña hendidura. Ésta mide habitualmente unos 10 micrómetros de diámetro y unos pocos micrómetros de profundidad.

Micromecanizado en la industria fotovoltaica

Estructurado

Estructurar significa crear en las superficies unas geometrías con un orden regular que modifican selectivamente sus propiedades técnicas. Cada elemento individual de una estructura de ese tipo a menudo sólo mide unos pocos micrómetros.

Eliminación de pintura mediante láseres de la TruMicro Serie 7000

Abrasión por láser

La mayoría de las veces, la ablación se emplea en la construcción de útiles y moldes, así como en electrónica y en tecnología de semiconductores. El láser crea, por ejemplo, unas hendiduras tridimensionales llenas de detalles en los útiles de moldeo por inyección, cuyas formas se reproducen posteriormente en la inyección de la pieza de plástico. Pero el láser también puede eliminar selectivamente capas finas, por ejemplo, para recortar resistencias o para realizar marcados.

Taladrado láser de una tarjeta de circuito impreso mediante un láser de la TruMicro Serie 5000.

Taladrado

La diferencia entre los taladros de percusión, de trepanación y helicoidales: al percutir, el foco del láser permanece estacionario. Si se taladra un agujero de inicio a través de varios pulsos láser y el foco del láser se mueve a continuación en forma de círculo en el taladro, en ese caso se habla de trepanación. Al realizar un taladro helicoidal, muchos pulsos láser avanzan hacia el fondo en forma de círculo, como si estuvieran en una escalera de caracol.

Aplicaciones específicas

Grabado de alta calidad en acero inoxidable (316L) para la industria relojera

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