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Pieza de plástico marcada por láser de la tecnología médica
Pieza de plástico marcada por láser de la tecnología médica

Marcado por láser en plástico

El láser marca componentes de plástico  no solo de forma permanente y flexible, sino también de manera muy respetuosa con el medio ambiente y cuidadosa con los materiales; porque, en comparación con los procesos de marcado convencionales, no se necesita ninguna plantilla ni ningún consumible como la tinta. El marcado por láser y las superficies de plástico son siempre resistentes a la frotación y a la abrasión. Básicamente cabe distinguir entre tres métodos de marcado por láser de plásticos: el cambio de color, la alteración de la superficie y la abrasión de capas.

Método: marcado por láser de piezas de plástico

El factor clave para el marcado por láser de plásticos es la absorción suficiente del haz láser por parte del material. No en vano, en el caso de los metales se refleja la mayor parte, mientras que, en los plásticos, además de la absorción, desempeñan un mayor papel la transmisión o la reflexión difusa. La baja conductibilidad térmica de los plásticos se traduce en pérdidas de energía reducidas durante el proceso de marcado. Por consiguiente, el marcado de plásticos es mucho más rápido que de los metales. La estructura básica macromolecular de los plásticos absorbe por norma general en el rango ultravioleta y en el rango infrarrojo lejano, mientras que los diversos aditivos, tales como el hollín o los colorantes, absorben en distintos rangos de longitud de onda. Dado que los láseres están disponibles con diferentes longitudes de onda, es posible optimizar la longitud de onda para el material concreto.

¿Qué plásticos se pueden marcar mediante el láser?

TRUMPF marking lasers: overview markable plastics

Con láseres de impulsos breves se alcanzan resultados de marcado de calidad variable según el plástico, la longitud de onda del láser utilizada y los aditivos. A fin de lograr una legibilidad y una calidad del marcado elevadas, es recomendable añadir aditivos sensibles al láser a algunos plásticos industriales. Dicha adición no altera significativamente las propiedades de los plásticos.

Dependiendo de la aplicación, la longitud de onda del láser desempeña un papel importante en el marcado de materiales sintéticos. El abanico de material de los plásticos que posibilitan un marcado eficaz se amplía si se utilizan láseres de estado sólido con frecuencia duplicada (532 nm, verde) o triplicada (355 nm, UV). A menudo, estos alcanzan mejores resultados que los sistemas estándar con una longitud de onda de 1.064 o 1.030 nm.

¿Qué aspectos se deben considerar en el marcado de plásticos?

El plástico es un material que plantea ciertos retos a muchas herramientas de marcado. El principal desafío radica en la legibilidad a largo plazo de las marcas, que por ejemplo en caso de utilizarse tinta topa con límites naturales. Además, no todos los plásticos son iguales. Esto significa que las distintas propiedades y los diferentes aditivos del material requieren a menudo soluciones de marcado diseñadas a medida. En este contexto, el láser funciona de forma mucho más flexible, tolera incluso pequeñas impurezas en la superficie y puede empezar a trabajar de inmediato prescindiendo de la creación previa de plantillas, que sí son necesarias, por ejemplo, en la serigrafía o la tampografía.

Tipos de marcado por láser en plásticos

Cambio de color: croquis del proceso

Aplicación del láser de marcado para el grabado de revenido de TRUMPF

El haz láser altera selectivamente moléculas individuales, provocando así un cambio de color.

¿Cómo se puede realizar el marcado láser de plásticos ignífugos o retardantes de llama?

Aplicación del láser de marcado TRUMPF para plásticos retardantes de llama

En particular en el mecanizado de plásticos retardantes de llama, es importante que la longitud de onda esté perfectamente adaptada al material. En este caso es recomendable utilizar un láser UV. De este modo resulta posible incorporar marcas de color gris oscuro en materiales claros. La decoloración tiene lugar mediante la rotura de enlaces químicos. Dado que el material no arde, sino que se carboniza, hablamos de «marcado frío» con una elevada calidad de la superficie.

Espumaje: croquis del proceso

TRUMPF marking laser application foaming scheme

Durante el espumaje se generan marcas en relieve

Marcado de plástico con el láser: ventajas para usted

Flexibilidad

Los láseres pueden ajustarse exactamente al plástico concreto por medio de un gran número de longitudes de onda, potencias y parámetros posibles.

Cuidadoso

Gracias al marcado frío y sin contacto mediante el láser, la superficie del componente queda prácticamente intacta.

Alta calidad

El láser permite obtener incluso las marcas más afiligranas con contrastes fuertes, de forma limpia y sin borrones de ningún tipo.

Larga duración

Los marcados por láser en plásticos se mantienen perfectamente legibles incluso al cabo de años, ya que ni pierden color ni pueden erosionarse.

Ejemplos de aplicación del marcado de plásticos

Procesador del habla marcado por láser

Procesador del habla

Con el procesador del habla marcado por láser con la TruMark Serie 3000 con antena (MED-EL Elektromedizinische Geräte Gesellschaft m.b.H.):

Empuñadura marcada por láser de un destornillador

Empuñadura del destornillador

Empuñadura del destornillador de plástico marcado con el láser de pulsos ultracortos TruMicro Mark 2030 (KLS Martin):

Bola de prueba marcada por láser de un implante de cadera

Bola de prueba para implante de cadera

Marcado de plástico 3D de una bola de prueba para implante de cadera con TruMark 6030 (SAMAPLAST AG)

TRUMPF laser marking on plastic ID card

Rotulación de documentos identificativos

Mediante cambio de color y espumaje es posible implementar de forma flexible en documentos identificativos rotulaciones e imágenes claramente legibles, duraderas y con contrastes fuertes.

TRUMPF laser marking on plastic automotive components

Identificación de productos

Como herramienta flexible, el láser incorpora en lugares difícilmente accesibles identificaciones de producto en alta resolución, con contrastes fuertes y que se mantienen legibles durante mucho tiempo.

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Historia de éxito de nuestro cliente Samaplast AG

Stefan Schär, director de Finishing y Logística en Samaplast AG

El dispositivo láser nos ayuda a manejar la enorme variedad de material. Los parámetros están almacenados, leemos las nuevas geometrías de piezas con archivos STEP y creamos los programas

Leer la historia

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Para el marcado por láser de plásticos están perfectamente indicados como fuentes del rayo los láseres de marcado UV y los láseres de fibra y de estado sólido en el rango de longitud de onda infrarrojo.

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