TruLaser Cell 3000

El dispositivo de cambio rotatorio posibilita la carga y descarga de cantidades de piezas superiores a 100 000 piezas/año durante el tiempo de producción. El funcionamiento de dos estaciones así obtenido se traduce en un proceso de producción altamente productivo. Se acortan los tiempos de ciclo y se reducen los tiempos improductivos.

El sistema de procesamiento gráfico VisionLine, de manejo intuitivo, detecta automáticamente características geométricas del componente, tales como ranuras de unión o bordes. En caso necesario, corrige el programa de mecanizado CN. Esto le brinda la máxima fiabilidad en los procesos, mejora la calidad de sus componentes y le ahorra tiempo y costes.

El eje adicional de la pieza (eje de posicionamiento en la dirección Z, carrera de 300 mm) le permite mecanizar también componentes 3D de gran tamaño, que pueden ser hasta un 250 % más grandes. El tamaño máximo de componente 3D aumenta hasta un diámetro de 600 x 520 mm. Así podrá aprovechar al máximo la zona de trabajo y producir con la máxima flexibilidad.

El Teach panel ergonómico le permite programar de forma rápida e intuitiva directamente en la pieza de trabajo. Los ejes se desplazan selectivamente mediante el ratón 6D, mientras el display integrado le muestra todas las acciones pendientes. Gracias a los programas auxiliares, establecerá la trayectoria del útil con rapidez y seguridad.

El sistema de sujeción variable de la TruLaser Cell 3000 le brinda las posibilidades de una exclusiva y flexible gestión del área de trabajo. El sistema de cuadrícula de orificios le facilita la preparación reproducible de tecnología de utillaje. Le permite adaptar cómodamente la altura de trabajo a sus necesidades según la tarea de mecanizado. Y si se requiere mucho espacio, el sistema de sujeción se retira rápida y fácilmente.

Para la carga y la descarga laterales, puede equipar la TruLaser Cell 3000 con puertas levadizas laterales automáticas. Esto permite la conexión a sistemas de transferencia o la carga de componentes mediante robot. Los tiempos de apertura y cierre cortos minimizan los tiempos improductivos y aumentan la productividad en entornos de trabajo automatizados.

Central Link es un paquete de interfaz con el que puede interconectar su parque de máquinas y utilizar las aplicaciones de Industrie 4.0. A través del estándar de comunicación OPC-UA puede transportar y escribir de forma legible para las máquinas datos de las máquinas como, por ejemplo, variables, valores de medición o parámetros.

Con la opción BrightLine Weld, benefíciese de una soldadura por láser prácticamente sin residuos y con la máxima calidad del cordón de soldadura. La elección es suya: aumente su productividad gracias al considerable aumento de la velocidad de avance o bien reduzca sus costes energéticos hasta un 40 %. De este modo, se reducirán los tiempos de parada de sus máquinas, así como sus costes de servicio, ya que disminuirán los mecanizados de acabado.

Las más diversas causas pueden provocar que queden restos del proceso de corte enganchados a la pieza terminada. Con el sistema de medición óptica ObserveLine Comfort podrá comprobar rápidamente este error ya que esta opción comprueba que todos los contornos presenten un corte completo. En comparación con la medición con dispositivo de regulación de distancia, ObserveLine Confort presenta varias ventajas. De este modo, el proceso acorta el tiempo de medición y pueden medirse incluso diámetros de taladro pequeños y pepitas en posición inclinada.

La herramienta de calibrado CalibrationLine Power de TRUMPF comprueba a intervalos regulares, definibles de manera individualizada, si la potencia láser en la pieza corresponde a sus valores predeterminados. Esto proporciona unas condiciones de proceso constantes que garantizan unos resultados de soldadura constantes y reproducibles

La integración perfecta de muchas máquinas de TRUMPF en su entorno de software propio es simple y sin complicaciones. Tanto si se trata de una integración en Oseon como de una conexión a Monitoring y Analyse Tools, para cada combinación ponemos a su disposición la solución adecuada.​ También es posible la conexión a los sistemas de programa de terceros con nuestras interfaces basadas en el estándar OPC UA.