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Smart Material Flow – Intralogistik Lösungen für die smarte Blechfertigung von klein bis groß

Nicht wertschöpfende Tätigkeiten beanspruchen nach wie vor bis zu 40% Ihrer Ressourcen. Das muss nicht sein! Mit unseren Intralogistiklösungen gestalten Sie Ihre Blechfertigung effizient, intelligent und flexibel automatisierbar. Die Basis bilden eindeutige Buchungen und ein digitales Abbild Ihrer Produktion. Entdecken Sie unsere skalierbaren Lösungen für einen optimalen Materialfluss.

Gesamtproduktivität steigern

Durch den wertschöpfenden Einsatz Ihrer Mitarbeiter, erreichen Sie einen optimalen Materialfluss und reduzieren kostspielige Suchzeiten.

Riesige Potentiale unabhängig der Fertigungsgröße

Bereits mit der digitalen Unterstützung durch Oseon machen Sie Ihre Fertigung erfolgreicher. Egal ob kleinere Manufaktur oder hochautomatisierte Fabrik.

Automatisierungsgrad schrittweise erhöhen

Digitale Fertigungssteuerung und klare Prozesse sind der erste Schritt zur vernetzen Fertigung. Nach Bedarf wächst sie mit flexiblen Docking-Stationen, autonomen Materialschnittstellen und fahrerlosen Transportfahrzeugen.

Erhöhte Planbarkeit dank digitalisiertem Materialfluss

Setzen Sie Ihre Ressourcen optimal ein, um trotz Fachkräftemangel und zunehmend dynamischen Märkten eine profitable Blechfertigung zu leiten.

Mit digitalisiertem Materialfluss zu mehr Umsatz

Transparenz und verbesserte Intralogistik erhöhen Ihre Auslastung insgesamt. Dabei spielen sämtliche Maschinen, Abläufe, Abstimmungen und Mitarbeitende eine Rolle. Bringen Sie mit Lösungen von TRUMPF alles in Einklang.

Software

Im Büro und mobil auf dem Shopfloor: Nutzen Sie unsere Softwarelösung Oseon um Bestände und Materialfluss zu verwalten, Transporte effizient zu steuern und als Schnittstelle zu fahrerlosen Transportfahrzeugen.

Hardware

Legen Sie den Grundstein für Ihren transparenten Materialfluss mit platzsparenden vertikalen Lagerflächen, Docking Stationen, manuellen und automatisierten Lagersystemen sowie fahrerlosen Transportfahrzeugen – in Kooperation mit verschiedenen Herstellern.

Services

Passend zu Ihrem Betrieb und Projekt unterstützen wir Sie mit Analyse und Simulation Ihres Materialflusses, Materialflussberatung und -Planung, Installation und Inbetriebnahme von Intralogistik-Lösungen und Produktionsbegleitung.

Materialfluss digitalisieren – Mehrwerte schaffen

Produktivität und Effizienz sind wichtige Kenngrößen Ihres Shopfloors, um langfristig konkurrenzfähig zu bleiben. Ungeplanter Zusatzaufwand stört den Produktionsfluss und schmälert Ihre Gesamtauslastung. Die Folge: Teilekosten schnellen in die Höhe – und erschweren eine profitable Blechfertigung.

Gesamtproduktivität optimieren, Rentabilität steigern

Materialbewegungen digital nachverfolgen spart Zeit und setzt Ressourcen frei. Diese Ressourcen nutzen Sie direkt für wertschöpfende Tätigkeiten. Noch effizienter wird Ihre Intralogistik mit unseren skalierbaren Lösungen aus Hard- und Software: Transportieren Sie Material und Waren in der gesamten Prozesskette Blech. Oseon Web-Apps unterstützen Ihre Intralogistiker. Oder steuern Sie autonome Transporte durch Ihre Fertigung bis zur Auslieferung an Ihre Kunden.

Buchungsaufwand minimieren

Ein digitalisierter Materialfluss schafft Durchblick in Ihrer Intralogistik. Die Basis: einfache und eindeutige Buchungen kombiniert mit fest definierten Lagerorten. Apps und vernetzte Hardware minimieren Ihren Aufwand. So laufen Auftrags- und Materialfluss synchron. Oseon passt automatisch die Transportreihenfolge an, wenn Sie den Produktionsplan ändern.

Maschinenbediener entlasten, Nebenzeiten reduzieren

Die Echtzeit-Informationen über Aufträge und Material auf dem Shopfloor bilden die Basis für eine effiziente Fertigung. TRUMPF Anlagen melden diese Daten je nach Modell und Variante automatisch zurück. Einzelne Arbeitsplätze – auch Fremdmaschinen und manuelle Arbeitsgänge – können mit Oseon und Docking-Stationen in ein intelligentes Materialflusskonzept eingebunden werden. So werden Ihre Mitarbeiter entlastet und unnötige Nebenzeiten minimiert.

Transporte effizient steuern, Maschinen in den Materialfluss einbinden

Mit einem Großlager gekoppelte Maschinen beladen Sie vollautomatisch. Doch was tun, wenn eine physische Automatisierung oder direkte Lageranbindung fehlt? Für diese Fälle nutzen Sie Docking-Stationen und das Oseon Transportleitsystem. Als zentrale Anlaufstelle registriert die Docking-Station Materialbewegungen automatisch beim Parken oder Entnehmen einer Palette. Oseon informiert entweder Mitarbeitende auf Ihrem Shopfloor, wann welcher Auftrag wo abgeholt, zwischengelagert bzw. zum nächsten Arbeitsplatz gebracht werden soll, oder übergibt diese Information direkt an ein fahrerloses Transportfahrzeug. Am STOPA Compact II Lager und der TruBend Cell 5000 kann der Materialfluss sogar vollautomatisch erfolgen.

Von der manuellen Buchung zum vollvernetzten Materialfluss

An jedem einzelnen Arbeitsplatz geht es um die optimale Koordination von Auftrags- und Materialfluss. Dank standardisierter Prozesse minimiert Oseon den Buchungsaufwand. Und wenn Sie schnell einen Eilauftrag dazwischen schieben müssen? Kein Problem: Manuelles Eingreifen ist jederzeit möglich. Unsere passgenaue Software vereinfacht Ihren Arbeitsalltag. Dank offener Schnittstellen können Sie übrigens Maschinen verschiedener Hersteller anbinden. Nutzen Sie die für Ihren Betrieb passende Ausbaustufe:

Go! Digitalisierte Intralogistik – Digitalisierung und Unterstützung der Kernprozesse der Blechfertigung

Einstieg in die Materialfluss-Digitalisierung durch Oseon Go
Digitalisiertes Management von manuellen Lagerplätzen (z.B. Bodenplätze, Regale) und manuellen Transporten
Vorhandene Puffer- & Lagerplätze und Transportmittel können weiterhin genutzt werden

Grow! Automatisierbare Intralogistik – Integration weiterer Prozesse & automatisierter Materialflüsse

Oseon Grow steuert auch automatische Kleinlager und fahrerlose Transportfahrzeuge
Intelligente und flexible Logistikschnittstellen (Docking-Stationen) automatisieren Buchungen und Transportaufträge
Mischbetrieb aus manuellen und autonomen Transporten möglich

Flow! Vollvernetzbare Intralogistik – Ausbau und Optimierung des Materialflusses

Oseon Flow steuert auch automatische Großlager und integrierte Logistikschnittstellen
Logistikschnittstellen an der TruBend Cell 5000 und am STOPA Compact II Lager ermöglichen einen autonomen Materialfluss
Stand-alone Maschinen und über ein Großlager vernetzte Maschinen können in ein ganzheitliches Materialfluss-System effizient eingebunden werden

Modulare Lösungen ebnen Ihnen den Weg

Anbinden an Pufferspeicher

Manuelle Arbeitsplätze integrieren

Maschinen beliebiger Hersteller in den Materialfluss einbinden

Unterstützung von Materiallieferungen an Arbeitsplatzgruppen

Materialflusssteuerung

FTF-Anbindung

Automatisierter Materialfluss

Leitsystem für den manuellen Transport

1. Anbinden an Pufferspeicher

Ist an der Folgestation gerade kein Platz, plant das System automatisch den Transport des Materials in einen vordefinierten Puffer.

2. Manuelle Arbeitsplätze integrieren

Mithilfe von Docking-Stationen binden Sie z.B. Versand, Montage und Qualitätsprüfung in den digital optimierten Materialfluss ein. Die Dockingstationen sind modular aufgebaut und in verschiedenen Varianten verfügbar, z.B. als Station für den Palettenwagen oder die Bodenstation.

3. Maschinen beliebiger Hersteller in den Materialfluss einbinden

Docking-Stationen automatisieren die Materialver- und entsorgung aller Arbeitsplätze auf dem Shopfloor.

4. Unterstützung von Materiallieferungen an Arbeitsplatzgruppen

Fertigungssteuerung und Docking-Stationen ermöglichen eine optimale Arbeitsweise auch für zusammengefasste Arbeitsbereichen.

5. Materialflusssteuerung

Das Oseon Transportleitsystem übernimmt Planung, Steuerung und Verwaltung der Transporte.

6. FTF-Anbindung

Neben der Steuerung manueller Transporte ermöglicht die offen gestaltete FTF-Schnittstelle eine einfache und herstellerunabhängige Anbindung fahrerloser Transportfahrzeuge.

7. Automatisierter Materialfluss

Docking-Stationen automatisieren Materialbuchungen und dienen als Bindeglied zwischen automatisierter Planung, FTF und menschlicher Interaktion.

8. Leitsystem für den manuellen Transport

Neben vollautomatisierten Transporten via FTF kann die Software Anweisungen an Mitarbeitende übergeben, die diese direkt vor Ort über ein Tablet buchen.

Ganzheitlicher Überblick: Der Arbeitsfluss bleibt an allen Arbeitsplätzen erhalten

Höhere Transparenz und Effizienz der Fertigung durch intelligente Materialfluss-Steuerung auf dem gesamten Shopfloor. Manuell oder vollautomatisch alles einfach vernetzt.

Detailansicht des Teilehandlings an der Maschine: Material verarbeitet, kein Rohmaterial mehr an der Maschine, Fertigteile zum Abtransport bereit.

Detailansicht des Teilehandlings an der Maschine: Material verarbeitet, kein Rohmaterial mehr an der Maschine um Auftrag weiter zu bearbeiten.

Modulare Lösungen ebnen Ihnen den Weg zu einer smarten Materialfluss

Autonomer Materialfluss dank fahrerloser Transportfahrzeuge (FTF)

Fahrerlose Transportsysteme, englisch Automated Guided Vehicle (AGV), navigieren dank Sensoren zielgenau auf dem Shopfloor.

Ihr Vorteile:

Voll- oder teilautomatisiertes Be- und Entladen von Maschinen
Autonomer Transport von Halb-/Fertigteile zum nächsten Arbeitsschritt oder in den Versand.
Oseon steuert die FTF, sodass Sie Ihre komplette Intralogistik kontrollieren können.
Entlastung Ihrer Mitarbeiter, die sich auf wertschöpfende Tätigkeiten fokussieren können. Unbeaufsichtigte Schichten werden ermöglicht.

Docking-Stationen: Intelligente Lagerorte

Docking-Stationen sind sensorisch vernetze Lagerorte, die Ihre Intralogistik vereinfachen.

Ihre Vorteile:

Automatisches Erkennen der Paletten-ID und Melden des Status an Oseon.
Vereinfachung der Anlieferung / Abholung von Material.
Integration beliebiger Arbeitsplätze, Maschinen oder Lagerorte in den automatisierten Materialfluss.
Modulare Verfügbarkeit, z.B. als Palettenwagen oder Bodenstationen. Transporte können manuell oder autonom (FTF) durchgeführt werden.

Vernetzte Maschinen-Materiaflussschnittstellen: Einfaches hauptzeitparalleles Be- & Entladen

Intelligente Materialflussschnittstellen am STOPA Compact II Lager bzw. an der TruBend Cell 5000 ermöglichen ein automatisches Ein- & Ausschläußen von Teilen.

Ihre Vorteile:

Transporte werden von Oseon koordiniert und können manuell oder mittels FTF durchgeführt werden.
Automatisches Auslagern von Halbfertigteilen mit der STOPA-Logistikschnittstelle. Vermeidung von Wartezeiten Ihrer Mitarbeiter.
Automatisches Be- und Entladen inkl. Buchungen und Transportmanagement der TruBend Cell 5000. Der Einsatz von FTF ermöglicht eine mannlose Produktion.

Gut zu wissen...

Was ist Intralogistik?

Der Begriff Intralogistik bezeichnet den innerbetrieblichen Material- und Warenfluss: Von der Anlieferung des Materials auf dem Betriebsgelände über die Fertigung und Lagerung bis zu dem Zeitpunkt, an dem das fertige Produkt wieder das Gelände verlässt.

Welche Aufgaben erfüllt die Intralogistik?

Das zentrale Aufgabengebiet der Intralogistik ist der interne Materialfluss. Das Material wird angeliefert, durchläuft unterschiedliche Fertigungsschritte und wird zwischendurch gelagert. Bei der Auslieferung verlassen Produkte die Intralogistik und werden wieder an die externe Logistik übergeben.

Wie gelingt ein autonomer Materialfluss?

Automatisierung ist der Schlüssel zu einem autonomen Materialfluss, auch genannt Intralogistik 4.0. Fertigungsanlagen erhalten einen Auftrag und fordern selbstständig das dafür notwendige Material an. Für ihre Materialversorgung stimmen sie sich immer häufiger direkt mit fahrerlosen Transportfahrzeugen ab.

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