Beim Bau von Elektroautos kommen heute fast ausschließlich Lithium-Ionen-Batterien auf Elektrolytbasis zum Einsatz. Alternative Zusammensetzungen wie Feststoffbatterien oder andere chemische Komponenten haben bislang noch nicht die notwendige industrielle Reife erreicht.
Die Produktion von Lithium-Ionen-Batterien ist ein sehr aufwändiger und sensibler Prozess, der sehr hohe Material- und Energiekosten mit sich bringt. Deshalb muss der Herstellungsprozess sehr effizient mit hohen Stückzahlen und geringstem Ausschuss erfolgen. Oberstes Ziel der Batteriebranche ist es, eine hohe gravimetrische Energiedichte (Wh/kg) und damit eine hohe Milage (Reichweite) zu erzielen, was sich direkt in der Reichweite von Elektroautos wiederspiegelt. Darüber hinaus gilt es Batteriezellen zu entwickeln und zu bauen, die den hohen Anforderungen der Automobilindustrie bezüglich Sicherheit, Performance und Lebensdauer entsprechen. Der Laser als Werkzeug bietet hier in punkto Prozesssicherheit, Präzision und Leistungsfähigkeit unübertroffene Vorteile.
In der Elektromobilität kommen drei Typen bzw. Formate von Lithium-Ionen-Batterien zum Einsatz. Das Funktionsprinzip aller Typen ist im Wesentlichen gleich. Die Hauptunterschiede liegen in der Bauweise, den Anforderungen und eingesetzten Materialien.
Sie möchten wissen, wie wir Ihre Fertigung auf dem Weg in die Elektromobilität optimal unterstützen können? Profitieren Sie von unserem umfassenden Know-how als Technologielieferant für OEM, TIER, Zellhersteller und Integratoren. Darüber hinaus sind wir Partner zahlreicher öffentlicher und privater Forschungsinitiativen, mit denen wir gemeinsam neue technologische Lösungen für die Batterieherstellung entwickeln.
Ob Laser mit grüner Wellenlänge für das Schweißen von Cu-Materialien, Strahlformung (BrightLine Weld) für spritzer- und porenfreies Schweißen von Aluminium und Kupfer oder spezielle Sensoriken zur Qualitätssicherung und Prozessüberwachung – TRUMPF bietet unzählige, innovative Fertigungslösungen für die Fertigung von Batteriezellen. Dabei profitieren Sie von unseren Technologiepakten mit einer großen Auswahl an Laserstrahlquellen, Optiken, Sensoriken und Applikations-Know-how.
Die TRUMPF Technologie BrighLine Weld ist der Schlüssel zum spitzerarmen Laserschweißen von Busbars, Softconnectors, Can-Caps oder Modulhousings mit Highpower IR Lasern. Darüber hinaus sind unsere TruDisk Laser mit grüner Wellenlänge für hochreflektive Materialien wie z. B. Kupfer prädestiniert – bis zu 2kW cw oder gepulst bis 400 W mittlerer Leistung. Definierte und konstante Einschweißtiefen sind so realisierbar und sorgen für wiederholbare Prozesse. Beim Wärmeleitschweißen profitieren Sie außerdem von einem minimalen Wärmeeintrag ins Werkstück. Speziell zur automatisierten und hochproduktiven Fertigung sind unsere Sensoriken VisionLine OCT und Einschweißtiefenüberwachung) einwickelt worden. So können Sie sich immer auf eine vollständige Dokumentation und Rückverfolgbarkeit verlassen.
Unser TruDisk Laser Design ermöglicht mit mehreren Laserabgänge pro Laser eine optimale Auslastung des Lasers im Timesharing und Redundanzbetrieb. Darüber hinaus profitieren Sie durch unsere Laserleistungsregelung von einer immer gleichbleibenden Laserleistung am Werkstück.
Wir verstehen uns als Ihr Applikationsberater und Enabler für neue Fertigungsmöglichkeiten. Dabei profitieren Sie von unserem fundierten Branchenwissen und unserer jahrzehntelangen Erfahrung als Laser-Pionier.
Profitieren Sie von einer Beratung durch unsere Experten und unserem weltweiten Servicenetzwerk. Egal, ob Sie Service oder Applikationsentwicklung benötigen – wir sind da, wo Sie sind. So überwachen TRUMPF beispielsweise beim Condition Monitoring Service Experten und Algorithmen Ihre Laser zur vorausschauenden Instandhaltung speziell für sensible und große Produktionslinien.
Mit über 4.000 m² ist das TRUMPF Laserapplikationszentrum in Ditzingen eines der größten Laseranwendungszentren weltweit. Unsere Applikateure und Branchenexperten unterstützen Sie bei der Applikationsentwicklung und -optimierung anhand Ihres konkreten Bauteils – mit unserem umfangreichen Portfolio an vielfältigen Laserbearbeitungssystemen.
