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E-mobility made with TRUMPF Laser

Heute können, was morgen bewegt.

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TRUMPF bietet Lösungen für verschiedene Technologiefelder an

Der weltweite Mobilitätsumbruch ist in vollem Gange. Die Nachfrage nach Komponenten für Elektroautos und alternative Antriebe steigt kontinuierlich. Vor allem hochleistungsfähige Bauteile, die direkt in die Fertigung von Batterien, E-Motoren und Leistungselektronik für die Elektromobilität fließen, stehen dabei im Mittelpunkt. Immer mehr Unternehmen, vorwiegend Automobilzulieferer, fragen zudem nach neuen Fertigungslösungen und Technologien für alternative Antriebskonzepte, auch für die Brennstoffzelle. TRUMPF berät seine Kunden intensiv und macht neue Verfahren möglich.

Im Mittelpunkt vieler Lösungen steht der Laser. Er verbindet Batteriezellen zu Modulen oder Packs. Er sorgt für Dichtigkeit und Crashsicherheit beim Fügen von Battery Packs und Trays. Er punktet dank grüner Wellenlänge beim spritzerfreien Kupferschweißen von Kontaktierungen. Und er sorgt für hochfeste Verbindungen in E-Drives, die den hohen dynamischen Anforderungen standhalten.

TRUMPF Applikation Busbarschweißen Batteriezelle

Batteriezelle und Module

Bei der Fertigung von Lithium-Ionen-Batterien für die Elektromobilität bietet der Laser viele Vorteile und ist mittlerweile zu einem entscheidenden Produktionswerkzeug geworden. Die Bandbreite der Laseranwendungen auf Elektroden-, Zell-, Modul- und Packebene ist gewaltig. Besonders hervorzuheben sind Applikationen wie das widerstandsarme Kontaktieren stromführender Komponenten, das gasdichte Verschließen von Batteriezellen, sowie das hochdynamische Schneiden von Elektroden.

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Brennstoffzelle

Die Lasertechnologie von TRUMPF kommt in allen Antriebskonzepten zum Einsatz und ist in vielen Fertigungsschritten mittlerweile zu einem unverzichtbaren Werkzeug geworden. Beim Brennstoffzellenantrieb mit Wasserstoff steht der Brennstoffzellenstack als Herzstück im Mittelpunkt. Zentrales Bauteil sind Bipolarplatten, welche in metallischer Ausführung mit höchsten Anforderungen an Präzision und Qualität mit Lasertechnologie geschweißt werden.

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Battery Pack und Batteriewanne

Das Battery Pack und die Batteriewanne vereinen die Bestandteile eines Batteriesystems. Dichtigkeit, Crashsicherheit und hohe Produktivität bei hoher Flexibilität sind hierbei die zentralen Kriterien, die die Gesamtlösung von TRUMPF ermöglicht.

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Powertrain

Elektrifizierte Antriebsstränge müssen sehr hohen dynamischen Anforderungen standhalten. Daher sind hochfeste Verbindungen bei der Fertigung ein absolutes Muss. TRUMPF berät seine Kunden zu geplanten Applikationen für das Schweißen hochfester Stähle, Kupfer und Aluminium.

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TruLaserStation 7000 laser welding automotive application

Power Electronics

Ob beim Direct Copper Bonding (DCB), Laserschweißen von IGBT Boards oder Fügen interner Kontakte von Steuereinheiten – mit dem Laser profitieren Sie von der definierten Energieeinbringung und können sich auf reproduzierbare Ergebnisse verlassen.

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E-Mobility Consulting - Gemeinsam E-Mobility anpacken

Sie möchten wissen, wie wir Ihre Fertigung auf dem Weg in die Elektromobilität optimal unterstützen können? Vereinbaren Sie direkt einen Termin mit unseren international tätigen Branchenmanagern. Sie beraten Sie gerne zu unseren maßgeschneiderten Gesamtpaketen und machen neue Fertigungstechnologien für die neue Mobilität möglich.

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TRUMPF ist der Ansprechpartner für automatisierte Produktionsprozesse und vernetzte Systeme der Zukunft.

TRUMPF smart factory example fpr e-mobility applications

TRUMPF steht für industrietaugliche Gesamtlösungen zur Fertigung aller Komponenten im Battery Pack. Mit unserem ganzheitlichen Know-how decken wir die gesamte Prozesskette Blech ab. Nur ein Beispiel: Unsere 2D-Laserschneidanlagen, Biegemaschinen und Laserschweißzellen kommen bei der Herstellung von Batteriewannen in verketteten Prozessen zum Einsatz.

Mit unseren integrierten Softwarelösungen machen wir eine prozesssichere Herstellung und lückenlose Dokumentation der Produktionshistorie möglich. Die Condition Based Services von TRUMPF erhöhen darüber hinaus die technische Verfügbarkeit und Produktivität vernetzter Lasersysteme.

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Leichtbau

Von Aluminium über hochfesten Stahl bis zu faserverstärkten Werkstoffen – TRUMPF Laser eröffnen neue Möglichkeiten bei der Bearbeitung von Leichtbauwerkstoffen und bringen alles punktgenau in Form. Dabei nutzen sie das Material optimal aus und sind hinsichtlich der Geometrie sehr flexibel.

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Battery Pack und Tray

Battery Cells und Modules

Power Electronics

Powertrain

Leichtbau

Automatisierte Produktionslösungen für die e-Mobilität

1. Battery Pack und Tray

Mit dem Laser schweißen Sie alle innenliegenden Bauteile einer Batterie als auch ihr Gehäuse hochpräzise – und dank intelligenter Sensorik immer prozesssicher. Auch bei der Herstellung und Integration des Kühlsystems in die Batterie überzeugt das Präzisionswerkzeug.

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2. Battery Cells und Modules

Mit dem Verfahren Busbarschweißen werden Batteriezellen zu Modulen oder Packs verbunden. Als Busbar wird die stromführende Schiene bezeichnet. Prismatische Zellen bzw. Zellmodule können mit artgleichen Materialien (Al/Al oder Cu/Cu), jedoch auch mit Mischverbindungen (z.B. Al/Cu) verbunden werden.

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3. Power Electronics

Mit dem Laser erzielen Sie punktgenaue Kontaktierungen in komplexen elektronischen Steuerungseinheiten. Mit unseren Lasern mit grüner Wellenlänge in ausreichender Leistung können Kupferkontakte in E-Fahrzeugen hoch produktiv und praktisch spritzerfrei verarbeitet werden.

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4. Powertrain

Differential, Hairpins, Stromschiene, Rotorwelle, Gangrad, Stator oder dessen Gehäuse – egal um welche Komponente eines E-Drives es sich handelt, die Laserbearbeitung macht die kompaktere Bauweise erst möglich.

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5. Leichtbau

TRUMPF Laser und Werkzeugmaschinen machen viele Leichtbau-Konstruktionen erst möglich. Dank präziser und punktgenauer Fertigung lässt sich deutlich Gewicht und Material bei der Herstellung der Karosserie einsparen.

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6. Automatisierte Produktionslösungen für die e-Mobilität

Erfüllen Sie Ihre Materialanforderungen mit intelligenten Blechkonstruktionen für die e-Mobilität. TRUMPF stellt Ihnen dafür automatisierte Produktionslösungen bereit, die hochproduktiv auch in kleinen oder schwankenden Losgrößen arbeiten.

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Warum TRUMPF der richtige Partner ist

Namhafte Kundenprojekte

TRUMPF berät und unterstützt zahlreiche Kunden auf ihrem Weg in die Elektromobilität. Dabei profitieren diese von unserem umfassenden Know-how als Technologielieferant für OEM, TIER, Zellhersteller und Integratoren.

Partnerschaften mit Forschungseinrichtungen

TRUMPF ist Partner zahlreicher öffentlicher und privater Forschungsinitiativen, mit denen wir gemeinsam neue technologische Lösungen für die Batterieherstellung entwickeln.

Nichts geht über den persönlichen Austausch: Besuchen Sie TRUMPF in Ditzingen

Wir machen TRUMPF Produkte zu einem Gesamterlebnis für unsere Kunden.

Ob im TRUMPF Laserapplikationszentrum oder Customer Center – unsere Experten zeigen Ihnen in Ditzingen, was möglich ist – persönlich und an Ihre Bedürfnisse angepasst. Im Laserapplikationszentrum, das sich auf eine Fläche von 4000 m² erstreckt, untertstützen Sie unsere Applikateure und Branchenexperten bei der Applikationsentwicklung und -optimierung, immer anhand Ihres konkreten Bauteils. In unserem Customer Center erleben Sie dagegegen die gesamte Prozesskette Blech – von der Programmierung bis zum Laserschweißen. Wir bieten individuelle Führungen sowie Live-Vorführungen der Technologien an. Zeitstudien, Machbarkeiten und das Erstellen von Musterteilen gehört ebenso zu den Kernaufgaben.

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Mit den modularen Vernetzungslösungen von TRUMPF helfen wir unseren Kunden, einen kontinuierlichen Fluss in ihre Fertigung zu bringen und so ihren Gesamtprozess im Rahmen von Industrie 4.0 transparenter, flexibler und wirtschaftlicher zu machen.

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