TruMatic 3000 fiber

Mit seinem hybriden Achskonzept und dem elektrischen Stanzantrieb ist der Delta Drive äußerst energieeffizient. In Verbindung mit dem Festkörperlaser spart er – verglichen mit einer konventionellen Stanz-Laser-Maschinen – rund 65 % Energie. Das reduziert Ihren CO₂-Ausstoss deutlich.

Die absenkbare Matrize ermöglicht eine kratzerfreie Stanz- und Umformbearbeitung. Bei der Positionierung wird, wenn Sie es wünschen, die Matrize abgesenkt, so dass die Blechtafel keinen Kontakt zur Matrize hat - sowohl bei Stanz- als auch bei erhöhten Umformmatrizen. Bei Umformungen nach unten besteht nun keine Gefahr von Verhakungen mehr.

Bei empfindlichen Materialien, die keine Kratzer an der Unterseite haben dürfen, nutzen Sie Bürstentische in Kombination mit der absenkbaren Matrize. Teile, die später lackiert werden, können auch auf dem praktischen Kugeltisch bearbeitet werden.

Beim Stanzen von Blechen werden durch den Stanzprozess Druck- und Zugspannungen in das Werkstück eingebracht, welche zu Verformungen im Blech führen können. Die Maschinenfunktion Integriertes Richten und das dazugehörige Werkzeug ermöglichen es, Unebenheiten bereits während des Stanzvorgangs auszugleichen.

Passend zum Festkörperlaser ist Ihre TruMatic mit einer zuverlässigen Universalschneideinheit ausgestattet. Diese punktet mit verbesserter Prozesssicherheit und vereinfachter Bedienung. Ihr robustes Design ist gebaut für den Industriealltag und macht sie unempfindlich gegenüber Kollisionen.

Vor dem Werkzeugwechsel prüft diese Funktion, ob das Blech tatsächlich gestanzt wurde. Dadurch erkennt die Maschine einen möglichen Stempelbruch frühzeitig und leitet diese Information an den Bediener weiter. Insbesondere während Nacht- und Wochenendschichten vermeidet die Funktion Smart Punch Monitoring somit Ausschuss.

Der Delta Drive Antrieb entkoppelt Stempel und Matrize und ermöglicht dadurch neue Stanzanwendungen. Ein Highlight im Stanz-Laser-Betrieb ist das prozesssichere Ausschleusen von kleinen, lasergeschnittenen Teilen. Das Oberwerkzeug stanzt leicht versetzt, dadurch fallen kleine Teile nicht durch die Matrize in den Schrottbehälter, sondern gleiten über eine Teilerutsche in bereitstehende Boxen.

Teile bis zu einer Größe von 180 mm x 180 mm sortiert Ihre Maschine automatisch. Gutteile gelangen über eine Rutsche in einen Zwischenpuffer. Unter der Maschine stehen vier unterschiedliche Boxen. Der Zwischenpuffer fährt die richtige Box an und gibt die Teile hinein.

Teile, die über die große Teileklappe ausgeschleust werden, lassen sich über Förderbänder in Kisten befördern.

Mithilfe des Späneförderers werden Stanzbutzen automatisch in einen Container befördert.

Die nahtlose Integration vieler Maschinen von TRUMPF in die eigene Softwarewelt ist problemlos und einfach. Sei es eine Integration in Oseon oder eine Anbindung an Monitoring und Analyse Tools - für jede Kombination stellen wir die passende Lösung bereit. Auch eine Anbindung an Software Systeme von Drittanbietern ist mit unseren Schnittstellen basierend auf dem OPC UA Standard möglich.

Stanzteile oder Stanz-Laser-Teile zu programmieren kann ganz einfach sein – mit der neuen Touchpoint-HMI von TRUMPF wird die Maschinenbedienung so intuitiv wie bei einem Tablet oder Smartphone. Sie kommen dadurch viel schneller zum fertigen Teil – und selbst Neulinge lernen schnell, mit der Software umzugehen.

Mit der MobileControl App von TRUMPF bedienen und kontrollieren Sie Ihre Maschinen einfach und flexibel, denn die App überträgt die Oberfläche des Standardbedienpults auf den Touchscreen Ihres Tablets. Auf diese Weise verfügen Sie neben dem statischen Bedienpult über eine weitere Möglichkeit, Ihre Maschine zu überwachen und zu steuern.