TruLaser Cell 3000

Der Rotationswechsler ermöglicht hauptzeitparalleles Be- und Entladen bei Stückzahlen über 100.000 St./a. Der auf diese Weise entstehende Zweistationenbetrieb führt zu einer hochproduktiven Fertigung. Zykluszeiten werden verkürzt und Nebenzeiten reduziert.

Das intuitiv bedienbare Bildverarbeitungssystem VisionLine erkennt automatisch Geometriemerkmale am Bauteil, wie etwa Fügespalten oder Kanten. Bei Bedarf korrigiert es das NC-Bearbeitungsprogramm. Somit erhalten Sie maximale Prozesssicherheit , erhöhen die Qualität Ihrer Bauteile und sparen Zeit und Kosten.

Mit der zusätzlichen Werkstückachse (Positionierachse in Z-Richtung, Hub 300 mm) bearbeiten Sie auch große 3D-Bauteile, die bis zu 250 % größer sein dürfen. Die maximale 3D-Bauteilgröße steigt auf einen Durchmesser von 600 x 520 mm. So nutzen Sie den Arbeitsraum optimal aus und produzieren mit maximaler Flexibilität.

Mit dem ergonomischen Teachpanel programmieren Sie schnell und intuitiv direkt am Werkstück. Die Achsen verfahren Sie gezielt per 6D-Maus. Dabei visualisiert Ihnen das integrierte Display alle anstehenden Aktionen. Dank Hilfsprogrammen erstellen Sie die Werkzeugbahn sicher und schnell.

Durch das variable Aufspannsystem der TruLaser Cell 3000 nutzen Sie die Möglichkeiten eines einzigartigen, flexiblen Arbeitsraummanagements. Das Lochrastersystem unterstützt Sie beim reproduzierbaren Rüsten von Vorrichtungen. Sie können die Arbeitshöhe bequem nach ihren Bedürfnissen je nach Bearbeitungsaufgabe anpassen. Und bei großem Platzbedarf entfernen Sie das Aufspannsystem schnell und einfach.

Zur seitlichen Be- und Entladung können Sie die TruLaser Cell 3000 mit automatischen seitlichen Hubtüren ausrüsten. Das ermöglicht die Anbindung an Transfersysteme oder die Bauteilbestückung per Roboter. Die kurzen Öffnungs- und Schließzeiten sorgen für minimale Nebenzeiten und hohe Produktivität im automatisierten Arbeitsumfeld.

Der Central Link ist ein Schnittstellenpaket, mit dem Sie Ihren Maschinenpark vernetzen und Industrie 4.0-Anwendungen nutzen. Durch den Kommunikationsstandard OPC-UA können Sie Maschinendaten wie zum Beispiel Regelgrößen, Messwerte oder Parameter transportieren und maschinenlesbar beschreiben.

Profitieren Sie mit der Option BrightLine Weld von nahezu spritzerfreiem Laserschweißen und höchster Schweißnahtqualität. Sie haben die Wahl – steigern Sie Ihre Produktivität aufgrund der deutlich höheren Vorschubgeschwindigkeiten erheblich oder senken Sie Ihre Energiekosten um bis zu 40 %. Auf diese Weise reduzieren sich Ihre Maschinenstillstandzeiten sowie Ihre Betriebskosten, da die Nachbearbeitungen sinken.

Unterschiedlichste Gründe können dazu führen, dass ein Schneidbutzen im Fertigteil hängen bleibt. Mit dem optischen Messverfahren ObserveLine Comfort erkennen Sie diesen Fehler schnell, da die Option jede Kontur auf einen vollständigen Beschnitt überprüft. Gegenüber der Messung mit Abstandsregelung hat ObserveLine Comfort dabei mehrere Vorteile. So verkürzt das Verfahren die Messzeit und selbst kleinere Lochdurchmesser sowie schräg stehende Butzen sind messbar.

Das TRUMPF Kalibrierungswerkzeug CalibrationLine Power überprüft in regelmäßigen, individuell definierbaren Abständen, ob die Laserleistung am Werkstück tatsächlich Ihren Vorgaben entspricht. Das sorgt für gleichbleibende Prozessbedingungen und Sie können sich auf konstante und reproduzierbare Schweißergebnisse verlassen.

Die nahtlose Integration vieler Maschinen von TRUMPF in die eigene Softwarewelt ist problemlos und einfach. Sei es eine Integration in Oseon oder eine Anbindung an Monitoring und Analyse Tools - für jede Kombination stellen wir die passende Lösung bereit. Auch eine Anbindung an Software Systeme von Drittanbietern ist mit unseren Schnittstellen basierend auf dem OPC UA Standard möglich.