Die Welt der 3D-Laserbearbeitung bei TRUMPF
Egal, ob es um die Heckklappe, medizinische Instrumente oder Komponenten für Flugzeugtriebwerke geht - der Laser ist heute das Werkzeug der Wahl für die Bearbeitung dreidimensionaler Bauteile aus Metall. Durch seine Schnelligkeit und Wirtschaftlichkeit besitzt er viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Stanz-, Fräs- und Schweißwerkzeugen. TRUMPF ist Pionier in der 3D-Laserbearbeitung und bietet neben Strahlquellen und Komponenten für den Strahlengang auch komplette Maschinen und Systeme an. Vom Schneiden über Schweißen bis hin zum Auftragschweißen: TRUMPF Lasermaschinen machen den Wechsel des Bearbeitungsverfahrens zum Kinderspiel.
Kunden können bei TRUMPF auf das umfangreichste und variabelste Portfolio am Markt zurückgreifen. So bietet TRUMPF die flexibelste Maschine für kleine bis mittlere Bauteile sowie – einzigartig in der Branche – zwei Maschinenbaureihen für große Bauteile und unterschiedliche Investitionshöhen. Zudem erhalten Kunden nur bei TRUMPF ein modulares System für große und sehr große Bauteile, um immer von einem optimalen Verhältnis aus Aufstellfläche, Kosten und Nutzen profitieren zu können. Außerdem ist TRUMPF der einzige Anbieter, der eine aktuelle Maschinenlösung im Angebot hat, die dank freier Laserquellenwahl optimal auf die Applikationsanforderungen angepasst werden kann.
Darüber hinaus helfen zahlreiche, integrierte Funktionen dabei, die Prozesse auf die Anforderungen der jeweiligen Applikation zu optimieren. Durch die 5-Achs-Kinematik können selbst komplexe dreidimensionale Geometrien hochproduktiv bearbeitet werden. Condition Based Services erhöhen zudem dank Analyse und Überwachung die Produktivität und Verfügbarkeit der vernetzten Lasersysteme noch weiter. So sind Kunden optimal für Industrie 4.0 gerüstet.
Lasersysteme, Strahlquellen, Optiken, Sensoren und Komponenten für die Strahlführung - da TRUMPF alles selbst produziert, können sich Kunden auf optimal aufeinander abgestimmte Systeme verlassen. Neben kompletten 3D-Lasermaschinen bietet TRUMPF auch OEM-Lösungen an.
Ob für kleine oder große Stückzahlen, mit TruTops Cell sind 3D-Laserbearbeitungsprozesse einfach programmiert. Geometrische Veränderungen können schnell angepasst werden. Dank integrierter Standardoptiken deckt die Software alle Bearbeitungsverfahren ab. Umfangreiche 3D-Technologietabellen erleichtern zudem den Einstieg in die 3D-Welt.
TRUMPF steht für eine hervorragende Qualität beim dreidimensionalen Schneiden von Metallen - bei gleichzeitig hoher Prozessgeschwindigkeit. Sogar hochfeste Materialien meistern die 3D-Lasermaschinen ohne Probleme. Auch beim Schweißen können sich Kunden auf höchste Schweißnahtqualität und dauerhaft stabile Prozesse verlassen.
Bei TRUMPF können Kunden aus einem großen und modernen Portfolio aus Produkten und Maschinenlösungen für verschiedenste Aufgaben wählen. Damit lassen sich sowohl kleine als auch voluminöse Bauteile bearbeiten. Bei sich ändernden Kundenanforderungen können die Maschinen zudem einfach modular nachgerüstet werden.
3 Fragen, 3 Antworten
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Die TruLaser Cell 3000 ermöglicht hochpräzises und flexibles 3D-Laserschweißen von Blechbaugruppen. Hierzu werden mehrere Blechteile zu einem Bauteil gefügt und dessen Qualität und Zuverlässigkeit sichergestellt. 17 Schweißnähte erzielt die Maschine in 30 Sekunden. Dank eines minimalen Wärmeeintrags verzieht sich das Bauteil so gut wie gar nicht. Nahtgeometrien und Einschweißtiefen sind frei wählbar.
Im Prototypenbau sind sowohl die einfache und schnelle Einrichtung neuer Bauteile als auch die Schneidqualität entscheidend. Die beiden 3D-Laserbearbeitungszellen TruLaser Cell 5030 sowie TruLaser Cell 7040 sind speziell für Anwendungen in diesem anspruchsvollen Umfeld konzipiert. Dank der im Vergleich zum Wettbewerb kleineren Stellfläche der TruLaser Cell 5030 profitieren Kunden bei dieser Maschine nicht nur von reduzierten Maschinenkosten, sondern auch von niedrigeren Energie- und Wartungskosten.
Beim Schneiden großer, dreidimensionaler Bauteile wie einer Motorabdeckung ist die 3D-Laserschneidanlage TruLaser Cell 7040 prädestiniert. Denn durch ihren großen Arbeitsraum, der vielfältigen Strahlquellen sowie zahlreichen Performancefeatures bearbeitet die Maschine alle Außenkonturen und erzeugt Durchgangslöcher flexibel und schnell - bei höchster Ergonomie und Qualität.
Die Automotive-Branche fertigt Hotformingteile mit dem Ziel maximaler Produktivität und Prozesssicherheit. Die robuste 3D-Lasermaschine TruLaser Cell 8030 erfüllt diese Ansprüche und schneidet beispielsweise B-Säulen im Dauereinsatz und in Serienproduktion. Gleichzeitig ist die Anlage flexibel genug, wenn Bauteile später an neue Anforderungen angepasst werden müssen.
In der Medizinbranche kommt es auf höchste Zuverlässigkeit, Reproduktionsgenauigkeit und Qualität an. Mit der TruLaser Station 7000 sind komplexe Schweißnähte filigraner sowie größere Bauteile dank fünf-Achs Kinematik einfach realisierbar. Ausgestattet mit Rotationswechsler können große Serien hoch produktiv gefertigt werden. Danke des großen Spektrums an verfügbaren Laserstrahlquellen deckt die TruLaser Station 7000 eine weite Bandbreite an Applikationen ab.
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Ergebnisse
FINDER ZURÜCKSETZENTruLaser Station 7000
Kosteneffizientes 3D-Laserschweißen vielseitiger Applikationen.
TruLaser Cell 7040
Hochflexible & hochproduktive Maschine für große Bauteile.
TruLaser Cell 8030
Höchstproduktive Maschine für Hotforming oder Hydroforming Bauteile.