TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber

Die Maschine lässt sich intuitiv bedienen, auch, wenn man wenig Übung im Laserschneiden hat. Viel manueller Aufwand entfällt, weil die Maschine viele Einstellarbeiten automatisch durchführt.

Die Touchpoint-HMI der Maschine ist so einfach zu bedienen wie ein Tablet. Den Umgang damit erlernen Sie innerhalb kürzester Zeit.

Schneidparameter für alle Materialien und Blechdicken sind in der Maschinensoftware hinterlegt. TRUMPF Experten haben die Parameter entwickelt und intensiv getestet – somit haben Sie das TRUMPF Laserschneid-Know-How in Ihrer Maschine inklusive.

Nanojoints ermöglichen – unabhängig von der Bauteilgeometire – eine prozesssichere und ressourceneffiziente Bearbeitung Ihrer Bauteile: höhere Produktivität, bessere Teilequalität und einfachere Teileentnahme dank minimaler Fixierung im Restgitter. In vielen Fällen ist keine Nacharbeit notwendig. Im Gegensatz dazu, fixieren Microjoints das Bauteil über die gesamte Blechdicke mit einem Haltesteg im Restgitter. Die sichtbare Konturverletzung erfordert in den meisten Fällen eine zeitintensive manuelle Nacharbeit der Bauteile. Die Teileentnahme ist bei dünnen Blechdicken aufwendiger, bei mittleren Blechdicken nahezu unmöglich.

Der Kollisionsschutz für Ihren Schneidkopf garantiert höchste Prozesssicherheit. Sie profitieren von kürzeren Nebenzeiten durch eine erhöhte Maschinenverfügbarkeit. Im Fall von Kollisionen werden Beschädigungen am Schneidkopf vermieden.

Baustahl erhitzt sich beim Laserschneiden besonders stark und kann dadurch unkontrolliert schmelzen. Mit CoolLine passiert das nicht. Während der Bearbeitung sprühen Düsen mit präzisen Bohrungen Wassernebel kreisrund um den Laserstrahl auf das Werkstück. Die Verdampfungsenergie des Wassers bewirkt, dass das Material um den Laserstrahl gekühlt wird. CoolLine ermöglicht so neue Geometrien, eine engere Schachtelung und erhöht die Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von dickem Baustahl deutlich.

Beim Schneiden von Buntmetallen kann ein Laser durch Reflektion beschädigt werden. Mit TRUMPF Lasern besteht diese Gefahr nicht: Buntmetalle wie Kupfer und Messing, oder auch verzinktes Blech und folierten Edelstahl schneiden Sie ebenso zuverlässig, wie Sie es von Edelstahl, Baustahl und Aluminium gewohnt sind.

Saubere Schutzgläser halten Ihre Schnittqualität auf langfristig hohem Niveau. Damit Sie wissen, wann Sie die Schutzgläser tauschen müssen, überwacht ein Sensor im Standard den Schutzglaszustand dauerhaft. Reinigung und Tausch erfolgen kostensparend nur im Bedarfsfall.

AdjustLine ermöglicht eine einfache Anpassung des Schneidprozesses an unterschiedliche Materialgüten. Die Funktion erhöht die Prozesssicherheit, vor allem beim Schneiden von qualitativ schlechtem Material. Für Sie bedeutet das: weniger Ausschussteile bei geringeren Materialkosten. Der Bediener schaltet AdjustLine jederzeit ein oder aus – es ist keine Programmierung nötig.

Der Sorting Guide ist ein kamerabasiertes Assistenzsystem, das den Werker beim Entnehmen und Sortieren von Blechteilen unterstützt. Er markiert Teile farblich nach Kundenauftrag oder Folgeprozess. So kann der Werker die geschnittenen Teile einfach, schnell und fehlerfrei auf Paletten kommissionieren.

Mit Drop&Cut nutzen Sie Resttafeln einfach, intuitiv und effizient aus. Dank einer Kamera erscheint das Live-Bild des Maschineninnenraums direkt auf Ihrer Bedienoberfläche. Sie platzieren beliebig viele Teilegeometrien auf der Resttafel. Das spart viel Zeit beim Nachproduzieren einzelner Teile. Aufwendige Prozessschritte wie das Ausrichten des Blechs, die Blechlagevermessung oder die Nullpunkt-Verschiebung entfallen.

Mit der MobileControl App bedienen und kontrollieren Sie Ihre Maschinen einfach und flexibel, denn die App überträgt die Oberfläche des Standardbedienpults auf den Touchscreen Ihres Tablets. Die App ermöglicht Ihnen, an unterschiedlichen Orten im Arbeitsumfeld der Maschine, zum Beispiel dem Abräumplatz, Maschineninformationen abzurufen oder Programmwechsel vorzunehmen.

Der Cutting Guide unterstützt Sie bei der Ursachenfindung verschiedener Schneidprobleme. Dabei stellt er Funktionen zur Überprüfung zur Verfügung, um die Maschine optimal einzustellen.

Die nahtlose Integration vieler Maschinen von TRUMPF in die eigene Softwarewelt ist problemlos und einfach. Sei es eine Integration in Oseon oder eine Anbindung an Monitoring und Analyse Tools - für jede Kombination stellen wir die passende Lösung bereit. Auch eine Anbindung an Software Systeme von Drittanbietern ist mit unseren Schnittstellen basierend auf dem OPC UA Standard möglich.

Mit dem Cutting Assistant verbessern Sie Ihre Schneidparameter schnell und einfach. Wählen Sie zwischen Bewertung von Testteilen im Bandbreitenmodus oder KI-gestützten Optimierungsvorschlägen mit Handscanner. Die Funktion gibt objektive Empfehlungen zur Parameteranpassung, spart Zeit sowie Materialkosten und sorgt für eine exzellente Schnittqualität – auch bei abweichenden Materialgüten.

Die Funktion EdgeLine Bevel kann jetzt noch mehr: Schneiden Sie damit sowohl Fasen sowie Senkungen und verrunden Sie Kanten direkt auf Ihrer Laserschneidmaschine. So reduzieren Sie Ihren Aufwand an zusätzlichen Prozessschritten und vermeiden scharfkantige Bleche. Die einfache und schnelle Programmierung von EdgeLine Bevel unterstützt Ihre Anwendungsvielfalt. Das heißt konkret: Sie bearbeiten Fasen mit unterschiedlichen Winkeln und Senkungen in mehreren Größen. Zudem steigern abgerundete Kanten die optische Güte Ihrer Bauteile und senken das Risiko von Schnittverletzungen.

Die TruLaser Serie 1000 gibt es in verschiedenen Kombinationen: Je nachdem, was Sie bearbeiten möchten, stehen Ihnen unterschiedliche Maschinenformate und unterschiedlichen Laserleistungen zur Verfügung. Mit TRUMPF Maschinen nutzen Sie auch hohe Laserleistungen in vollem Umfang, denn unsere Laser haben nicht nur hohe Vorschübe, sondern sorgen auch dafür, dass die Leistung vollständig auf dem Blech ankommt. Dadurch bearbeiten Sie mit unseren Lasern Ihr Werkstück maximal produktiv. Sie wollen auch die vor- und nachgelagerten Prozesse optimieren? Auch zur Automatisierung stehen verschiedene Optionen zur Verfügung – selbstverständlich beraten wir Sie auch dazu gerne.

Die Funktion zur Vermeidung von Kollisionen erhalten Sie jetzt in zwei verschiedenen Modi. Ob Tafelmodus oder Einzelteilmodus: Auf den Einsatz von Microjoints können Sie weitestgehend verzichten. Das spart aufwendige Nacharbeit. Auch das automatisierte Entladen der Teile ist möglich, da diese nicht kippen.

Ein Kamerasystem bestimmt die Lage eingelegter Bleche präzise und ermöglicht die hochgenaue Nacharbeit bereits geschnittener Teile. Außerdem vermisst DetectLine einen geschnittenen Fokuskamm automatisch und stellt die Fokuslage ein.

BrightLine fiber macht den Festkörperlaser zum Universalwerkzeug: Die Funktion ermöglicht Ihnen hochwertige Schneidergebnisse über den gesamten Blechdickenbereich hinweg. Zudem bleiben sämtliche Vorteile des Festkörperlasers bei der Dünnblechbearbeitung, insbesondere die hohen Geschwindigkeiten, erhalten.

Mit PierceLine wird der Einstechvorgang überwacht und geregelt. Das schont sowohl Material als auch Maschine, erhöht die Teilequalität und verkürzt die Einstechzeit um bis zu 80 %.

Der integrierte Gasmischer kombiniert die Schneidgase Stickstoff und Sauerstoff miteinander – automatisch und ganz ohne Bedienerbindung. Der Einsatz eines Gasgemisches in Verbindung mit hoher Laserleistung verbessert die Teilequalität im Baustahl und Aluminium. In Abhängigkeit der Materialart, Materiallegierung und Materialqualität kann der Grat des lasergeschnittenen Bauteils reduziert werden.

Schnell und sparsam – ohne Abstriche bei der Qualität: Mit Highspeed stellen Sie beim Stickstoff-Schneiden mit dem Festkörperlaser Rekorde auf. So können Sie Ihren Tafeldurchsatz bei mittleren und dicken Baustahl- und Edelstahlblechen nahezu verdoppeln. Auch bei der Vorschubgeschwindigkeit ist eine Verdopplung möglich. Ein besonderes Düsendesign reduziert Ihren Schneidgasverbrauch außerdem um bis zu 40 % und beugt bei scharfkantigen Konturen sogar der Gratbildung vor.

Extrem schnell, extrem sparsam: Mit diesem Highspeed-Prozess reduzieren Sie Ihren Schneidgasverbrauch beim Stickstoff-Schneiden von durchschnittlich 60%. Das ermöglicht ein patentiertes Düsendesign. Gleichzeitig können Sie mit Highspeed Eco Ihren Tafeldurchsatz bei mittleren und dicken Baustahl- und Edelstahlblechen nahezu verdoppeln und steigern die Vorschubgeschwindigkeit um bis zu 70 %. Die Qualität leidet dabei nicht. Highspeed Eco verhindert bei scharfkantigen Konturen sogar die Gratbildung. Der Prozess erschließt zusätzlich neue Blechdicken für die Bearbeitung mit Stickstoff.

Mit dem automatischen Düsenwechsler können Sie Ihre Maschine im Dauerbetrieb arbeiten lassen. Benötigt die Maschine zur Bearbeitung eines neuen Auftrags eine andere Schneiddüse, kümmert er sich verlässlich darum – ein Eingreifen des Bedieners ist nicht nötig.

Dank der Ein-Schneidkopf-Strategie kommt die TruLaser 1030 fiber auf Knopfdruck mit allen Materialien und Blechdicken zurecht. Fokuslage und Fokusdurchmesser werden automatisch an Materialart und Blechdicke angepasst.

Zuverlässige Maschinen, reibungslose Fertigung, hochwertige Ergebnisse: Das bekommen Sie mit TRUMPF. Die richtige Kombination aus Laserleistung, Maschinenkonstruktion und intelligenten Funktionen ergibt die besten Teile in der kürzesten Bearbeitungszeit, im Schmelzschnitt und im Brennschnitt, auch bei komplizierten Anwendungen, feinen Konturen oder dicken Blechen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung bauen wir alle unsere Laser und Maschinen selbst. Im Vordergrund steht, dass Sie mit TRUMPF Produkten erfolgreich sind. Gerne beraten wir Sie zu allen Details!