TRUMPF Smart Factory in Ditzingen
Ihre Lösung beginnt hier – mit einem verlässlichen Partner an Ihrer Seite!
Ob kleines Familienunternehmen oder mittelständischer Betrieb – im TRUMPF Kundencenter stehen Sie und Ihre Herausforderungen im Mittelpunkt. Unsere Experten analysieren Ihre Bedürfnisse und entwickeln gemeinsam mit Ihnen passgenaue Lösungen für Ihre Metallverarbeitung. Dabei begleiten wir Sie nicht nur heute, sondern langfristig: mit innovativen Technologien, zuverlässigem Service und persönlicher Betreuung.
Vereinbaren Sie jetzt Ihren Termin und überzeugen Sie sich selbst, wie wir Ihre Fertigung zukunftssicher machen!
In Zahlen: Die intelligente Fabrik in Ditzingen
Erleben Sie die Zukunft Ihrer Fertigung – heute schon bei uns!
In unserer Smart Factory in Ditzingen erleben Sie, wie Menschen und Maschinen Hand in Hand arbeiten. Intelligente Systeme sorgen für eine flexible, effiziente und transparente Produktion, die Ihre Fertigung direkt voranbringt.
Profitieren Sie von automatisierten Prozessen, die Ihre Durchlaufzeiten verkürzen und Ihre Mitarbeiter entlasten. Mit digitalen Assistenten behalten Sie den Überblick über Aufträge und Bestände – jederzeit und überall. Unsere Lösungen integrieren nahtlos Maschinen – nicht nur von TRUMPF, sondern auch von Drittanbietern – für eine durchgängige Fertigung ohne Brüche.
Dank intelligenter Monitoring-Systeme erkennen Sie Störungen frühzeitig und vermeiden ungeplante Ausfallzeiten. So steigern Sie die Auslastung Ihrer Maschinen und sichern sich eine langfristig produktive Fertigung.
1. Service Center
Entlang der Prozesskette Blech bieten wir unseren Kunden immer die passenden Services für eine maximale Performance der Maschine. Von den klassischen Services (Ersatzteile, Kundendienst, Trainings usw.) bis hin zu digitalen Lösungen (Monitoring, ServiceApp, E-Shop usw.).
2. Application Center
Hier entdecken Sie die Vielfalt von Blech und Rohr. Wir beraten bei der Teilegestaltung im Hinblick auf Design, Produktionszeit und Kosteneffizienz. Dabei stehen Ihre Möglichkeiten und Ihre Fertigung im Mittelpunkt.
3. Control Center
Hier laufen alle Fäden zusammen. Alle Aufträge werden im Control Center erstellt, gesteuert und sind live erlebbar. Oseon ermöglicht dabei die volle Transparenz und Lokalisierung der einzelnen Aufträge auf dem gesamten Shopfloor. Fordern Sie uns heraus!
4. FlexCell
Die Biegeautomatisierung Flex Cell verwandelt Ihre manuelle TruBend 7050 in die schnellste Biegezelle von TRUMPF. Stehen eilige Aufträge an, skalieren Sie Ihre Produktionskapazität für einfache Teile damit im Handumdrehen. Und zwar ohne zusätzlichen Personalbedarf an der Maschine.
5. Starmatik Automatisierung
Die Schnittstelle-Entladeautomatisierung mit Längsförderband ermöglicht die Übergabe von geschnittenen Bauteilen an einen beliebigen Integrator, in diesem Beispiel an die Starmatik Automatisierung. Dabei bleiben die Standalone Funktionalitäten der TruLaser Tube 7000, sowie die gute Zugänglichkeit der Anlage erhalten.
6. Smarter Materialfluss
Der Sorting Guide unterstützt den Werker beim Absortieren direkt an der Laserschneidmaschine. Nach dem Entnehmen eines Teils aus der Tafel werden die zu diesem Auftrag gehörenden Teile farbig auf einem Monitor markiert. Erleben Sie, wie Künstliche Intelligenz die Effizienz an der Schnittstelle zwischen Laserschneidmaschine und Intralogistik steigert.
7. TruLaser 3040 BevelCut Edition
Der integrierte Schrägschnitt verwandelt diese 2D-Laserschneidanlage in eine vielseitige Standardmaschine. Dank Schrägschnitt Technologie können präzise geometrische Formen direkt an der Werkstückkante erzeugt werden. Fasenwinkel bis 50 Grad sind möglich, und die Maschine ist schon ab 5% Schrägschnittanteil wirtschaftlich. Dadurch können bis zu 80% der Bearbeitungszeit und -kosten eingespart werden.
8. TruLaser 3030 mit SortMaster Vision & SortMaster Station
Schneiden, sortieren, fertig – ganz ohne Programmieraufwand! Dank innovativer Technologie beginnt das automatische Sortieren bereits ab Losgröße 1. Manuelles und zeitaufwändiges Separieren gehört der Vergangenheit an. Die dritte Palettenstation sorgt für maximale Flexibilität und optimierte Prozesse, sodass Effizienz und Präzision perfekt zusammenspielen.
9. Autonome Fertigung
Prozessfortschritt, Auslastung, Störung – alle Zustandsdaten und Statusinformationen können live abgerufen werden. Mit diesen Daten ist eine Analyse der gesamten Fertigung möglich, um Ineffizienzen und Flaschenhälse leicht zu erkennen. Doch nicht nur da! Maschinen und Maschinen-Apps helfen dem Werker aktiv bei der Bearbeitung der Aufträge.
10. TruMatic 5000 mit Lageranbindung
Die Fertigungszelle aus TruMatic 5000 mit direktem Lageranschluss automatisiert den Materialfluss in Ihrer Stanz-Laser-Produktion, vom schnellen Beladen bis zum Entladen, Palettieren und Sortieren. Düsenwechsler, hauptzeitparalleles Vorvereinzeln von Blechtafeln, die integrierte Achse für mehr Flexibilität und eine Vielzahl an einzeln ansteuerbaren Saugern lässt Sie autonom und effizient fertigen.
Folgende Maschinen können besichtigt werden
Einblicke in die Smart Factory in Ditzingen
