Eine gemeinsame Sprache verbindet – das gilt auch für Maschinen im Industrial Internet of Things. Je einfacher sie Informationen austauschen, desto effizienter arbeiten sie. Der VDW hat daher mit TRUMPF und 16 weiteren Projektpartnern umati (universal machine tool interface) entwickelt. Eine universelle Schnittstelle, die Werkzeugmaschinen und Anlagen sicher, naht- und mühelos in kunden- und anwenderspezifische IT-Ökosysteme integrieren kann. Ein Standard nicht nur in Deutschland, sondern für Anwender in der ganzen Welt – zur Erschließung neuer Potenziale in Zeiten von Industrie 4.0.
Smart Factory – Ihr Weg zur vernetzten Fertigung
Effizient, transparent und optimal vernetzt!
Überblick
Lösungsfinder
Schritt für Schritt
Pain Points
Unsere Smart Factories
Erfolgsgeschichten
Smart Factory Portfolio
Smart Factory – Was ist das?
Eine Smart Factory – oder zu Deutsch „Intelligente Fabrik“ – steht für eine Produktionsumgebung, in der Menschen, Maschinen, Automatisierung und Software perfekt zusammenspielen. Die Vorstellung einer idealen Industrie 4.0-Fertigungswelt, die viele blechfertigende Unternehmen unter Druck setzt. Denn vor einem hocheffizienten, flexiblen und transparenten Shop Floor, der auch noch höchste Qualitätsansprüche erfüllt, heißt es in den meisten Fällen erst einmal: Aufräumen. Denn "Chaos" lässt sich nicht nicht digitalisieren. Wir helfen Ihnen dabei, Ordnung in Ihrer Fertigung zu schaffen und den nächsten logischen Schritt in der technologischen Evolution zu gehen: konsequente Vernetzung von Materialfluss, Informationsfluss, Automatisierung und Prozessoptimierung.
Was ist Industrie 4.0?
Im Zentrum von Industrie 4.0 steht die digitale Vernetzung, die durch eine Informatisierung der Fertigungstechnik und die Entwicklung digitaler Geschäftsplattformen enormes Potenzial zur Steigerung der Flexibilität und Produktivität bietet. Sie verbindet unterschiedliche Komponenten innerhalb einer Fertigung und darüber hinaus. Die Fabrik der Zukunft optimiert Abläufe nachhaltig und verkürzt Prozesse drastisch.
Was ist eine Smart Factory?
Welche konkreten Vorteile hat eine Smart Factory? Durch intelligente Vernetzung wird die Fertigung transparent. So wissen Blechfertiger immer, was gerade passiert und können besser planen. Indirekte Abläufe werden optimiert. Betreiber einer digitalen Fabrik produzieren schneller und flexibler, ihre Prozesse werden beherrschbarer. Ein entscheidender Vorteil – besonders bei kleineren Losgrößen. Die Kommunikationsgrundlage für die Smart Factory bildet das Internet of Things (IoT). Denn im „Internet der Dinge“ kommuniziert alles mit allem. Das Produkt teilt die für die Produktion benötigten Informationen der intelligenten Fabrik mit.
Unser Weg zur Smart Factory
Passend zu ihrer Situation erhalten Smart Factory Kunden maßgeschneiderte Lösungen in drei Schritten: von einfach anfangen über schrittweise anpassen bis zu komplett vernetzt. Egal wo diese stehen, das Ziel auf dem Weg zur komplett vernetzten Smart Factory ist klar: den Gesamtprozess transparenter, flexibler und vor allem wirtschaftlicher zu machen.
Smart Factory Lösungen genauso individuell wie Sie
Egal ob Sie bereits mit großen Schritten in die vernetzte Zukunft Ihres Unternehmens schreiten oder noch am Anfang stehen, Das Ziel ist klar: Fit sein für eine steigende Komplexität und sinkenden Losgrößen in der Blechbearbeitung. Doch wie gelingt das am besten? Gemeinsam entwerfen wir Ihre Fertigung von Morgen und wandeln Herausforderungen in Chancen. Nehmen Sie gleich Kontakt auf!
Potenziale von Industrie 4.0: Wie können Maschinen in der Smart Factory miteinander sprechen?
Smarte Prozesse – Smart Factory
Smart Factory Lösungen genauso individuell wie Sie
Egal ob Sie bereits mit großen Schritten in die vernetzte Zukunft Ihres Unternehmens schreiten oder noch am Anfang stehen, Das Ziel ist klar: Fit sein für eine steigende Komplexität und sinkenden Losgrößen in der Blechbearbeitung. Doch wie gelingt das am besten? Gemeinsam entwerfen wir Ihre Fertigung von Morgen und wandeln Herausforderungen in Chancen. Nehmen Sie gleich Kontakt auf!
Finden Sie mit drei Fragen zu Ihrer passenden Fertigungslösung
Einfach durchklicken und Ergebnisse entdecken, mit denen Sie in die Fertigung von Morgen starten können.
Branche
In welcher Branche sind Sie tätig ?
Bauwirtschaft
Baumaschinen, Kompressoren, Gebäudebau, Aufzüge, Fassadenbau, Stahl- und Metallbauhandwerk
Geräte-/Apparatenbau
Schaltschränke, Backöfen (gewerblich), Elektronik, Batterien, Halbleiter
Haushaltsgeräte
Weiße Ware
Innenausstattung
Möbel, Einrichtung, Ladenbau, Lampen
Landwirtschaft
Landmaschinen, Stahlbau
Maschinen- / Anlagenbau
Werkzeugmaschinen, Fertigungsstraßen, Automatisierungstechnik
Medizintechnik
Labortechnik, technische Geräte, Instrumente
Sicherheitstechnik
Wehrtechnik, Militärische Flug- und Fahrzeuge, Rüstungsindustrie
Transportmittel
PKW, LKW, Busse, Schiffe, Flugzeug, Züge
Versorgungstechnik
Klima- und Energiezechnik, Heizungsbau
Keine spezifische Branche
Auftragsfertiger ohne spezifische Branche
Andere
Schritt für Schritt in die digitale Zukunft
Egal ob Sie bereits mit großen Schritten in die vernetzte Zukunft Ihres Unternehmens schreiten oder noch am Anfang stehen – das Ziel ist klar: Fit sein für die steigende Komplexität und sinkenden Losgrößen in der Blechbearbeitung. Mit unserer innovativen Lösungswelt setzen Sie Schritt für Schritt Ihre Smart Factory um. Dabei gleicht kein Weg dem anderen, weil die Bestandteile der Smart Factory für Sie zu individuellen Lösungen kombiniert werden können. Gerne begleiten wir Sie auf dieser Reise.
Einfach anfangen
Keine Produktion gleicht der anderen. Daher ist auch Ihr Einstieg in die Smart Factory maßgeschneidert. Legen Sie den Grundstein für Ihre Smart Factory – mit Maschinen, die standardmäßig für Vernetzung gerüstet sind. Hierfür erarbeiten unsere erfahrenen Smart Factory Experten gemeinsam mit Ihnen das für Ihre Anforderungen optimale Vorgehen. Das grundlegende Ziel: Transparenz in der Fertigung gewinnen und Optimierungspotentiale identifizieren.
Schrittweise anpassen
Alles im Griff – deshalb lohnt sich der nächste Schritt in die automatisierte Fertigung. Mit automatisierten Maschinen oder autonomen Fertigungszellen, die in eine Produktionslösung eingebettet sind, bauen Sie Ihre Fertigung zur intelligenten Fabrik aus. Die Folge: Der Automatisierungsgrad erhöht sich, Produktivität steigt. So können sich Mitarbeiter auf ihre Kernaufgaben konzentrieren, das steigert die Motivation und gleichzeitig die Teilequalität. Mit der automatisierten Produktion sparen Sie Platz und lasten Ihre Maschinen besser aus.
Komplett vernetzt
Am Ende steht die durchgängige Produktionslösung vom Auftrag bis zur Auslieferung. Mit einem Komplettsystem fertigen Sie zu jeder Zeit hocheffizient in Ihrer Smart Factory. Modulare Lösungen von TRUMPF unterstützen Sie dabei und helfen Ihnen, Ihre Prozesse transparenter, flexibler und vor allem wirtschaftlicher zu machen. Hierfür erarbeiten unsere Smart Factory Experten gemeinsam mit Ihnen das für Ihre Anforderungen optimale Industrie 4.0-Paket aus.
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Das sagen unsere Berater
Machen Sie sich das Blechfertiger-Leben leichter
Kleine Losgrößen, große Produktvarianz, anspruchsvolle Kunden: Auf dieser Seite betrachten wir genau, welche Probleme Blechfertigern wie Ihnen das Leben schwermachen – und wie wir Ihnen helfen können, das zu ändern. Bis Ihre Fertigung genauso läuft, wie Sie es sich wünschen.
Smart Factory Lösungen genauso individuell wie Sie
Egal ob Sie bereits mit großen Schritten in die vernetzte Zukunft Ihres Unternehmens schreiten oder noch am Anfang stehen, Das Ziel ist klar: Fit sein für eine steigende Komplexität und sinkenden Losgrößen in der Blechbearbeitung. Doch wie gelingt das am besten? Gemeinsam entwerfen wir Ihre Fertigung von Morgen und wandeln Herausforderungen in Chancen. Nehmen Sie gleich Kontakt auf!
Fachkräftemangel entkräften
Wo Fachkräfte fürs Schweißen und Biegen fehlen, bleiben Aufträge liegen. Qualität und Liefertreue werden zum Glückspiel. Statt um Ihr strategisches Wachstum kümmern Sie sich um operative Notfälle. Und nebenher noch um Personalplanung, Finanzen oder Einkauf. Wie entkommen Sie diesem Teufelskreis? Indem Sie Routineaufgaben automatisieren, verschaffen Sie Ihrem Team Luft für wertschöpfende Tätigkeiten. Software kann angelerntem Personal helfen, Maschinen sicher zu bedienen. Im nächsten Abschnitt finden Sie Wege, auf denen Sie den Fachkräftemangel entkräften können.
Kleine Losgrößen
Kleine Losgrößen machen Blechbearbeitern große Probleme: Ausschuss, Fehlerquote und Zeitaufwand sind hoch. Um wirtschaftlich zu fertigen, müssen auch die vor- und nachgelagerten Prozesse auf den Prüfstand. Das Ziel: Aufträge schneller abzuwickeln, auch kleine Stückzahlen in hoher Qualität zu fertigen – und unterm Strich gewinnbringend zu arbeiten. Oft fehlt die Transparenz über den Auftragsstatus und die Auslastung. So wird es schwer, Angebote bei Losgröße 1 kundenbezogen und schnell anzubieten. Was hilft, ist die Fertigung an ein ERP-System anzubinden. Software-Unterstützung erleichtert die Selbstorganisation auf dem Shopfloor und verkürzt Programmierzeiten. Lesen Sie mehr darüber, wie Sie kleine Losgrößen Schritt für Schritt in den Griff bekommen.
Fehlende Finanzierungsmöglichkeiten
Wer wachsen will, muss investieren. Doch der Weg zum Kredit ist oft langwierig. Da bietet sich die Finanzierung mit uns als Hersteller an: einfachere Kreditvergabe, längere Zahlungsziele und Planungssicherheit gehen damit einher. Denn wir sind selbst Blechverarbeiter und kennen Ihren Markt. Wenn Ihre Hausbank ablehnt, weil die Auftragslage unsicher oder die Anfangsinvestitionen zu hoch scheinen, sprechen Sie mit uns. Ob Leasing oder Kauf: Die TRUMPF Bank unterstützt Sie in guten wie in schlechten Zeiten. Deshalb bieten wir zum Beispiel saisonale Ratenmodelle oder Tilgung nach Auslastung an. Im Folgenden haben wir einige Finanzierungsmöglichkeiten für Sie zusammengestellt.
Smart Factory Lösungen genauso individuell wie Sie
Egal ob Sie bereits mit großen Schritten in die vernetzte Zukunft Ihres Unternehmens schreiten oder noch am Anfang stehen, Das Ziel ist klar: Fit sein für eine steigende Komplexität und sinkenden Losgrößen in der Blechbearbeitung. Doch wie gelingt das am besten? Gemeinsam entwerfen wir Ihre Fertigung von Morgen und wandeln Herausforderungen in Chancen. Nehmen Sie gleich Kontakt auf!
Fehlende Transparenz & Effizienz
Wie ist der Auftragsstatus? Wo liegen die Teile? Wie steht es um die Auslastung? All diese Fragen kosten Tag für Tag Zeit und damit Gewinn. Sie können weder Ihre vorhandenen Ressourcen genau einplanen noch Kundenfragen zum Auftragsstatus exakt beantworten. Gepaart mit immer kürzeren Lieferzeiten sinkt Ihre Auslastung und Effizienz. Doch es geht auch anders: Mit einer transparenten Produktionsplanung haben Sie alle laufenden Aufträge und Ihre Auslastung im Blick. Kennzahlen ersetzen das Bauchgefühl und auf dieser Basis nutzen Sie Ihre Ressourcen bestmöglich aus. Das Ergebnis: Bessere Preise und mehr Gewinn.
Hohe Materialkosten
Material bindet viel Kapital. Hohe Einkaufspreise und mangelnde Lagerkapazität engen Ihren Spielraum ein. Zudem drücken kapitalstarke Online Marktplätze die Preise am Markt. Doch es gibt Möglichkeiten zum Gegensteuern. Zum Beispiel, indem Sie Lagerflächen clever erweitern, um günstig einzukaufen und Materialengpässe auszugleichen. Indem Sie Transparenz über Aufträge und Bestände gewinnen. Indem Sie Materialkredite nutzen. Indem Sie mit intelligenten Funktionen Ihre Gutteilquote erhöhen und die Teilekosten senken. Gerne beraten wir Sie zu diesen und weiteren Lösungsansätzen.
Hohe Kundenansprüche
Ihre Kunden erwarten reibungslose Abläufe ab Losgröße 1, Informationen in Echtzeit und sinkende Kosten. Sie dagegen wünschen sich höhere Gewinne, höheren Durchsatz und mehr Spielraum beim Kalkulieren. Wie schaffen Sie eine Win-Win-Situation? Dabei helfen kostensparende Abläufe für alle Losgrößen, Transparenz über Auslastung und Prozesse sowie kostensenkende Automatisierung. Wenn Sie immer die richtigen Informationen zur richtigen Zeit haben, entfallen Unterbrechungen und Suchzeiten. Wenn Sie vor- und nachgelagerte Prozesse verkürzen, erhöht sich Ihr Durchsatz. Und bessere Kalkulationsmöglichkeiten eröffnen Ihnen Spielraum bei der Preisgestaltung. Entdecken Sie die Möglichkeiten:
Die TRUMPF Smart Factorys
Keine Fertigung ist wie die andere, kein Entwicklungspfad ist gleich. Und auch kein Markt, in dem sich unsere Kunden bewegen, ist identisch. Deswegen machen wir die Fabrik der Zukunft erlebbar, und zwar dort wo unsere Kunden sind: Ob in Europa, Amerika oder Asien – gleich auf drei Kontinenten zeigen wir in unseren intelligenten Fabriken, wie eine vernetzte Fertigung in der Realität funktioniert. In den Smart Factorys von TRUMPF spielen Mitarbeiter, Maschinen, Automatisierung und Software bereits heute perfekt und komplett vernetzt zusammen. Doch egal ob unsere Besucher erst ganz am Anfang stehen, schrittweitse erweitern und bereits komplett vernetzen wollen, wir holen sie genau dort ab, wo sie heute sind. Unsere Smart Factory Consultants analysieren die Prozessketten jedes Kunden und optimieren auf dieser Basis alle Abläufe auf dem Shop Floor. Ganz nach dem Motto: Kundenerfolg ist auch TRUMPF Erfolg.
Die Standorte unserer Smart Factorys
Chicago, USA
Der Standort Chicago ist für die Smart Factory wie geschaffen. Denn rund 40 Prozent der blechbearbeitenden Industrie in den USA befinden sich in den umliegenden Bundesstaaten. Unsere US-amerikanischen Kunden erleben dort, wie die intelligente Fabrik sie vom Absortieren bis zur vollautonomen Fertigung unterstützt. Ein Highlight stellen die integrierten Cutting und Bending Cells dar. Ein sogenannter Skywalk ermöglicht es außerdem, die Produktionsanlagen mit ihrem Material- und Informationsfluss als Gesamtsystem zu begreifen.
Mehr ErfahrenDitzingen, Deutschland
Wie sieht eine perfekt vernetzte Produktion aus? In unserer intelligenten Fabrik am Hauptsitz in Ditzingen erleben Sie, wie 22 Maschinen auf 6.000 m² Hallenfläche nahtlos zusammenspielen – über alle Prozessschritte hinweg. Machen Sie sich selbst ein Bild, der perfekten Symbiose aus vollintegrierten Maschinen, Drittanbieterlösungen, manuellen Arbeitsplätzen, smarter Intralogistik und Software, die Ihre Fertigung in Fluss bringt. Jetzt Termin vereinbaren und die Zukunft live erleben!
Mehr ErfahrenTaicang, China
Chinesische Kunden können die Fertigungswelt von morgen in unserer Produktionsstätte in Taicang live leben. Vom Laserschneiden, Biegen und Stanzen bis zum Laserschweißen – wir machen die gesamte Prozesskette Blech erlebbar und zeigen Besuchern, welche individuellen Lösungen zur Vernetzung wir anbieten können. Im Jahr 2017 wurde in Taicang eine vollautomatisierte Produktionslinie sowie das TruTops Fab Produktionsmanagementsystem eingeführt. Das digitale, intelligente Upgrade hob die Fertigung dort auf die nächste Ebene und sorgte für Transparenz auf dem Shopfloor.
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