TRUMPF Laser verschweißen Türen und Fensterrahmen effektiv, materialsparend und formschön. Auch Verstärkungsbleche werden mit ihnen optimal eingebracht. Hierfür bieten wir unseren Kunden Lösungen, die die Zahl der Prozessschritte und die Längen der Prozessketten deutlich reduzieren. So setzen TRUMPF Laser beispielsweise Schweißpunkte und -nähte flexibel in jeder Form und Richtung. Durch schmalere Flansche an den Türen werden Material, Gewicht und Kosten eingespart.

Um die Fahrzeugkarosserie immer leichter und gleichzeitig sicherer zu gestalten, werden Strukturbauteile zunehmend mittels Warmumformung hergestellt. 3D-Laserschneidanlagen geben diesen hochfesten Bauteilen ihre finale Kontur.
Als flexibles Werkzeug dient der Laser auch zum lokalen Enthärten pressgehärteter Strukturteile. Dies ermöglicht nachgelagerte Füge- oder Umformoperationen sowie eine verbesserte Crashperformance.

Die Leichtbauweise im Automobilbereich basiert auf vielen neuen Materialien, Verbundstoffen und dem Einsatz von Aluminium. Für all diese Materialien und deren Bearbeitung verfügt TRUMPF über die optimale Strahlquelle und das passende Prozess-Know-how. Außerdem finden unsere Applikateure im TRUMPF Laser Application Center immer die richtigen Parameter für Ihre konkrete Anwendung.

Schweiß- und Klebetechniken erfordern saubere Oberflächen. Die Reinigung der Oberfläche vor dem Schweißen oder Kleben kann mit dem Laser sehr flexibel realisiert werden. TRUMPF bietet Reinigungslösungen zum Entfernen unerwünschter und nicht funktioneller Schichten. Darunter zählen u.a. Rost, Oxide, Öl, Fett oder Silikon. Mit TruMicro Lasern, zugehöriger Scanneroptik sowie TruMark Lasern ist die Bearbeitung verschiedenster Geometrien möglich. Die Laserreinigung erfolgt lokal an der Fügestelle und ersetzt teure, wartungsintensive Waschanwendungen. Das Laserverfahren lässt sich leicht in automatisierte Produktionslinien integrieren.

Um saubere Oberfläche zum Schweißen oder Kleben zu erzielen, entfernen TRUMPF Laser Funktionsschichten, ohne dabei das Grundmaterial zu beeinflussen. Zur Vorbereitung des Hairpin-Schweißens setzen unsere Kunden beispielsweise TRUMPF Kurzpulslaser ein, die die Isolierlackschicht abtragen, ohne das darunterliegende Kupfer zu beschädigen. Intelligente Sensorik sorgt beim Verschweißen der Hairpins für exakte Nähte und sichert beste Qualität. Auch zum allgemeinen Entlacken von KTL- oder Zinkbeschichtungen kommen TRUMPF Laser zum Einsatz.

Beim Strukturieren erzeugt der Laser regelmäßig angeordnete Geometrien in der Schicht bzw. im Grundmaterial, sodass die technische Eigenschaft gezielt verändert wird und eine neue Funktionalität entsteht. So zum Beispiel beim Aufrauen oder Einbringen von (Öl-) Näpfchen für definierte Gleiteigenschaften. Das einzelne Element einer solchen Struktur ist oft nur einige Mikrometer groß. Kurze Laserpulse mit sehr hohen Pulsleistungen erzeugen so hohe Energiedichten, dass das Material überwiegend direkt verdampft (sublimiert). Jeder Laserpuls erzeugt eine kleine Vertiefung; Schmelze wird vorwiegend vermieden.