TruPunch 3000

Die absenkbare Matrize ermöglicht eine kratzerarme Stanz- und Umformbearbeitung und verhindert die Gefahr von Verhakungen.

Beim Stanzen von Blechen werden durch den Stanzprozess Druck- und Zugspannungen in das Werkstück eingebracht, welche zu Verformungen im Blech führen können. Die Maschinenfunktion "Integriertes Richten" und das dazugehörige Werkzeug ermöglichen es, Unebenheiten bereits während des Stanzvorgangs auszugleichen.

Für das schonendende Materialhandling stehen Kugel- oder Bürstentische zur Wahl.

Stanzteile zu programmieren kann ganz einfach sein – mit der neuen Touchpoint-HMI von TRUMPF wird die Maschinenbedienung so intuitiv wie bei einem Tablet oder Smartphone. Sie kommen dadurch viel schneller zum fertigen Teil – und selbst Neulinge lernen schnell, mit der Software umzugehen.

Eine große Teileklappe ermöglicht das automatisierte Entladen von Teilen bis zu einem Format von 400 x 600 mm. Ein Sensor an der Teileklappe erkennt, ob Teile im Restgitter hängen bleiben. So schleusen Sie im Stanz- wie auch im Laserbetrieb Teile sicher in Container, auf Europaletten oder auf Förderbänder aus.

Teile bis zu einer Größe von 180 x 180 mm sortiert Ihre Maschine automatisch. Gutteile gelangen über eine Rutsche in einen Zwischenpuffer. Unter der Maschine stehen bis zu vier unterschiedliche Boxen. Der Zwischenpuffer fährt die richtige Box an und gibt die Teile hinein.

Vor dem Werkzeugwechsel prüft diese Funktion, ob tatsächlich ein Loch in das Blech gestanzt wurde. Dadurch erkennt die Maschine frühzeitig einen möglichen Stempelbruch und leitet diese Information an den Bediener weiter. Insbesondere während Nacht- und Wochenendschichten vermeidet die Funktion Smart Punch Monitoring somit Ausschuss.

Teile, die über die große Teileklappe ausgeschleust werden, lassen sich über Förderbänder in Kisten befördern.

Mithilfe des Späneförderers werden Stanzbutzen automatisch in einen Container befördert.

Die nahtlose Integration vieler Maschinen von TRUMPF in die eigene Softwarewelt ist problemlos und einfach. Sei es eine Integration in Oseon oder eine Anbindung an Monitoring und Analyse Tools - für jede Kombination stellen wir die passende Lösung bereit. Auch eine Anbindung an Software Systeme von Drittanbietern ist mit unseren Schnittstellen basierend auf dem OPC UA Standard möglich.

Kompakt, dynamisch und energieeffizient – der patentierte Delta Drive macht eine Bewegung von Blech und Auflagentisch in der Y-Achse überflüssig, indem er zulässt, dass der Stanzkopf hin- und herfährt, also fliegt. Zudem spart der elektrische Stanzantrieb deutlich mehr Energie im Vergleich mit hydraulisch angetriebenen Stanzmaschinen