TruPrint 2000
TruPrint 2000
3D-Drucksysteme

TruPrint 2000

Produktivität im Quadrat

Produktivität im Quadrat

Höchste Qualität, robuste Prozesse und hohe Produktivität – dafür steht die TruPrint 2000. Mit einem Bauvolumen von 200 x 200 mm Grundfläche und einer Höhe von 200 mm bietet sie ideale Möglichkeiten. Dank des erweiterten Bauvolumens und der neuen Spot-Grundkonfiguration mit 80 µm ist die TruPrint 2000 das perfekte System für die Werkzeugindustrie sowie für Anwendungen in der Dental-, Medizin- oder allgemeinen Industrie.

Auf der eckigen Bauplatte können beispielsweise bis zu 36 % mehr RPDs (Removable Partial Dentures) platziert werden als bei einer runden Bauplatte mit 200 mm Durchmesser. Durch den 80 µm-Spot Fullfield Multilaser profitieren Anwender zudem von unseren neuen Dental-Parametern, mit denen sie bis zu 30 RPDs in rund 4 Stunden drucken können.

Einfaches Nesting

Durch die quadratische Grundfläche und unterseitige Bauplattenbefestigung können Bauteile leicht angeordnet werden – bis in die Ecken.

Hochproduktiv drucken in Premiumqualität

Die 500 W Laserpower und der 80 µm Strahldurchmesser mit der Option Multilaser liefern hochproduktive und ausgezeichnete Ergebnisse.

Weniger Teilekosten

Die Kombination aus Bauraum, Laserpower und Beschichtungszeit ergibt ein wirtschaftliches Maschinenkonzept für Ihre Serienproduktion.

Mehr Möglichkeiten

Durch die einstellbare Spotgröße (55/80 µm) und detaillierte Prozessanalyse genießen Sie eine hohe Prozessflexibilität und ein erweitertes Monitoring.

Einfaches Handling

Profitieren Sie von der einfachen und sicheren Handhabung von Pulver und Teilen durch einen inerten, geschlossenen Pulverkreislauf.

Alle Funktionen der TruPrint 2000 in unserer Produktanimation erleben
Besser im Quadrat

Die TruPrint 2000 bietet Ihnen Gestaltungsfreiheit auf 200 x 200 x 200 mm Bauraum. Der optimierte optische Aufbau ermöglicht eine hohe Qualität auch in den Ecken der Bauplatte – und dies ganz ohne störende Schrauben auf der Bauplatte.
Im Dentalbereich finden im Vergleich zu einer runden Platte 36 % mehr RPDs Platz auf der gleichen Platte. Auch der Werkzeug- und Formenbau profitiert von dem Plus an Fläche der Maschine und Laserleistung.

TruPrint 2000 mit Pulvervorbereitungsstation

Das inerte Maschinenkonzept der TruPrint 2000 mit Pulvervorbereitungsstation ermöglicht ein sehr einfaches Pulver- und Teilehandling unter Schutzgas. So wird das gedruckte Bauteil mit dem integrierten Pulverförderer inert direkt in der Maschine entpackt. Das überschüssige Pulver sammelt sich im Überlaufbehälter. Dieser wird in die Pulvervorbereitungsstation gesetzt, um für eine Wiederverwendung das Pulver in den Vorratszylinder unter Schutzgas zu sieben. Der Pulverkreislauf schließt sich – der Bediener kommt nicht mit Pulver in Kontakt.

Integrierter Pulverförderer

Nach dem Bauprozess wird das fertige Bauteil innerhalb der Prozesskammer mit dem integrierten Pulverförderer vom Pulver befreit. Die quadratische Substratplattengröße von 200 mm x 200 mm ermöglicht ein einfaches und praktisches Handling innerhalb der Maschine. Dadurch wird die notwendige Peripherie auf ein Minimum begrenzt: Industrielles Pulvermanagement mit der Pulvervorbereitungsstation.

TruPrint 2000 und Fullfield Multilaser
Fullfield Multilaser

Durch den Fullfield Multilaser (2 x 300 W, optional 2 x 500 W) können alle Laser im gesamten Bauraum belichten, wodurch sich Ihre Fertigungszeiten pro Bauteil reduzieren - für höchste Präzision erfolgt eine vollautomatische Kalibrierung der Multilaser Scanfelder zueinander.

TruPrint 2000 Motorische Optik
Motorische Optik

Wechseln Sie einfach zwischen 55 oder 80 µm Strahldurchmesser im Pulverbett, um zwischen höheren Energiedichte (55 µm) oder höheren Produktivität (80 µm) zu priorisieren. Dadurch können Sie beispielsweise hochreflektierende Materialien verarbeiten, die eine höhere Energiedichte erfordern.

TruPrint 2000 mit Condition Monitoring
Powder Bed Monitoring mit automatischer Re-Coating Funktion

Über eine integrierte Kamera in der TruPrint Baukammer und die automatische Bildverarbeitung können Sie das Pulverbett automatisch überwachen. Auf diese Weise erhalten Sie jederzeit eine Übersicht über den Bauteilezustand und können die Qualitätsparameter schichtweise analysieren. Falls nicht genügend Pulver vorhanden ist, wird die Beschichtung automatisch wiederholt.

Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.

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