TruLaser 8000 Coil Edition

Durch die Bürststation werden Schlackeanhaftungen an den Auflagestegen kontinuierlich entfernt, somit reduzieren sich Maschinenstillstände auf ein Minimum.

PierceLine überwacht und regelt den Einstechvorgang. Das schont sowohl Material als auch Maschine, erhöht die Teilequalität und verkürzt die Einstechzeit um bis zu 80 %.

Durch die Erweiterung der Tragkraft der Haspel auf 25 t reduzieren Sie die Anzahl der Coil-Wechsel und erhöhen damit die Produktivität.

Ein zusätzlicher Roboter erhöht die Flexibilität im Materialfluss und minimiert die Entladezeiten deutlich.

Die Schopfschere vereinfacht die Entsorgung der häufig verschmutzten, ersten Wicklung eines Coils und ermöglicht bei Bedarf den Austausch von Coils ohne diese Rückwickeln zu müssen

Durch die größere Coilbreite lassen sich selbst große Bauteile effizient schachteln.

Das zerschnittene Restmaterial wird effizient über Schrottbänder zum Container befördert. Die Anlage lässt sich flexibel in Ihre Schrottlogistik einbinden.

Profitieren Sie von einer automatisierten Bauteileinlagerung über Lagersysteme. Geschnittene Teile lassen sich automatisiert in Lagersysteme Rücklagern, zum Beispiel um sie später weiteren Produktionsschritten wie automatisierten Biegemaschinen zuzuführen.

Programmgesteuert setzt der automatische Düsenwechsler die richtige Düse ein. Ebenso können verschlissene Düsen automatisch gewechselt werden.

Der Kollisionsschutz für Ihren Schneidkopf garantiert höchste Prozesssicherheit. Sie profitieren von kürzeren Nebenzeiten durch eine erhöhte Maschinenverfügbarkeit. Im Fall von Kollisionen werden Beschädigungen am Schneidkopf vermieden.

Saubere Schutzgläser halten Ihre Schnittqualität auf langfristig hohem Niveau. Damit Sie wissen, wann Sie die Schutzgläser tauschen müssen, überwacht ein Sensor den Schutzglaszustand dauerhaft. Reinigung und Tausch erfolgen kostensparend nur im Bedarfsfall.

AdjustLine ermöglicht eine einfache Anpassung des Schneidprozesses an unterschiedliche Materialgüten. Die Funktion erhöht die Prozesssicherheit, vor allem beim Schneiden von qualitativ schlechtem Material. Für Sie bedeutet das: weniger Ausschussteile bei geringeren Materialkosten. Der Bediener schaltet AdjustLine jederzeit ein oder aus – es ist keine Programmierung nötig.

Mit der MobileControl App bedienen und kontrollieren Sie Ihre Maschinen einfach und flexibel, denn die App überträgt die Oberfläche des Standardbedienpults auf den Touchscreen Ihres Tablets. Die App ermöglicht Ihnen, an unterschiedlichen Orten im Arbeitsumfeld der Maschine Maschineninformationen abzurufen oder Programmwechsel vorzunehmen.

Die Funktion Dot Matrix Code ermöglicht Ihnen die schnelle und prozesssichere Teilekennzeichnung mit einem standardisierten Industriecode. Innerhalb weniger Sekunden trägt der Laser Ihrer Flachbettmaschine einen 2D-Code (DataMatrix) aus Punkten auf ein Teil auf. Er beinhaltet Informationen für die Prozesskette. Der Code dient etwa zum Aufrufen des passenden Programms an der nächsten Maschine.

Die mehrfach ausgezeichnete Bedienoberfläche macht die Maschine besonders einfach bedienbar. Aufgaben werden deutlich schneller erledigt. Neue Funktionen sind intuitiv über das große Touchdisplay erlernbar.

Die Funktion EdgeLine Bevel kann jetzt noch mehr: Schneiden Sie damit sowohl Fasen sowie Senkungen und verrunden Sie Kanten direkt auf Ihrer Laserschneidmaschine. So reduzieren Sie Ihren Aufwand an zusätzlichen Prozessschritten und vermeiden scharfkantige Bleche. Die einfache und schnelle Programmierung von EdgeLine Bevel unterstützt Ihre Anwendungsvielfalt. Das heißt konkret: Sie bearbeiten Fasen mit unterschiedlichen Winkeln und Senkungen in mehreren Größen. Zudem steigern abgerundete Kanten die optische Güte Ihrer Bauteile und senken das Risiko von Schnittverletzungen.