Als Hochtechnologieunternehmen möchten wir unsere Kunden unterstützen, ihren CO2-Fußabdruck zu reduzieren. Das tun wir, indem wir moderne Maschinen und Lasersysteme mit intelligenten Funktionen produzieren und Produktionsprozesse optimieren. Zudem bieten wir unseren Kunden erweiterbare Produktionssysteme und generalüberholte Gebrauchtsmaschinen an.
Klima & Umwelt
Nachhaltig produzieren mit TRUMPF
Nachhaltigkeit ist der Schlüssel für Ihre wettbewerbsfähige Blech- und Laserbearbeitung. Wir zeigen Ihnen, wie Sie mit TRUMPF Lasern und Maschinen Material und Energie sparen können.
Wie können Sie mit TRUMPF nachhaltiger produzieren?
Wir entwickeln nachhaltige Lösungen.
Wir bieten nachhaltige Lösungen und arbeiten mit Hochdruck an innovativen Produkten, mit denen Sie Energie und Material sparen können.
Wir stehen für intelligente Anwendungen.
Wir verstehen Ihre Anwendungen und helfen Ihnen, Anlagen bestmöglich zu nutzen und Prozesse nachhaltig erfolgreich zu gestalten.
Wir bieten erweiterbare Produktionssysteme.
Dank Funktionserweiterungen und Einbinden älterer Maschinen (Retrofitting) lassen sich Ihre vorhandenen TRUMPF Anlagen flexibel an neue Effizienzanforderungen und den Klimaschutz anpassen.
Wir schenken Maschinen ein zweites Leben.
In unserem Resale Center generalüberholen wir Gebrauchtmaschinen und schenken ihnen ein zweites Leben. Durch den wiederverwendeten Maschinenkörper sparen wir Material und Energie.
Vier Ansätze für mehr Klimaschutz in Ihrer Fertigung
Effiziente Lösungen für mehr Klimaschutz in Ihrer Produktion
Elektrisch Energie sparen
Der patentierte Antrieb Delta Drive funktioniert elektrisch – und benötigt deutlich weniger Energie als hydraulisch angetriebene Stanz- und Stanz-Laser-Maschinen.
Mehr Speed, weniger Gas
BrightLine Speed erhöht die Schnittgeschwindigkeit im 3D-Laserschneiden um bis zu 60 Prozent und halbiert Ihren Schneidgasverbrauch dank X-Blast Düsen. Das spart bis zu 20.000 € pro Jahr gegenüber herkömmlichem Laserschneiden.
Sie möchten mehr Lösungen kennen lernen, mit denen Sie Ihre Produktion nachhaltiger machen können?
Wählen Sie, ob Sie Energie, Material oder Betriebsmittel sparen möchten – und wir zeigen Ihnen, mit welchen Lösungen das gelingt.
Potenziale vorhandener Maschinen nutzen
Sie haben ein Lasersystem oder eine Werkzeugmaschine von TRUMPF. Kennen und nutzen Sie alles, was in ihr steckt? Um Rohstoffe, Energie oder Verbrauchsmaterial zu sparen, lässt sich an vielen verschiedenen Stellschrauben drehen. Dazu zählen zum Beispiel Nesting, Teilegestaltung, Schulungen oder Technologieauswahl.
Hochwertige Original Teile mit dem Xchange Label nehmen wir im Falle eines Austauschs zurück – und bereiten Sie für die erneute Nutzung wieder auf. Die Refurbished Teile finden so zurück in den Kreislauf.
Blech sparen heißt CO2 sparen. Ob beim Laserschneiden oder Stanzen: Platzieren Sie Ihre Teile so, dass das Blech maximal ausgenutzt wird. Mit der Programmiersoftware TruTops Boost geht das ganz einfach. Sie berücksichtigt sowohl den Prozess (Schneiden oder Stanzen) als auch das Ausschleusen der Teile.
Dank Condition Monitoring orientieren sich Instandhaltung und Wartung Ihrer Maschinen und Strahlquellen am tatsächlichen Bedarf. Das heißt konkret: Kühlwasser, Öl oder Teile werden erst gewechselt, wenn es wirklich notwendig ist. Tritt eine Störung auf, muss oft nichts getauscht, sondern nur nachjustiert werden. Sauber gewartete Anlagen sorgen unterm Strich für eine höhere Gutteilrate.
Mit effizienterem Nesting auf Coil- statt auf Tafelware können Sie mit der TruLaser 8000 Coil Edition bis zu 1.700 Tonnen Stahl pro Jahr einsparen. Das entspricht ungefähr 4.000 Tonnen CO2 und 1,6 Millionen Euro Materialkosten.
Maschinen und Prozesse entwickeln wir stetig weiter. Bleiben Sie am Ball: Mit Onlineupdates für eine maximale Performance. Regelmäßige Schulungen Ihres Teams helfen, ressourcenschonend zu fertigen. Da gibt es zum Beispiel Schulungen zur Teileoptimierung oder Updates für Bedienpersonal.
Senken Sie Ihren Materialverbrauch beim Stanzen um bis zu 50 Prozent – durch das Versteifen dünner Bleche mit Sicken. Der Leichtbau spart Gewicht, was auch den Transport der Fertigteile erleichtert. Alles was Sie dazu brauchen: Ein Rollsickenwerkzeug.
Stanzen ist im Vergleich zum Laserschneiden eine Energiespartechnologie. Der Prozess an sich verbraucht weniger Strom; kürzere Produktionszeiten bei einfachen, sich wiederholende Konturen sparen ebenfalls Energie. Verzinkte Materialien sollten Sie generell nicht Laserschneiden, da mit der Verzinkung der Korrosionsschutz verdampft. Achten Sie also schon beim Programmieren auf die Wahl der optimalen Technologie. Unsere Experten liefern Ihnen gerne Vergleichszahlen zum Energieverbrauch.
Die Euro 7 Abgasnorm erhöht die Anforderungen an Bremsscheiben. Mit der patentierten Technologie steigern Sie beim Laserauftragsschweißen Ihre Beschichtungsqualität und senken den Verbrauch an Pulvermaterial signifikant.
Wer die Gestaltung von Bauteilen überdenkt, kann Material einsparen. Zum Beispiel werden Halterungen häufig aus dem Vollmaterial gefräst, obwohl Stanz- und Umformwerkzeuge in Blech den gleichen Effekt erzeugen. Beispiel Sensorhalterung: Durch Stanzen und Umformen entstehen Fixierungskonturen an den Bauteilen. Fräsen dagegen trägt Material ab, zudem ist die Grundplatte doppelt so dick wie beim Vergleichsteil.
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