Ihre Branchenberatung in der Blechbearbeitung

Nutzen Sie das gesamte Potenzial Ihrer Neuinvestition: Mit uns als Copilot an Ihrer Seite integrieren Sie Ihre neue Maschine oder Ihr neues System bestmöglich in die bestehende Produktionsumgebung. Dadurch reduzieren Sie Ihre Teilekosten, erhöhen den Output und gewinnen Transparenz.

Steuern Sie Ihre Produktion agil mit Routinen für Ihr Shopfloor Management: Indem Sie die richtigen Kennzahlen ermitteln und nutzen, gewinnen Sie Transparenz – und damit die beste Grundlage, um täglich fundierte Entscheidungen zu fällen. Und das Ganze unter Einbezug Ihrer Mitarbeiter – denn am Ende sind sie es, die die Prozesse mit Leben füllen.

Nachhaltigkeit ist kein Selbstzweck, sondern ein Schlüssel für Ihre wettbewerbsfähige Fertigung. Wir nehmen Ihre Prozesse und Anlagen unter die Lupe und identifizieren die richtigen Stellschrauben, damit Sie weniger Rohstoffe, Energie und Verbrauchsmaterial benötigen. Und damit Kosten einsparen.

Mit einer digitalen Produktionsplanung wie Oseon halten Sie Ihre Blechfertigung im Fluss. Sie baut Eilaufträge automatisch ein, überwacht Ihre Liefertermine und steuert die Maschinenauslastung. Die Software bekommen Sie in den Ausbaustufen Go, Grow und Flow – passend zu Ihrer Situation. Und jederzeit ausbaufähig. Nach dem Motto „So viel wie nötig, so einfach wie möglich“ empfehlen wir für Sie passende Bausteine und begleiten Sie bei der Installation. 

Ihre Drucker laufen auf Hochtouren und Sie verbringen viel Zeit mit dem Sortieren von Auftragspapieren, technischen Zeichnungen und Einrichteplänen? Mit Oseon bilden Sie den Informationsfluss zwischen Arbeitsvorbereitung und Produktion nahtlos digital ab. Wir gestalten die Abläufe mit Ihnen so, dass Mitarbeitende auch ohne Papier die relevanten Informationen für ihre Aufgaben parat haben – und mit dem Papierverbrauch sinkt auch gleichzeitig das Fehlerrisiko.  

Immer rechtzeitig das richtige Material am richtigen Ort? Damit das gelingt, analysieren wir Ihre derzeitigen Logistikprozesse und identifizieren den idealen Materialfluss – inklusive Lager und Puffer. Dabei bewerten wir auch Technologien wie FTS (fahrerlose Transportsysteme), QR-Code-Scanner oder automatisierte Materialbuchungen. Alles mit einem Ziel: Ein synchroner Auftrags- und Materialfluss, der Ihre Nerven schont und Ihnen Zeit und Geld spart. 

Wie sieht Ihr ideales Produktionssystem aus? Dafür gilt es zum einen, die richtigen Anlagen und Automatisierungen an Bord zu holen. Zum anderen sind die passenden Fertigungsstrategien und -prinzipien entscheidend. Wir unterstützen Sie dabei gemäß Lean-Prinzipien und betrachten im Projektverlauf alle Fragen, damit aus Menschen, Anlagen und Automatisierungen ein ganzheitliches Produktionssystem wird – auf Turbolader-Level. 

Zunächst analysieren wir die Streckenführung Ihres Materials. Darauf aufbauend entwerfen wir den optimalen Materialfluss und das perfekte Layout für Ihre Maschinen und Lager. Wir planen das komplette Innenleben Ihrer neuen Produktionshalle (Greenfield) als auch Ihrer bestehenden Fertigungen (Brownfield). So gewinnen Sie freie Bahn für eine optimale Fertigungsumgebung.  

Das Layout steht und unsere Investitionsrechnung hat Sie überzeugt – nun geht es an die Umsetzung. Ein ausgeklügelter Stufenplan stellt sicher, dass die Umstellung und der Start Ihrer neuen oder neu strukturierten Blechfabrik reibungslos laufen – und das während Sie mit Vollgas produzieren.​

Mit welcher Standortwahl liegen Sie zukünftig vorn? Anhand qualitativer und quantitativer Kriterien ermitteln wir den optimalen Standort für Ihre zukünftige Blech- und/oder Rohrfertigung. Als Copilot unterstützen wir Sie beim Aufbau von Produktionsnetzwerken und bei der Identifikation möglicher Kompetenzzentren. Für eine reibungslose Umsetzung erarbeiten und implementieren wir standortübergreifende Standards. 

Eigenfertigung oder Fremdbezug ist eine strategische Entscheidung. Dafür analysieren wir Ihre Bauteile und prüfen, ob es sich für Sie lohnt, diese selbst zu fertigen. In der Frage Make-or-Buy zählt die langfristige Ausrichtung Ihres Betriebs mehr als kurzfristige Kostenvorteile. Weitere Einflussfaktoren sind Qualität und Reputation, das Risiko von Wissens-Verlust sowie der Grad an Flexibilität. Oft ist die Unabhängigkeit von der Lieferkette ein gewichtiges Argument für die Eigenfertigung. 

Auf welche Zielbranchen richten Sie sich aus? Wie sieht Ihre zukünftige Wertschöpfungstiefe idealerweise aus? Auf welche Technologien werden Sie setzen? Bei der strategischen Unternehmensausrichtung erarbeiten wir eine Wachstumsstrategie, die zu Ihrem Betrieb und den sich verändernden Marktbedingungen passt. Damit bringen wir Sie auf die Überholspur.