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Hybrider Workflow bei Zahnersatz

Medizintechnik & Dental TruPrint Kobaltchrom Additive Fertigung

Die Hybride Prozesskette ermöglicht höchste Qualität bei implantatgetragenen Teilen und Teleskopkronen. Erst drucken, dann nachfräsen, um die notwendige Präzision in den Passungsbereichen der Teile zu erreichen. So können Implantat und Zahnersatz sicher verschraubt werden.
 
Die TruPrint 1000 eignet sich hierbei mit ihrem kleinen Laserfokus, sowie den Optionen von Multilaser, Multiplate und Preform. Am Anfang eines digitalen Workflows stehen offene Schnittstellen, die Dentallaboren volle Flexibiliät in der Anbindung ihrer bestehenden Soft- und Hardware bietet. So arbeitet TRUMPF in der Datenvorbereitung mit allen Herstellern gängiger CAD/CAM-Systeme zusammen.

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Welche TruPrint Maschine am besten zu Ihrer Anwendung in der Zahntechnik passt, erfahren Sie mit Hilfe des TruPrint Produktfinders!

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Verschiedene Möglichkeiten zur Fräsanbindung werden unterstützt  

Dentalplatte mit gedrucktem Einsatz für Nullpunktspannsystem 

Hybrid bearbeitete Dentalteile auf Dentalplatte mit Messpunkten fürs Fräsen 

Hybrid bearbeitete Dentalteile

Hybridbearbeitete Teleskopkronentechnik

Hybridbearbeitete Teleskopkronentechnik - Primärteil  

Hybridbearbeitete Teleskopkronentechnik/ Primär- und Sekundärteil 


Kostenreduzierung
Offenes System
Implantatgetragene Teile

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Sie haben ein Bauteil, welches Sie gerne 3D-drucken wollen? Sie möchten wissen, wie groß die Einsparpotenziale sind bzw. welche Vorteile Sie dank additiver Fertigung realisieren können? Dann kontaktieren Sie uns jetzt und sichern Sie sich Ihren individuellen Beratungstermin mit unseren Experten.

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Hybrid Workflow

Mit der Hybridtechnologie können implantatgetragene Dentalteile und Teleskopkronenteile durch Kombination der Vorteile beider Technologien kostengünstig hergestellt und trotz hoher Kosteneffizienz die beste Bauqualität erreicht werden.

Reinhard Sroka
TRUMPF Laser- und Systemtechnik

Erfahren Sie mehr über das Produkt

TruPrint 1000
TruPrint 1000

Die TruPrint 1000 ist die produktivste Maschine im Kleinformat und bietet alle Vorteile des Additive Manufacturing. Sie verfügt über ein Bauvolumen (Zylinder) von 100 mm Durchmesser und einer Höhe von 100 mm. Dieser lässt sich auch für Edelmetalle unkompliziert verkleinern. Für die Dentalbranche ist sie der bislang produktivste 3D-Metalldrucker für Zahnersatz. Ein weiteres Highlight stellt ihre digitale Anbindung an Frässtationen dar.

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Vertrieb TRUMPF Schweiz AG
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