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3D-Druck mit Metall ist Ihre nächste innovative Fertigungstechnologie

Der kreativen Freiheit und Fertigung sind ab jetzt auch bei Neuentwicklungen sowie bei Redesigns bestehender Komponenten keine Grenzen mehr gesetzt. Mit unseren 3D-Metalldrucker (Laser Metal Fusion) bringen Sie Ihre Fertigungsmöglichkeiten auf ein nächstes Level. 

 

Leichte, hochfeste-, aber auch hitzebeständige Hochleistungswerkstoffe sind oft schlecht zerspanbar. Solche, aber auch klassische Bauteile, lassen sich mit dem additiven Verfahren schneller, günstiger und in besserer Qualität herstellen. Ausserdem können komplexe Formen und Funktionalitäten einfacher, stabiler und sogar werkzeuglos gefertigt werden.

komplexe Formen einfach umsetzen
für Prototypenbau und Serienfertigung
werkzeuglos, schnell und materialsparend
weniger Kosten und nachhaltig

TRUMPF ist Ihr Partner für den Einstieg in die additive Fertigung

Tauchen Sie ein in die additive Welt von TRUMPF und erleben Sie unsere Maschinen live in Aktion! Anhand ihres konkreten Anwendungsfalls beraten Sie unsere Applikateure gemeinsam mit Material- und Prozessexperten unverbindlich. Unser Consulting für Additive Fertigung hilft Ihnen auch beim Einstieg in die neue Technologie. 

Beratung anfordern

TRUMPF ist Markt- und Technologieführer bei Werkzeugmaschinen und Lasern für die industrielle Fertigung. Und Ihr kompetenter Partner für additive Technologien. Diese ermöglichen die zeitsparende Serienfertigung geometrisch komplexer Teile, die mit herkömmlichen Verfahren nicht möglich wäre. TRUMPF unterstützt Sie beim Einstieg in Additive Manufacturing. Und bietet von den Maschinen über die Software bis zum Pulver alles aus einer Hand.

Erfahren Sie mehr über Anwendungen mit hoher geometrischer Komplexität

Funktionsintegration

Diverse TRUMPF- Maschinenkomponenten wie Motorkühlkörper, Absorberkühler und Linsenhalter werden bei der Firma TRUMPF bereits seriell mittels additiver Fertigung hergestellt.
Entscheidende Vorteile können mit diesem Verfahren generiert werden:

- Reduktion der Stückkosten und Gewichts
- Reduktion von Dicht- und Prüfstellen
- Optimierung von Kühlkanälen und Geometrie

Strömungsoptimiert

Der gezeigte Hydraulikblock wird zum Kuppeln zwischen dem Steuerventil und dem Hydraulikzylinder eingesetzt. Wird er per 3D-Druck – pulverbettbasiertem Laserschmelzen (LMF) – gefertigt, so lässt sich sein Gesamtlvolumen um 80 % und der Druckverlust um 93 % reduzieren – ohne jeglichen Funktionsverlust. Der Aufbau erfolgte ohne Stützstrukturen und war in elf Stunden abgeschlossen.

Bionische Leichtbau-Struktur

In der Luft- und Raumfahrt sowie im Rennsport oder auch im Maschinenbau ist Leichtbau bei gleichzeitig gutem Kraftfluss innerhalb des Werkstücks von zentraler Bedeutung. Dieses sogenannte topologieoptimierte Design kann per Pulverbettverfahren einfach hergestellt werden – so wie bei dem abgebildeten Montagewinkel für Flugzeugtüren, der innerhalb von 8 Stunden und mit knapp 2'700 Ebenen aufgebaut wurde.

Konturnahe Kühlung

Konventionell wären zur Fertigung dieses Angussverteilers fünf Einzelteile notwendig. Beim pulverbettbasierten Laserschmelzen (LMF) stellen Sie direkt das fertige Bauteil innerhalb von 70 Stunden her. Konturnahe, komplexe Temperierkanäle können mit diesem additiven Verfahren einfach generiert werden. Darüber hinaus profitieren Kunden von einer Zykluszeitreduzierung sowie thermisch stabilen Produktionsprozessen mit minimaler Ausschussrate.

Besuchen Sie unseren AM Showroom – persönlich oder digital

Tauchen Sie mit unserem AM-Experte einen ganzen Tag in die additive Welt von TRUMPF ein. Von Anfang bis Ende erleben Sie auf dem TRUMPF Campus in Ditzingen, Stuttgart, die komplette additive Fertigungskette live. Oder nutzen Sie die Chance einer Online-Maschinenpräsentation.

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Mit welcher Lösung lässt sich Ihre Fertigung erweitern?

Laser Metal Fusion (LMF)

Beim pulverbettbasierten Laserschmelzen – das sogenannte "Laser Metal Fusion" (LMF) Verfahren – erschafft der Laser aus Pulver schichtweise neue Werkstücke. Nutzen Sie diese additive Technologie nicht nur für die Serienfertigung komplexer metallischer Bauteile, sondern auch für Prototypenbau. Denn der Designfreiheit sind keine Grenzen gesetzt. 

 

TruPrint 2000

Sie möchten wirtschaftlichen 3D-Druck in Premiumqualität?
Die TruPrint 2000 bietet mit dem kleinen 55 µm Strahldurchmesser des Lasers ein hochwertiges Druckergebnis, das durch seine Oberflächenqualität und Detailgenauigkeit überzeugt. 

 

TruPrint 3000

Sie suchen eine flexible LMF-Lösung für die industrielle Fertigung? Dann erfahren Sie mehr über unsere universelle Mittelformatmaschine mit Automatisierung und integriertem Teile- und Pulvermanagement. Die TruPrint 3000 eignet sich ausserdem ideal für den Einsatz in Job Shops.

TruPrint 5000

Ihr Ziel ist maximale Produktivität für die industrielle Serienfertigung per Pulverbettverfahren? Mit der TruPrint 5000 geht das einfach und zuverlässig. Dank Features wie der 500°C-Vorheizung und der Multilaser-Ausstattung mit drei 500-Watt-Lasern erstellen Sie auch bei anspruchsvollen industriellen Applikationen hochwertige Bauteile.

Hier zu den Erfolgsgeschichten

"Mit GROHE Icon 3D treten wir in die Zukunft des Produktdesigns ein, da wir nun Designs kreieren können, die zuerst nicht realisierbar erschienen."

PAUL FLOWERS
CHIEF DESIGN OFFICER LIXIL

"TRUMPF hat den klaren Vorteil, dass sie den Laser selbst entwickeln und wissen, wie man mit dem Medium umgeht. Gepaart mit den höchsten Ansprüchen an ihre eigenen Maschinen stellt das Unternehmen den perfekten Partner im metallischen 3D-Druck für uns dar."

Christoph Hauck
Geschäftsführer Toolcraft
Service & Kontakt