Vorrichtungsgestaltung Laserschweißen
Vorrichtungen garantieren Qualität und sichere Prozesse beim Laserschweißen. Was selbst erfahrene Praktiker oft nicht wissen: Aus einzelnen Blech- und Rohrteilen gefertigt sind Vorrichtungen meist flexibler und günstiger. Zudem können sie Fertigungstoleranzen beim Schweißen reduzieren. Wann machen Sie sich die Arbeit leichter?
Beispiel: Optimierte Vorrichtung aus Blech zum Laserschweißen
Eine konventionelle Vorrichtung zum Laserschweißen entsteht meist aus einem massiven Fräsblock. Spannvorrichtungen aus Blech sind gefrästen Vorrichtungen wirtschaftlich überlegen. Denn sie senken nicht nur die Herstellkosten, sondern auch das Gewicht. Außerdem lassen sich weitere Funktionen integrieren und die Wärmeabfuhr erhöhen.
![Teileoptimierung, Vorrichtungsgestaltung Blech Beispiel](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/c/f/csm_Part-optimization-fixture-design-sheet-metal-example_ed9c1f0283.jpg)
1. Sägen
… des Rohmaterials von der Stange auf Maß.
2. Fräsen
… aller Bezugsflächen und Aufnahmen sowie aller Durchgangslöcher und Gewinde.
3. Veredeln
… mittels Entgraten und Eloxieren.
4. Laserschneiden
… für beliebige Geometrien und Bohrungen.
5. Zusammenstecken
… und Verschweißen der Einzelteile.
6. Minus 17% Herstellkosten
…durch die Konstruktion aus Blech.