Der On-Demand Servo Drive arbeitet nicht nur äußerst energieeffizient und leise sondern ist mit 220 mm/s auch besonders schnell.
Produktive Allroundmaschine
Die TruBend Serie 5000 ist die weltweit erfolgreichste Biegemaschine von TRUMPF. Vom Programmieren über das Rüsten bis zum eigentlichen Biegen fertigen Sie damit konkurrenzlos produktiv. Innovative Merkmale wie die Unterwerkzeugverschiebung und der 6-Achs-Hinteranschlag eröffnen Ihnen volle Applikationsfreiheit. Eine Vielzahl von Innovationen wie das revolutionär einfach und intuitiv zu bedienende Steuerungskonzept sowie neuartige Lösungen im Bereich Ergonomie erleichtern die Arbeit des Bedieners.
Der On-Demand Servo Drive arbeitet energieeffizient, schnell und leise.
Mit Winkelmesssystemen der ACB Familie gelingt bereits das erste Teil perfekt.
Zahlreiche Ausstattungsmöglichkeiten machen das Arbeiten angenehmer, sicherer und produktiver.
Mit dem Touchpoint TruBend ist Bedienung so einfach und intuitiv wie bei einem Tablet.
Der automatische Werkzeugwechsler ToolMaster übernimmt alle Rüstvorgänge.
Der 6-Achs-Hinteranschlag eröffnet Ihnen volle Applikationsfreiheit.
Die TruBend Serie 5000 biegt auch komplexe Dünnblechteile mit hoher Winkelgenauigkeit.
Auch bei Dickblechteilen arbeitet die TruBend Serie 5000 mit einer hohen Winkelgenauigkeit.
Die TruBend Serie 5000 biegt selbst lange Profile gerade und ebenfalls mit hoher Wingelgenauigkeit.
TruBend 5085
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TruBend 5085 (S)
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TruBend 5130
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TruBend 5170
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TruBend 5170 (S)
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TruBend 5230
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TruBend 5230 (S)
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TruBend 5320
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Presskraft | 850 kN | 850 kN | 1300 kN | 1700 kN | 1700 kN | 2300 kN | 2300 kN | 3200 kN |
Biegelänge | 2210 mm | 2720 mm | 3230 mm | 3230 mm | 4250 mm | 3230 mm | 4250 mm | 4420 mm |
Freier Ständerdurchgang | 1750 mm | 2260 mm | 2690 mm | 2690 mm | 3680 mm | 2690 mm | 3680 mm | 3680 mm |
Nutzbare Einbauhöhe | 385 mm | 615 mm | 385 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm |
Nutzbare Einbauhöhe für vergrößerte Ausführung (Option) | 615 mm | - | 615 mm | - | - | - | - | - |
Ausladung | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm |
Bedienoberfläche | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend |
Max. Geschwindigkeit Y-Achse Arbeitsgang (Option) | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s |
Maße, Gewichte | ||||||||
Länge | 3020 mm | 3530 mm | 3980 mm | 3980 mm | 4970 mm | 4150 mm | 5140 mm | 5180 mm |
Breite | 1800 mm | 1800 mm | 1900 mm | 1900 mm | 1900 mm | 2055 mm | 2055 mm | 2055 mm |
Höhe | 2840 mm | 2840 mm | 2840 mm | 3000 mm | 3000 mm | 3000 mm | 3000 mm | 3200 mm |
Gewicht | 8300 kg | 9100 kg | 11800 kg | 14150 kg | 17850 kg | 17200 kg | 19850 kg | 23400 kg |
TruBend 5085
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TruBend 5085 (S)
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TruBend 5130
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TruBend 5170
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TruBend 5170 (S)
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TruBend 5230
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TruBend 5230 (S)
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TruBend 5320
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Presskraft | 850 kN | 850 kN | 1300 kN | 1700 kN | 1700 kN | 2300 kN | 2300 kN | 3200 kN |
Biegelänge | 2210 mm | 2720 mm | 3230 mm | 3230 mm | 4250 mm | 3230 mm | 4250 mm | 4420 mm |
Freier Ständerdurchgang | 1750 mm | 2260 mm | 2690 mm | 2690 mm | 3680 mm | 2690 mm | 3680 mm | 3680 mm |
Nutzbare Einbauhöhe | 385 mm | 615 mm | 385 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm |
Nutzbare Einbauhöhe für vergrößerte Ausführung (Option) | 615 mm | - | 615 mm | - | - | - | - | - |
Ausladung | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm |
Bedienoberfläche | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend |
Max. Geschwindigkeit Y-Achse Arbeitsgang (Option) | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s |
Maße, Gewichte | ||||||||
Länge | 3020 mm | 3530 mm | 3980 mm | 3980 mm | 4970 mm | 4150 mm | 5140 mm | 5180 mm |
Breite | 1800 mm | 1800 mm | 1900 mm | 1900 mm | 1900 mm | 2055 mm | 2055 mm | 2055 mm |
Höhe | 2840 mm | 2840 mm | 2840 mm | 3000 mm | 3000 mm | 3000 mm | 3000 mm | 3200 mm |
Gewicht | 8300 kg | 9100 kg | 11800 kg | 14150 kg | 17850 kg | 17200 kg | 19850 kg | 23400 kg |
Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.
Zahlreiche Funktionen machen die Arbeit mit der TruBend Serie 5000 noch sicherer, einfacher, ergonomischer und produktiver.
Präzision
Das bedienerfreundliche ACB (Automatically Controlled Bending) Wireless misst und korrigiert Winkel mithilfe von Tastscheiben, die im Oberwerkzeug integriert sind. Das System erkennt die Position der Sensoren automatisch, die Kommunikation zwischen Werkzeug und Steuerung erfolgt kabellos.
Mit ACB Laser nutzen Sie ein berührungsloses, optisches System zur Winkelmessung. Ein Laser projiziert eine Linie auf das Blech und eine Kamera detektiert den Winkel. Dafür werden zwei Messeinheiten automatisch an die richtige Stelle gefahren.
Wertvolle Hilfestellung leistet die praktische Biegehilfe für Winkel bis zu 30°, inklusive automatischer Höhenverstellung. Sie unterstützt insbesondere beim Biegen schwerer oder großflächiger Teile. Diese liegen wahlweise auf Kunststoff, Bürsten oder Rollen auf.
Schwankungen in Blechdicken sind ab sofort kein Problem mehr: Sensoren in der Maschine erkennen die Dicke des Blechs, die Eintauchtiefe passt sich daraufhin automatisch an.
Materialhandling und Energieeffizienz
Stufenlos in der Höhe verstellbare Auflagenkonsolen erleichtern die Handhabung Ihrer Bauteile. Die robusten Konsolen sind hoch belastbar und mit verschiedenen Auflagen erhältlich.
Mit bis zu 6 CNC-gesteuerten Hinteranschlagachsen sind Sie für nahezu jeden Fall gerüstet.
Ergonomie
Extrem praktisch und einfach in der Handhabung: Der TÜV-geprüfte kabellose Fußschalter bietet mehr Bewegungsfreiheit und eliminiert die Stolpergefahr für den Bediener – dabei kommt die bewährte Funkverbindung des MagicShoe zum Einsatz.
Programmieren Sie hauptzeitparallel und fertigen Sie papierlos: Der zusätzliche Bildschirm an der Maschinensteuerung zeigt Ihnen neben den notwendigen Masken und Zeichnungen für die Programmierung und Produktion noch weitere Informationen an. So können Sie z. B. gleichzeitig per Werkstattprogrammierung programmieren und produzieren.
Vereinfachen Sie den Einlegevorgang für den Bediener und reduzieren Sie gleichzeitig Ausschuss: Die kameragestützte Lösung Part Indicator zeigt dem Maschinenbediener am Bildschirm der Maschinensteuerung an, wie er das Biegeteil einlegen muss.
TruTops Boost
Programmieren Sie intelligent Ihre Biegemaschinen mit TruTops Boost, der All-in-One-Lösung für die 3D-Konstruktion. Viele Automatismen ersparen Ihnen zeitaufwendige Routinevorgänge. Sie profitieren darüber hinaus von umfangreichen Regelwerken mit dem gesammelten technischen Know-How von TRUMPF.
TecZone Bend
Programmieren Sie so schnell wie nie zuvor: Mit TecZone Bend kombinieren Sie die Biegeprogrammierung im Büro mit der Werkstattprogrammierung an der TruBend Biegemaschine. Innerhalb von Sekunden wird automatisch ein Programmiervorschlag auf Basis von 2D- und 3D-Daten erstellt – inklusive NC-Code.
Software
Von der Kundenanfrage bis zur Auslieferung des gefertigten Teils – das Software-Portfolio von TRUMPF optimiert Ihren kompletten Fertigungsprozess. TRUMPF kombiniert dabei die Software intelligent mit Maschinen und Services zu maßgeschneiderten Industrie 4.0-Lösungen für Ihre Smart Factory.
Mehr als 150 Ober- und Unterwerkzeugtypen stehen Ihnen für Ihr individuelles Sortiment zur Auswahl. Sie können die Werkzeuge als Satz oder einzeln bestellen.
Bis zur Werkzeuglänge von 300 mm sind Leichtbauwerkzeuge mit einer Gewichtsersparnis von über 30% standardmäßig mit dem Safety-Click ausgestattet. Das reduziert die Rüstzeit und entlastet den Bediener.
Bei der Bearbeitung von verzinkten Blechen kann es schon nach wenigen Biegungen zu Zinkablagerungen an der Matrize und damit zu Kaltverschweißungen kommen. Abdrücke im Bauteil und Ungenauigkeit sind die Folge. Das lässt sich mit den beschichteten TRUMPF Biegewerkzeugen LASERdur ZN vermeiden. Sie kombinieren eine hohe Oberflächenhärte mit hervorragenden Gleiteigenschaften, sind korrosionsbeständig und benötigen keinen Reinigungsaufwand.
Bei besonderen Anforderungen entwickelt TRUMPF Ihre ganz individuelle Werkzeuglösung. Um Ihre Teilequalität sicherzustellen, testen wir die Werkzeuge bereits im Vorfeld mit Ihrem speziellen Material und erstellen erste Musterteile.
TRUMPF Sensorwerkzeuge funktionieren nach dem bewährten ACB-Messprinzip. Tastscheiben, die in die Werkzeugform eingebracht sind, messen direkt in der Prozesszone.
ToolMaster
Mit dem automatischen Werkzeugwechsler ToolMaster rüsten Sie die TruBend Serie 5000 für jedes neue Programm automatisch. Ein unschätzbarer Vorteil, gerade bei kleinen Losgrößen. Sie sparen viel Zeit und Kraft.
Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.