TruPrint 1000

Steigern Sie Ihre Produktivität um bis zu 80 % mit der Option Multilaser: Zwei TRUMPF Faserlaser mit je 200 W und 55 bzw. 80 µm Strahldurchmesser belichten zeitgleich im Bauraum und generieren so flexibel bis zu 80 % mehr Teile in gleicher Zeit. Auf diese Weise erzielen Sie eine schnellere Teileverfügbarkeit sowie höchste Flexibilität bei Kundenaufträgen. Da zudem jede Kontur von einem Laser belichtet wird, entstehen keinerlei "Nahtstellen". Sie arbeiten mit dem Fullfield Multilaser mit 100 % Überlapp.

Profitieren Sie von der Möglichkeit der Umschaltung zwischen 55 oder 80 µm Strahldurchmesser. So können Sie zwischen besten Oberflächenqualitäten oder höherer Produktivität priorisieren und Materialien verarbeiten, die eine höhere Energiedichte erfordern, wie beispielsweise hochreflektierende Materialien.

Das Paket ermöglicht professionelles Pulverhandling auch im Kleinformat. Dank Standardschnittstellen können externe Siebstationen, wie z.B. von assonic oder auch die Pulvervorbereitungsstation angebunden werden. Durch die Minimierung des Pulverkontakts erhöht sich automatisch die Sicherheit des Pulverhandlings. Der inerte Pulverkreislauf ermöglich auch die Verarbeitung reaktiver Materialien wie Titan dank Reduzierung und Kontrolle des Sauerstoffgehalts bis zu 100 ppm. Das Pulver kann im Vorratszylinder oder Überlaufbehälter unter Schutzgasatmosphäre transportiert und in einen extra Behälter gesiebt werden.

Sie möchten Auftragsspitzen flexibel ausgleichen und die Maschinenzeit ohne Bedienereingriff verlängern? Mit der Option Multiplate können bis zu vier Substratplatten im Bauzylinder aufgenommen werden, sodass die Substratplatte ohne Stopp des Bauprozesses automatisch gewechselt werden kann. Außerdem profitieren Sie von einer vollautomatischen Unterstützung der Maschinensoftware zum Beenden des ersten und Starten des nachfolgenden Baujobs. Fertige Baujobs werden im Überlaufbehälter gesammelt.

Für die präzise und schnelle Produktion individueller Single Abutments eignet sich die Option Preform. Da nur der patientenindividuelle Anteil gedruckt wird, reduzieren sich zudem die Bauteilkosten deutlich. Bis zu 64 individuelle Single Abutments können auf einer Preform gedruckt und einfach aus der Platte herausgenommen werden. Die automatisierte Preform-Erkennung ist ein wichtiger Meilenstein in der Industrialisierung der additiven Technologie in der Dentalindustrie.

Über eine integrierte Kamera in der TruPrint Baukammer und die automatische Bildverarbeitung können Sie das Pulverbett automatisch überwachen. Auf diese Weise erhalten Sie jederzeit eine Übersicht über den Bauteilezustand und können die Qualitätsparameter schichtweise analysieren.

Für Ihre TruPrint stehen verschiedene Optionen zur Verfügung, um der Nachweispflicht nachzukommen: Dank Laserleistungskalibrierung – auch für Multilaser und Scanfeldkalibrierung – können Sie rekalibrieren und Ihre Messergebnisse dokumentieren.

Die nahtlose Integration vieler Maschinen von TRUMPF in die eigene Softwarewelt ist problemlos und einfach. Sei es eine Integration in Oseon oder eine Anbindung an Monitoring und Analyse Tools - für jede Kombination stellen wir die passende Lösung bereit. Auch eine Anbindung an Software Systeme von Drittanbietern ist mit unseren Schnittstellen basierend auf dem OPC UA Standard möglich.