TruLaser Serie 3000 Bevel Cut Edition

Nanojoints ermöglichen eine prozesssichere und ressourceneffiziente Bearbeitung Ihrer Bauteile unabhängig von der Geometrie: höhere Produktivität, bessere Teilequalität und einfache Teileentnahme dank minimaler Fixierung im Restgitter. In vielen Fällen ist keine Nacharbeit erforderlich. Im Gegensatz dazu fixieren Microjoints das Bauteil über die gesamte Blechdicke, was oft zeitintensive manuelle Nacharbeit erfordert und die Teileentnahme erschwert, insbesondere bei dünnen oder mittleren Blechdicken.

Baustahl erhitzt beim Laserschneiden besonders stark und kann dadurch unkontrolliert schmelzen. Mit CoolLine passiert das nicht. Denn beim Bearbeiten sprühen Düsen am Schneidkopf Wassernebel und kühlen damit das Material um den Laserstrahl. CoolLine ermöglicht so neue Geometrien und eine engere Schachtelung. Es erhöht zudem die Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von dickem Baustahl deutlich.

Der Kollisionsschutz für Ihren Schneidkopf garantiert höchste Prozesssicherheit. Sie profitieren von kürzeren Nebenzeiten durch eine erhöhte Maschinenverfügbarkeit. Im Fall von Kollisionen werden Beschädigungen am Schneidkopf vermieden.

Saubere Schutzgläser halten die Schnittqualität Ihrer Maschine auf langfristig hohem Niveau. Damit Sie wissen, wann Sie die Schutzgläser tauschen müssen, überwacht ein Sensor den Schutzglaszustand dauerhaft. Reinigung und Tausch erfolgen kostensparend nur im Bedarfsfall.

AdjustLine ermöglicht eine einfache Anpassung des Schneidprozesses an unterschiedliche Materialgüten. Die Funktion erhöht die Prozesssicherheit, vor allem beim Schneiden von qualitativ schlechtem Material. Für Sie bedeutet das: weniger Ausschussteile bei geringeren Materialkosten. Der Bediener schaltet AdjustLine jederzeit ein oder aus – es ist keine Programmierung nötig.

Autonomer fertigen und Stillstände vermeiden: Mit Smart Rerun setzt Ihre Maschine die Produktion nach einer leichten Kollision oder einem Fehlschnitt selbstständig fort. Um Ausschuss zu vermeiden, liegt der Fokus immer auf dem Wiedereinstieg innerhalb der Kontur. Nur wenn dies nicht möglich ist, erfolgt der Sprung zum nächsten Teil. Immer mit dem Ziel, dass die Produktion weiterläuft.

Der Sorting Guide ist ein kamerabasiertes Assistenzsystem, das den Werker beim Entnehmen und Sortieren von Blechteilen unterstützt. Er markiert Teile farblich nach Kundenauftrag oder Folgeprozess. So kann der Werker die geschnittenen Teile einfach, schnell und fehlerfrei auf Paletten kommissionieren.

Mit Drop&Cut nutzen Sie Resttafeln einfach, intuitiv und effizient aus. Dank einer Kamera erscheint das Live-Bild des Maschineninnenraums direkt auf Ihrer Bedienoberfläche. Sie platzieren beliebig viele Teilegeometrien auf der Resttafel. Das spart viel Zeit beim Nachproduzieren einzelner Teile. Aufwendige Prozessschritte wie das Ausrichten des Blechs, die Blechlagevermessung oder die Nullpunkt-Verschiebung entfallen.

Mit der MobileControl App bedienen und kontrollieren Sie Ihre Maschinen einfach und flexibel, denn die App überträgt die Oberfläche des Standardbedienpults auf den Touchscreen Ihres Tablets. Die App ermöglicht Ihnen, an unterschiedlichen Orten im Arbeitsumfeld der Maschine, zum Beispiel dem Abräumplatz, Maschineninformationen abzurufen oder Programmwechsel vorzunehmen..

Die Funktion Dot Matrix Code ermöglicht Ihnen die schnelle und prozesssichere Teilekennzeichnung mit einem standardisierten Industriecode. Innerhalb weniger Sekunden trägt der Laser Ihrer Flachbettmaschine einen 2D-Code (DataMatrix) aus Punkten auf ein Teil auf. Er beinhaltet Informationen für die Prozesskette. Der Code dient etwa zum Aufrufen des passenden Programms an der nächsten Maschine.

Die mehrfach ausgezeichnete Bedienoberfläche macht die Maschine besonders einfach bedienbar. Aufgaben werden deutlich schneller erledigt. Neue Funktionen sind intuitiv über das große Touchdisplay erlernbar.

Die nahtlose Integration vieler Maschinen von TRUMPF in die eigene Softwarewelt ist problemlos und einfach. Sei es eine Integration in Oseon oder eine Anbindung an Monitoring und Analyse Tools - für jede Kombination stellen wir die passende Lösung bereit. Auch eine Anbindung an Software Systeme von Drittanbietern ist mit unseren Schnittstellen basierend auf dem OPC UA Standard möglich.

Die Funktion EdgeLine Bevel kann jetzt noch mehr: Schneiden Sie damit sowohl Fasen sowie Senkungen und verrunden Sie Kanten direkt auf Ihrer Laserschneidmaschine. So reduzieren Sie Ihren Aufwand an zusätzlichen Prozessschritten und vermeiden scharfkantige Bleche. Die einfache und schnelle Programmierung von EdgeLine Bevel unterstützt Ihre Anwendungsvielfalt. Das heißt konkret: Sie bearbeiten Fasen mit unterschiedlichen Winkeln und Senkungen in mehreren Größen. Zudem steigern abgerundete Kanten die optische Güte Ihrer Bauteile und senken das Risiko von Schnittverletzungen.

Mit der Zusatzeinrichtung RotoLas bearbeiten Sie zusätzlich Rohre und Profile auf Ihrer 2D-Laserschneidmaschine. Innerhalb kürzester Zeit rüsten Sie Ihre Maschine von Flachbett- auf Rohrbearbeitung um. Ein flexibles Auflagersystem führt unterschiedliche Rohre und Profile dabei absolut sicher und ermöglicht so die Bearbeitung von Rohren und Profilen im XXL-Format von bis zu 370 mm Hülllkreis.

Die Funktion zur Vermeidung von Kollisionen erhalten Sie jetzt in zwei verschiedenen Modi. Ob Tafelmodus oder Einzelteilmodus: Auf den Einsatz von Microjoints können Sie weitestgehend verzichten. Das spart aufwendige Nacharbeit. Auch das automatisierte Entladen der Teile ist möglich, da diese nicht kippen.

Ein Kamerasystem bestimmt die Lage eingelegter Bleche präzise und ermöglicht die hochgenaue Nacharbeit bereits geschnittener Teile. Außerdem vermisst DetectLine einen geschnittenen Fokuskamm automatisch und stellt die Fokuslage ein.

BrightLine fiber macht den Festkörperlaser zum Universalwerkzeug: Die Funktion ermöglicht Ihnen hochwertige Schneidergebnisse über den gesamten Blechdickenbereich hinweg. Zudem bleiben sämtliche Vorteile des Festkörperlasers bei der Dünnblechbearbeitung, insbesondere die hohen Geschwindigkeiten, erhalten.

PierceLine überwacht und regelt den Einstechvorgang. Das schont sowohl Material als auch Maschine, erhöht die Teilequalität und verkürzt die Einstechzeit um bis zu 80 %

Der integrierte Gasmischer kombiniert die Schneidgase Stickstoff und Sauerstoff miteinander – automatisch und ganz ohne Bedienerbindung. Der Einsatz eines Gasgemisches in Verbindung mit hoher Laserleistung verbessert die Teilequalität im Baustahl und Aluminium. In Abhängigkeit der Materialart, Materiallegierung und Materialqualität kann der Grat des lasergeschnittenen Bauteils reduziert werden.

Hohe Materialtoleranz, stabiler Prozess: Mit FlexLine erzielen Sie bestmögliche Schneidergebnisse in Baustahl unterschiedlicher Güte. Dank patentiertem Düsendesign und spezieller Schneidparameter schneiden Sie filigrane Konturen selbst in hohen Blechdicken sicher. So bleiben Sie flexibel und nutzen Ihr Material optimal aus.

Höchste Effizienz – ohne Abstriche bei der Qualität: Mit Highspeed stellen Sie beim Stickstoff-Schneiden mit dem Festkörperlaser Rekorde auf. So können Sie Ihren Tafeldurchsatz bei mittleren und dicken Baustahl- und Edelstahlblechen nahezu verdoppeln, genau wie die Vorschubgeschwindigkeit. Ein besonderes Düsendesign reduziert Ihren Schneidgasverbrauch außerdem um bis zu 40% und beugt bei scharfkantigen Konturen sogar der Gratbildung vor.

Extrem schnell, extrem sparsam: Mit diesem Highspeed-Prozess reduzieren Sie Ihren Schneidgasverbrauch beim Stickstoff-Schneiden um bis zu 60 %. Das ermöglicht ein patentiertes Düsendesign. Gleichzeitig können Sie mit Highspeed Eco Ihren Tafeldurchsatz bei mittleren und dicken Baustahl- und Edelstahlblechen nahezu verdoppeln und steigern die Vorschubgeschwindigkeit um bis zu 100 %. Die Qualität leidet dabei nicht. Highspeed Eco verhindert bei scharfkantigen Konturen sogar die Gratbildung. Der Prozess erschließt zusätzlich neue Blechdicken für die Bearbeitung mit Stickstoff.

Damit die Kilowatt auch auf dem Blech ankommen: Mit TRUMPF Maschinen nutzen Sie auch hohe Laserleistungen in vollem Umfang. Der TruDisk Laser mit bis zu 12kW verspricht nicht nur hohe Vorschübe, sondern bearbeitet vor allem das Werkstück maximal produktiv. Diese richtige Kombination aus Laserleistung, Maschinenkonstruktion und intelligenten Funktionen ergibt die besten Teile in der kürzesten Bearbeitungszeit. Das gilt sowohl für den Schmelzschnitt als auch für den Brennschnitt, und auch für kompliziertere Anwendungen, z. B. feine Konturen oder dicke Bleche.