Trvale udržitelně vyrábět s TRUMPF

Regulace posuvu Active Speed Control monitoruje proces řezání a samostatně reguluje rychlost posuvu. I když tloušťka a kvalita plechu kolísá, postará se o optimum. Více dobrých dílů znamená menší zmetkovitost – to ušetří materiál.

Funkce urychluje 3D řezání laserem až o 60 procent. Při tom potřebuje díky tryskám X-Blast asi o 50 procent méně řezného plynu. Potenciál úspory je až 20.000 € za rok.

Tato funkce chladí materiál a zajistí tak dobré výsledky řezání také u silné oceli. Vaše výhoda: Tak můžete úžeji optimálně rozmístit a máte méně zbytkové mříže.

Patentovaný pohon funguje elektricky – a potřebuje asi o 20 procent méně energie než hydraulicky poháněné děrovací stroje a děrovací lisy s laserem.

Hospodárná dodatečná výroba přívětivá pro obsluhu a zbytková mříž bez velkého vynaloženého úsilí – jak to jde? Kamera ukazuje live obraz zbytkové tabule na řízení a obsluha umístí požadovaný díl dotykem nebo kliknutím myší.

TRUMPF Hüttinger nabízí pro Vaši koncepci elektrického ohřevu velkou paletu napájení proudem od generátoru stejnosměrného proudu až po mikrovlnný. Tím lze procesy založené na fosilních palivech přeměnit na provoz s elektrickým nebo elektromagnetickým napájením proudem.

Při ohýbání ušetří nové elektromotory až 40 procent energie v porovnání s předchozími pohony.

Energy Cockpit ve Smart View (modul Production) ukazuje přesně, kolik energie Váš laser potřebuje v časovém průběhu – tak na první pohled objevíte potenciály optimalizace.

Proces laserového řezání ušetří v řezu tavením až 70 procent řezného plynu v porovnání s řezáním bez Highspeed Eco. To sníží Vaši produkci CO₂ a spotřebu energie.

Integrovaný měřicí systém zajistí bezpečné najetí definovaných poloh stěrače. Kromě toho varuje personál, pokud se měřená tloušťka plechu odlišuje od očekávané tloušťky.

Je nastrojen vhodný závitovací nástroj? To kontroluje funkce pomocí stávající senzoriky. Kromě toho rozpozná zlomení závitu na stroji.

Díky nanospojům můžete díly úžeji optimálně rozmístit a snížit tak spotřebu materiálu a náklady. Podle tvaru dílu je dokonce možné optimální rozmístění bez zbytkové mříže – tak u mnoha použití získáte z tabule o 12 % více. 

Pohotovostní režim u značicích laserů od TRUMPF redukuje spotřebu energie o téměř 50 procent. Je dobré vědět: Laserové zařízení je okamžitě opět připraveno k použití, jakmile se vyskytne nová značicí zakázka.  

Je na stroji správný formát plechu? To kontroluje kontrola věrohodnosti pomocí stávající senzoriky. Pokud rozpozná chybný formát plechu, zastaví zpracování.

Funkce rozpozná a hlásí včas zlomení razníku a zabrání tím zmetkovitosti. To je velké plus, zvláště pro další směny a ve víkendovém provozu.

V optimálním standby-režimu potřebují vysoce výkonné pevnolátkové lasery od TRUMPF asi o 60 procent méně energie. Inteligentní řízení lasery ve výrobních pauzách automaticky nastavuje do různých stupňů úspory energie a včas je opět aktivuje.