Digitální sledování pohybu materiálu šetří čas a uvolňuje zdroje. Tyto zdroje přímo využijete pro produktivní činnosti. Ještě efektivnější bude Vaše intralogistika s našimi škálovatelnými řešeními z hardwaru a softwaru: Přepravujte materiál a zboží v celém procesním řetězci „plech“. Webové aplikace Oseon podporují Vaše intralogistiky. Nebo řiďte autonomní přepravu pomocí Vaší výroby až po dodání Vašim zákazníkům.
Neproduktivní činnosti odčerpávají až 40 % Vašich zdrojů. To není nutné! S našimi řešeními intralogistiky učiníte Vaši výrobu z plechu efektivně, inteligentně a flexibilně automatizovatelnou. Základ tvoří jednoznačná zaúčtování a digitální vyobrazení vaší výroby. Objevte naše škálovatelná řešení pro optimální tok materiálu.
Díky produktivní činnosti Vašich pracovníků dosáhnete optimálního toku materiálu a snížíte nákladné doby hledání.
Již s digitální podporou Oseonu učiníte Vaši výrobu úspěšnější. Jedno zda menší manufakturu nebo vysoce automatizovanou továrnu.
Digitální řízení výroby a jasné procesy jsou prvním krokem k zasíťované výrobě. Podle potřeby roste s flexibilními dokovacími stanicemi, autonomními rozhraními materiálu a dopravními vozidly bez řidiče.
Nastavte optimálně Vaše zdroje, abyste i přes nedostatek pracovních sil a stále více dynamické trhy vedli ziskovou výrobu z plechu .
V kanceláři a mobilně v dílně: Využívejte naše softwarové řešení Oseon pro správu zásob a toku materiálu, efektivní řízení přepravy a jako rozhraní k dopravním vozidlům bez řidiče.
Položte základní kámen pro Váš transparentní tok materiálu s vertikálními skladovými plochami, které šetří místo, dokovacími stanicemi, manuálními a automatizovanými skladovými systémy a také dopravními vozidly bez řidiče – ve spolupráci s různými výrobci.
V souladu s vaším provozem a projektem vám poskytneme podporu analýzou a simulací vašeho toku materiálu, poradenstvím a plánováním toku materiálu, instalací intralogistických řešení a jejich uvedením do provozu a pomocí při výrobě.
Digitalizace toku materiálu – vytvoření přidané hodnoty
Produktivita a efektivita jsou důležité veličiny Vaší dílny, abyste dlouhodobě zůstali konkurenceschopní. Neplánované dodatečné náklady narušují výrobní proces a snižují Vaše celkové vytížení. Důsledek: Náklady na díly narůstají – a ztěžují ziskovou výrobu z plechu.
Od manuálního účtování k plně zasíťovanému materiálovému toku
Na každém jednotlivém pracovišti jde o optimální koordinaci toku zakázek a materiálu. Díky standardizovaným procesům minimalizuje Oseon náklady na účtování. A když musíte rychle vsunout urgentní zakázku? Žádný problém: Manuální zásah je kdykoli možný. Náš přesně přizpůsobený software zjednodušuje Váš pracovní všední den. Díky otevřeným rozhraním můžete ostatně napojit stroje různých výrobců. Využijte stupeň vybavení, který se hodí pro váš provoz:
Modulární řešení vám otevírají cestu
1. Napojení na mezisklad
Pokud na následující stanici není právě místo, naplánuje systém automaticky přepravu materiálu do předdefinovaného meziskladu.
2. Integrace manuálních pracovišť
Pomocí dokovacích stanic napojíte do digitálně optimalizovaného toku materiálu např. expedici, montáž a kontrolu kvality. Dokovací stanice jsou modulární a jsou k dispozici v různých variantách, např. jako stanice pro paletový vozík nebo podlahová stanice.
3. Zapojení strojů libovolného výrobce do toku materiálu
Dokovací stanice automatizují zásobování materiálem a odvážení materiálu ze všech pracovišť v dílně.
4. Podpora dodávek materiálu na skupiny pracovišť
Řízení výroby a dokovací stanice umožňují optimální práci i v seskupených pracovních oblastech.
5. Řízení toku materiálu
Systém řízení přepravy Oseon přebírá plánování, řízení a správu přepravy.
6. Napojení přepravních vozíků bez řidiče
Vedle řízení manuální přepravy umožňují otevřeně strukturovaná FTF rozhraní snadné a na výrobci nezávislé napojení přepravních vozíků bez řidiče.
7. Automatizovaný tok materiálu
Dokovací stanice automatizují zaúčtovávání materiálu a jsou spojovacím článkem mezi automatizovaným plánováním, přepravními vozíky bez řidiče a lidskou interakcí.
8. Řídicí systém pro manuální přepravu
Vedle plně automatizované přepravy prostřednictvím přepravních vozíků bez řidič může dávat software pokyny pracovníkům, kteří ji zaúčtují přímo na místě přes tablet.
Celkový přehled: Pracovní chod zůstane zachován na všech pracovištích
Vyšší transparentnost a efektivita výroby díky inteligentnímu řízení toku materiálu na celé dílně. Manuálně nebo plně automaticky všechno jednoduše zasíťované.
Detailní pohled u manipulace s díly na stroji: Materiál zpracován, již žádný surový materiál na stroji, hotové díly připraveny k odvezení.
Detailní pohled u manipulace s díly na stroji: Materiál zpracován, již žádný surový materiál na stroji pro další zpracování zakázky.
Modulární řešení urovnají Vaši cestu ke smart toku materiálu
Přepravní systémy bez obsluhy, anglicky Automated Guided Vehicle (AGV), navigují díky senzorům přesně k cíli na dílně.
Vaše výhody:
- Plně nebo částečně automatizované zakládání a vykládání strojů
- Autonomní přeprava polohotových / hotových dílů k dalšímu pracovnímu kroku nebo do expedice.
- Oseon řídí AGV, takže můžete kontrolovat Vaši kompletní intralogistiku.
- Ulehčení práce Vašim pracovníkům, kteří se mohou soustředit na produktivní činnosti. Jsou umožněny směny bez dohledu.
Dokovací stanice jsou skladová místa se zasíťovanou senzorikou, která zjednodušují Vaši intralogistiku.
Vaše výhody:
- Automatické rozpoznání ID palet a hlášení stavu na Oseon.
- Zjednodušení dodání/vyzvednutí materiálu.
- Integrace libovolných pracovišť, strojů nebo skladových míst do automatizovaného toku materiálu.
- Modulární disponibilita, např. jako vozík na palety nebo podlahové stanice. Přepravy lze provádět manuálně nebo autonomně (AGV).
Inteligentní rozhraní toku materiálu u skladu STOPA Compact II příp. u TruBend Cell 5000 umožňují automatické zavážení & odvážení dílů.
Vaše výhody:
- Přepravy jsou koordinovány pomocí Oseon a mohou být prováděny manuálně nebo prostřednictvím AGV.
- Automatické vyskladnění polohotových dílů s rozhraním logistiky STOPA. Zamezí se čekacím časům Vašich pracovníků.
- Automatické zakládání a vykládání vč. účtování a managementu přepravy TruBend Cell 5000. Používání AGV umožňuje výrobu bez obsluhy.
Dobré vědět...
Pojem intralogistika označuje vnitropodnikový tok materiálu a zboží: Od dodávky materiálu do areálu provozu přes výrobu a skladování až po okamžik, ve kterém hotový produkt areál opět opustí.
Hlavním úkolem intralogistiky je interní materiálový tok. Materiál se dodá, projde různými kroky výroby a mezi tím se průběžně skladuje. Při expedici opustí produkty intralogistiku a opět se předají externí logistice.
Klíčem k autonomnímu toku materiálu, nazývanému také intralogistika 4.0, je automatizace. Výrobní zařízení dostanou zakázku a samostatně si vyžádají potřebný materiál. Pro zásobování materiálem stále častěji komunikují přímo s přepravními vozíky bez řidiče.
Připraveni rozpoutat plný potenciál Vaší výroby?
Tak se nenechte brzdit nedostatkem pracovních sil, problémy s dodacími řetězci a stoupajícími cenami. Přizvěte si zkušeného konzultanta smart factory, kterému nemusíte nejdříve vysvětlovat procesní řetězec "plech". Je jedno, zda se jedná o digitalizaci, plánování továrny nebo budoucnosti: Jako kopilot Vás naši experti doprovázejí při Vašem strategickém vyrovnání a jsou nápomocni při jeho praktické realizaci.