Výhodou metody Black Marking je tzv. stabilita pozorovacího úhlu. Velmi vysoký a rovnoměrný kontrast ze všech pozorovacích úhlů souvisí s periodickými nanostrukturami, které odrážejí a absorbují mnohonásobně rozptýlené světlo. Především v hodinářském nebo automobilovém průmyslu, kde se používá mnoho pohledových dílů, to představuje znak kvality.
Black Marking – trvanlivé, sytě černé a antikorozní značení
Black Marking je metoda opracování laserem, která vede k velmi tmavému, kontrastnímu označení povrchu bez úběru materiálu. Extrémně krátké laserové impulzy vedou na povrchu ke strukturám v rozsahu nanometrů. Mikrostrukturovaný povrch zajišťuje snížení rozptýlení světla a vytvoření permanentně hlubokého a pohledově stabilního černého značení. Jsou-li laserové impulzy využité pro tento popis ultrakrátké, zůstává změna barvy v určitých rozsazích parametru navíc antikorozní. Důvod: V důsledku použití ultrakrátkých impulzních laserů je oblast ovlivněná teplem velmi malá a tím zůstává dostatek volného chrómu na povrchu, takže se může vytvořit samoregenerační vrstva oxidů.
Přehled vašich výhod
Jste zvědaví, jaké výhody vám Black Marking při označování nabízí?
Naši odborníci vám rádi poradí.
White Paper: Korozi odolné označování černou barvou
Objevte náš White Paper k metodě černého značení (Black Marking) a její aplikaci v lékařské technice. Tudy se dostanete k Whitepaper!
Popis metody
- Struktura povrchu: základ antikorozního černého značení tvoří ultrakrátké impulsní lasery s trváním impulsu v řádu pikosekund nebo femtosekund. Umožňují, že materiály prakticky bez tepelného a mechanického ovlivnění lze upravit. Protože laserový impuls – a tedy i doba trvání vstupu energie – je tak krátký, že vůbec nedojde k přenosu tepla do přilehlých atomů a zamezí se také trhlinám způsobeným tepelným pnutím, které mohou vzniknout nevhodným výběrem parametrů. Z tohoto důvodu mluvíme také o „obrábění za studena“. Materiál je pomocí laseru strukturován v rozsahu nanometrů.
- Vrstva oxidu: vedle strukturování povrchu má při antikorozním černém značení druhý hlavní význam vrstva oxidu chromu: díky menšímu působení tepla v porovnání s popisky vytvářenými žíháním lasery s nanosekundovými impulsy zůstává na povrchu dostatek volného chromu, který podporuje proces zotavení pasivní vrstvy. Vznikají přitom antikorozní vrstvy s chromitem (Fe2+Cr2O4) a magnetitem (Fe3O4) nebo vrstvami smíšené fáze: FeFe2-xCrxO4 (železo-chromový spinel).
- Pasivace: po značení následuje čištění zdravotnických produktů. Čitelnost a trvanlivost laserového značení přitom může být kvůli dlouhým časům působení, agresivním čisticím prostředkům nebo vysokým teplotám omezena. Pro konečnou úpravu se proto často využívá metoda cílené pasivace. Kyselá lázeň kyseliny dusičné nebo kyseliny citronové přitom odstraňuje snadno reaktivní části povrchu, jako jsou volné ionty železa, a podporuje čistý a rychlý růst nové vrstvy oxidu chromu pro ještě lepší odolnost proti korozi. Během tohoto procesu zároveň dochází k čištění povrchu a rozpuštění sulfidů.
Najděte nyní svůj perfektní značicí laser
Který značicí laser nejlépe vyhovuje vaší aplikaci, zjistíte pomocí vyhledávače produktů TruMark!
Příklady použití černého značení
Black Marking s TruMicro Mark
Podívejte se v tomto videu, jak TruMicro Mark pomocí Black Marking značí díl sytě černým, zpětně sledovatelným UDI kódem (Unique Device Identification) odolným vůči korozi.
Whitepaper
Sestavili jsme pro Vás tematicky zajímavé whitepaper
Jste zvědaví, jaké výhody vám Black Marking při označování nabízí?
Naši odborníci vám rádi poradí.