Využijte multilaserové možnosti multilaseru pro maximální produktivitu: Dva 200wattové vláknové lasery TRUMPF (vlnová délka 1 070 nm) osvětlují současně s plným překrytím ve výrobním prostoru a vytváří tak flexibilně až o 80 % více dílů za stejnou dobu - při nejlepší kvalitě. Tímto způsobem dosáhnete rychlejší disponibility dílů a také maximální flexibility u zákaznických zakázek.
3D tisk v prémiové kvalitě: vysoce produktivní a kompaktní
S další generací TruPrint 1000 dále píšeme příběh o úspěchu – s ještě vyšší produktivitou a prémiovou kvalitou díky multilaseru Fullfield a úplně nově ztvárněné homogenitě proudu plynu. 3D tiskárna je předurčena pro zpracování kovových prášků technologií Laser Metal Fusion, také nazývanou Powder Bed Fusion. Na základě vysoké robustnosti a kvality v 3D tisku je TruPrint 1000 nejenom perfektně vhodný pro dentální trh, ale osvědčuje se také v oblasti R&D nebo v malých sériových konstrukčních řadách.
Nový design TruPrint 1000 je optimálně dimenzován k tomu, aby stroj bylo možné dopravit skrz standardní dveře a našel místo v každé laboratoři, např. v dentální oblasti nebo na univerzitách.
Díky multilaseru 2 x 200 W a automatické výměně podkladních desek
Díky nově vyvinutému proudu plynu a zdokonalené stabilitě ohniska
Inertní oběh prášku s Glovebox a výměnnými válci
Díky nastavitelnému průměru spotu (55/80 µm) a detailní analýze procesu
Nižší náklady na díly díky Preform, Multiplate a hybridnímu, digitálnímu řetězci
Dentální destička
Dentální destička ukazuje různé dentální aplikace, které byly tištěny s novým TruPrint 1000: s podstatně zvýšeným výkonem a kvalitou dílu.
Lékařské aplikace
Nový TruPrint 1000 je díky inertnímu oběhu prášku a také vysoké hustotě a hladkému povrchu, kterého může dosáhnout u tištěných dílů, ideální také pro lékařské aplikace. Uschování titanového prášku v chráněném prostředí je důležité, aby byla zachována kvalita prášku a obsluze bylo umožněno pracovat v bezpečném prostředí. TruPrint 1000 může pracovat s obsahem kyslíku 100 ppm v procesní komoře, čímž je zaručena perfektní kvalita pro lékařské díly. Vysoká rychlost umožňuje tisknout více implantátů specifických pro zákazníky pouze během několika hodin.
Demonstrátor s přesahem spirálového tvaru
Díl ukazuje, jak zdokonalený výkon stroje a optimalizovaná strategie laseru u výrobního procesoru TruTops Print umožňují dosáhnout velmi nízkých přesahů (15°-25°) a zaručit kvalitu dílů a povrchu.
Dentální destička s přípravou k dofrézování
Dentální deska je opatřena body měření pro frézovací stroj. Tímto způsobem je možné dodatečně frézovat definované lícované oblasti dentální desky. Zde se ukazuje možnost dentálního hybridního řetězce.
Rotor ventilátoru / křídlové kolo z nerezové oceli 316L
Přesahy (až do 10°) zobrazeného rotoru ventilátoru bylo možné vytisknout ve spojení s TruTops Print bez podpůrných struktur, což ušetří úsilí vynaložené na dodatečné zpracování.
Modelové lité zubní náhrady (RPDs)
S TruPrint 1000 lze s úplnou volností designu tisknout filigrání struktury z kobalt-chrómu u například modelových litých zubních náhrad (RPDs). Novodobé podpůrné struktury navíc zjednodušují dodatečné zpracování.
Dentální destička s Preform
Pro přesnou a rychlou výrobu individuálních jednotlivých podpěr se hodí možnost Preform stroje TruPrint 1000. Jelikož se tiskne pouze část specifická pro pacienta, značně se snižují náklady na díly. Na jedné preformě je možné tisknout až 64 individuálních jednotlivých podpěr a jednoduše vyjmout z desky.
Malosériová výroba s použitím předlisku
TruPrint 1000 umožňuje rychlou a hospodárnou malosériovou výrobu. Díl se na předlisek nanese aditivně bez opěrných konstrukcí. Nejjemnější mřížkové struktury, filigránské kanály a integrované funkce jsou realizovány v jediném kroku. Na uvnitř ležícím kloubu rotuje např. globus na svém držáku.
TruPrint 1000
|
|
---|---|
Efektivní objem prostoru instalace (standard) | Průměr 98 mm x 100 mm Výška |
Efektivní výrobní prostor (opce: zmenšení objemu výrobního válce) | Průměr 48 mm x 100 mm Výška |
Zpracovávané materiály | Svařovatelné kovy ve formě prášku, jako např. ušlechtilé oceli, nástrojové oceli, slitiny na bázi hliníku [1], niklu, kobaltu s chromem, mědi, titanu [1] nebo slitiny ušlechtilých kovů, amorfní kovy. Aktuální dostupnost materiálů a parametrů na vyžádání. [1] Jen s volitelným rukavicovým boxem + senzorem obsahu kyslíku s vysokým rozlišením. |
Maximální výkon laseru na obrobku (vláknový laser TRUMPF) | 200 W |
Průměr paprsku (standard) | 80 μm |
Průměr paprsku (motorická optika) | 55/80 μm |
Tloušťka vrstvy | 20 - 60 μm |
Koeficient účinnosti | 10 - 50 cm³/h |
Připojení a spotřeba | |
Elektrická přípojka (napětí) | 230 V |
Elektrická přípojka (intenzita proudu) | 7 A |
Elektrická přípojka (intenzita proudu - volitelné vybavení multilaser) | 9 A |
Elektrická přípojka (frekvence) | 50/60 Hz |
Ochranný plyn | Dusík, argon |
Provedení | |
Rozměry (Š x V x H) | 780 mm x 2050 mm x 1160 mm |
Hmotnost (s opcí Multilaser) | Max. 900 kg |
Technické údaje všech produktových variant jako soubory ke stažení.
TruTops Print
V podobě TruTops Print nabízí společnost TRUMPF vhodné softwarové řešení, abyste ze strojů TruPrint vytěžili to nejlepší.
Moderní uživatelské rozhraní shrnuje přehledně všechny funkce a umožňuje rychlý přístup ke všem funkcím. Díky vysoké flexibilitě a individuálním možnostem přípravy dat, například segmentování, a intuitivnímu a přehlednému řízení parametrů s plně přístupnými parametry, je zaručena maximální efektivita a produktivita při vynikající kvalitě tisku a opakovatelnosti, a také proveditelnost přesahů s redukovanou podporou. Vysokou kvalitu vytvořených vektorových dat ve formátu WZA je možné verifikovat integrovaným prohlížečem BuildJob.
Příprava dat odpovídající vašim procesům
Pro plynulý proces přípravy dat je TruTops Print již napojen na řadu CAD/CAM systémů. To Vám poskytuje největší možnou flexibilitu při výběru softwaru na zpracování dat. Rozhodněte sami, jaké řešení se perfektně hodí k Vašemu procesu.
Podle toho, jaké technické nároky vaše aplikace klade, můžete TruPrint 1000 vybavit příslušnými možnostmi.
Zvyšte svoji produktivitu až o 80 % s multilaserovou možností: Dva vláknové lasery TRUMPF s vždy 200 W a průměrem paprsku 55 příp. 80 µm osvětlují současně výrobní prostor a vytváří tak flexibilně až o 80 % více dílů za stejnou dobu. Tímto způsobem dosáhnete rychlejší disponibility dílů a také maximální flexibility u zákaznických zakázek. Protože je navíc každý obrys osvětlován jedním laserem, nevznikají žádná rozhraní se švy. Se strojem Fullfield Multilaser pracujete se 100% překrytím.
Profitujte z možnosti přepínání mezi průměrem paprsku 55 nebo 80 µm. Tak můžete priorizovat mezi nejlepšími kvalitami povrchu nebo vyšší produktivitou a například zpracovávat materiály, které vyžadují vyšší energetickou hustotu, jako například vysoce odrazivé materiály.
Paket umožňuje profesionální manipulaci s práškem také v malém formátu. Díky standardním rozhraním lze napojit externí prosévací stanice, jako např. assonic nebo také stanici pro přípravu prášku. Díky minimalizaci kontaktu s práškem se automaticky zvyšuje bezpečnost manipulace s práškem. Inertní oběh prášku umožňuje také zpracování reaktivních materiálů jako titan díky redukci a kontrole obsahu kyslíku až do 100 ppm. Prášek lze přepravovat v zásobním válci nebo přepadové nádrži pod ochrannou atmosférou a prosát do extra kontejneru.
Chcete flexibilně vyrovnávat nanášecí špičky a prodloužit dobu stroje bez nutnosti zásahu operátora? S možností Multiplate můžete uchytit až čtyři podkladní desky ve výrobním válci, takže je možná automatická výměna podkladní desky bez zastavení konstrukčního procesu. Kromě toho profitujete z plně automatické podpory softwaru stroje při ukončení první konstrukční práce a spuštění následující. Hotové tiskové úlohy se sbírají v přepadové nádrži.
Pro přesnou a rychlou výrobu individuálních jednotlivých podpěr se hodí možnost Preform. Protože je tištěn pouze individuální podíl pro pacienta, snižují se navíc značně náklady na díl. Na jedné preformě je možné tisknout až 64 individuálních jednotlivých podpěr a jednoduše vyjmout z desky. Automatizované rozpoznání preformy je důležitým milníkem v industrializaci aditivní technologie v zubním průmyslu.
Prostřednictvím kamery integrované ve výrobní komoře TruPrint a automatického zpracování obrazů můžete automaticky kontrolovat práškové lože. Získáte tak trvalý přehled o stavu vyráběného dílu a můžete analyzovat parametry kvality vrstvu za vrstvou.
Pro váš stroj TruPrint jsou k dispozici různé možnosti pro splnění průkazní povinnosti: Díky kalibraci výkonu laseru – i pro multilasery a kalibrace skenovacího pole – tak můžete provést rekalibraci a zdokumentovat své výsledky měření.
TruPrint monitoring
S inteligentními monitorovacími řešeními TRUMPF můžete snadno sledovat, analyzovat a kalibrovat proces Laser Metal Fusion (LMF) strojů TruPrint – s tím budete vyrábět ještě efektivněji a docílíte vyšší kvality dílů. Profesionální monitorování umožňuje zobrazení a vyhodnocení dat podporovaných senzorem. Nabídka zahrnuje řešení pro monitorování procesů, stavů a výkonnosti (process, condition and performance monitoring). Výsledky monitorování lze prohlížet přímo v HMI stroje TruPrint nebo offline prostřednictvím analyzéru monitorování. S nástrojem TruTops Monitor získáte kromě transparentnosti také možnost dálkového přístupu prostřednictvím počítače nebo tabletu. Rozhraní OPC UA Vám navíc nabízí plnou flexibilitu při napojení na vlastní softwarové řešení. S dodatečně dostupnými funkcemi kalibrace před začátkem tiskové úlohy překontrolujete veličiny relevantní pro proces pro optimální výrobní podmínky.
Prášek a parametry
Kvalitní kovové prášky jsou základem pro spolehlivé procesní podmínky v aditivní výrobě. Kombinace doporučených prášků a správných parametrů vede ke kvalitním vlastnostem materiálu u 3D potištěných dílů.
V závislosti na zemi se může tento produktový sortiment a tyto údaje lišit. Změny techniky, vybavení, cena a nabídka příslušenství jsou vyhrazeny. Pro zjištění dostupnosti výrobku ve vaší zemi prosím kontaktujte svoji kontaktní osobu.
Zjistěte v tomto whitepaperu více i zpracování čistého wolframu prostřednictvím aditivní výroby. Wolfram je v lékařské technice běžným materiálem pro kolimátory a komponenty v systémech poskytujících obrazové výstupy, např. v počítačových tomografech. Výroba těchto aplikací skrývá určité výzvy, které lze s aditivní výrobou dobře zvládat.