Integrované procesy a nejvyšší výkon od dílů až po náročnou sériovou výrobu!
TruLaser Tube 5000 fiber využívá potenciálu pevnolátkového laseru jako žádný jiný stroj. Pro vás coby uživatele to znamená krátkou dobu obrábění s velkou šířkou pásma u nejrůznějších trubek a profilů. Nejnovější verze stroje přesvědčí ještě více: je ještě produktivnější, obrábí ještě těžší trubky a řeže s vyšším výkonem laseru silnější materiál. Přesvědčte se sami!
Díky RapidCut jsou vysoké posuvy pevnolátkového laseru patrné již u malých obrysů.
TruLaser Tube 5000 fiber je díky svému otevřenému konceptu optimálně přístupný.
Díky upínací technice TruLaser Tube 5000 fiber zpracováváte trubky v celém rozsahu upínání bez nutnosti seřizování stroje.
Pevnolátkový laser a řezná data od společnosti TRUMPF – perfektně vzájemně sladěné pro nejlepší výsledky řezání.
Volitelné vybavení pro šikmé řezy umožňuje provádění vysoce kvalitních šikmých řezů do 45°.
Během kompletního opracování zajišťuje moderní senzorika hladké procesy.
Ubere Vám další pracovní krok: TruLaser Tube 5000 fiber vyrábí závity.
Rozšíření obalového obvodu poskytuje u kruhových a obdélníkových trubek více volného prostoru pro obrábění.
Nábytek
Více možností pro návrháře: TruLaser Tube 5000 fiber řeže trubky a profily s vysokou přesností. To umožňuje výrobu produktů s nejvyšší kvalitou a líbivým designem.
Vybavení prodejen
Nezáleží na tom, zda se jedná o zakázkovou nebo sériovou výrobu: laserové řezání trubek zaručuje nejvyšší flexibilitu při konstrukci zařízení prodejen.
Zemědělské stroje
TruLaser Tube 5000 fiber umí zpracovávat trubky s vysokou tloušťkou stěn. Z toho těží zejména výrobci komponentů zemědělských strojů.
Posilovací stroje
Automatizace stroje TruLaser Tube 5000 fiber umožňuje efektivní výrobu vysoce kvalitních komponentů, jako jsou například komponenty posilovacích strojů. Laser zajišťuje dlouhodobě kvalitní opracování trubek.
Výroba strojů a zařízení
Výrobci strojů nahrazují nebo optimalizují plechové konstrukce možnostmi technologie laserového řezání trubek. Konstruktéři tedy inteligentně kombinují trubky a plech.
|
TruLaser Tube 5000 fiber
|
|
|---|---|
| Kulatá trubka | |
| Max. vnější průměr | 152 mm |
| Max. vnější průměr (volitelně) | 170 mm 1 |
| Obdélníkový profil | |
| Max. délka strany a průměr obalové kružnice | 152 mm / 170 mm |
| Max. délka strany a průměr obalové kružnice (volitelné vybavení) | 180 mm / 180 mm 2 |
| Max. délka surového materiálu pro automatické nakládání | |
| u LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
| u LoadMaster Tube 8,0 m | 8000 mm 3 |
| Délka hotového dílu | |
| při vykládací jednotce 3 m | 3000 mm |
| při vykládací jednotce 3 m + 1,5 m | 4500 mm 3 |
| při vykládací jednotce 6,5 m | 6500 mm 3 |
| při vykládací jednotce 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 3 |
| Hmotnost obrobku | |
| Max. hmotnost na danou délku (Standardně / Volitelně) | 25 kg/m |
| Max. hmotnost surového materiálu při automatickém vkládání | |
| s LoadMaster Tube 6,5 m | 162,5 kg |
| s LoadMaster Tube 8,0 m | 200 kg |
| Specifická data laseru - TruFiber 4001 | |
| Max. výkon laseru | 4000 W |
| Max. tloušťka materiálu, konstrukční ocel | 10 mm / 10 mm |
| Max. tloušťka materiálu, nerez | 6 mm / 6 mm |
| Max. tloušťka materiálu, hliník | 6 mm / 6 mm |
| Max. tloušťka materiálu měď | 5 mm |
| Max. tloušťka materiálu mosaz | 5 mm |
| Specifická data laseru - TruFiber 6001 | |
| Max. výkon laseru | 6000 W |
| Max. tloušťka materiálu, konstrukční ocel | 14 mm / 10 mm |
| Max. tloušťka materiálu, nerez | 10 mm / 8 mm |
| Max. tloušťka materiálu, hliník | 10 mm / 8 mm |
| Max. tloušťka materiálu měď | 5 mm |
| Max. tloušťka materiálu mosaz | 5 mm |
Kvalita
SeamLine Tube automaticky rozpozná svary a trubku spolehlivě vyrovná. Ovládací plocha Touchpoint-zvolí samostatně parametry – to redukuje nároky na ovládání a zvyšuje procesní bezpečnost. Kromě toho funkce umožňuje ještě spolehlivější rozpoznání svaru a může automaticky přizpůsobit parametry řezání v oblasti svaru. Tak profitujete z automatizovaného a robustního procesu obrábění.
Zvyšte přesnost Vašich hotových dílů u tolerančně zatíženého surového materiálu: ScanLine zkontroluje průřez trubky a aktivuje posuny rychleji než probíhá tlukot srdce.
Odpadá ruční nastavení: regulační mechanismus FocusLine udržuje polohu ohniska laseru konstantní a automaticky ji přizpůsobuje materiálu.
S PierceLine bude proces zapichování monitorován a regulován. Jakmile je materiál zcela proříznut, je proces zapichování ukončen. To vede k přesným výsledkům a kratší době obrábění.
Spatter Guard ušetří dokončovací práce, protože zabrání přilnutí ostřiku struskou na vnitřních stranách trubky. Pro to přináší paralelně s hlavním časem oddělovací prostředek – bez manuálního nastrojování.
Rozšíření spektra obrábění
Rozšiřte své spektrum dílů díky vysoce kvalitním šikmým řezům do 45°.
Díky Smart Profile Detection automaticky naložíte i profily s náročnou geometrií.
Volitelně přebírá TruLaser Tube 5000 fiber výrobu závitů a integruje tak jeden procesní krok. Přitom máte volbu, protože do normovaného upnutí nástroje lze vložit až osm nástrojů pro zhotovení závitů.
Vyrábějte ještě flexibilněji: s novou technikou upnutí máte v ohledu na opsanou kružnici kulatých trubek ještě větší prostor.
Procesní spolehlivost a podpora obsluhy
Díky strategii jediné řezací hlavy můžete laserem zpracovávat více druhů a tloušťek materiálů bez nutnosti výměny řezací hlavy.
Úspora řezného plynu, zvýšení procesní bezpečnosti: Inovativní tryska s patentovanou geometrií trysky Vám umožňuje průměrně 33 % úsporu řezného plynu při vysokotlakém řezu v tloušťkách stěn od 1 do 3 mm. Díky zvýšené vzdálenosti trysek se kromě toho zvýší procesní bezpečnost.
Magnetická spojka s vlonvcem chrání řezací hlavu. V případě kolize se řezací hlava vychýlí, což zabrání strukturálním poškozením. A lze ji ihned nato opět manuálně přesunout do výchozí polohy. Tímto způsobem lze ve výrobě za krátkou dobu pokračovat.
Rychle a procesně spolehlivě – tak označíte laserem díly se standardizovaným 2D průmyslovým kódem.
Páskové stoly v ergonomické výšce usnadňují vykládku trubek a profilů. Navíc slouží i jako praktické zásobníky materiálu.
Váš stroj myslí s vámi: senzory rozeznají, zda byl díl správně odveden.
Díky MobileControl App obsluhujete a kontrolujete své stroje jednoduše a flexibilně, neboť aplikace přenáší uživatelské rozhraní standardního ovládacího pultu na dotykovou obrazovku vašeho tabletu. Aplikace umožňuje vyvolat informace o stroji nebo změnit program z různých míst v pracovním prostředí stroje, např. ze skladu trubek.
Hospodárný s jednoduchou obsluhou
Pevný stojan stroje a přesné vedení trubky současně zajišťují obzvláště rychlé zpracování a vysokou kvalitu hotového dílu.
Otevřený koncept stroje se odráží ve všech součástech – od nakládání přes vhled do procesu obrábění až po odvádění hotového dílu.
Díky RapidCut jsou rychlé posuvy pevnolátkového laseru patrné již u malých obrysů. Především u tenkých materiálů to znamená enormní zvýšení produktivity pro vaši výrobu.
Žádné doby přípravy stroje a chyby při přípravě standardního rozsahu upínání – s upínací technikou TruLaser Tube 3000 fiber vyrábíte bez nutnosti seřízení stroje.
S pomocí Touchpoint HMI budete zpracovávat úlohy na stroji mimořádně rychle. Pomocí velkého dotykového displeje si lze funkce intuitivně osvojit, přičemž stroj ovládáte jednoduše rukou.
Bezdrátová integrace mnoha strojů od společnosti TRUMPF do vlastního softwarového světa je bezproblémová a jednoduchá. Ať už se jedná o integraci do Oseon nebo o připojení k nástrojům monitorování a analýzy - pro jakoukoliv kombinaci poskytneme vhodné řešení. Také připojení k softwarovému systému třetích nabízejících je možné s našimi rozhraními na bázi OPC UA standardu.
Programming Tube
Během několika sekund vytvoří programovací systém Programming Tube NC programy. Přehledně sestavené uživatelské rozhraní usnadňuje zapracování. Konstrukční pomůcky pro spojování jsou již obsaženy v programu.
Smart View pro obráběcí stroje - stroj napojit a profitovat
Od nynějška je Smart View pro Vás bezplatně k dispozici při zakoupení nového stroje. Smart View Vám automaticky poskytuje relevantní provozní data Vašich obráběcích strojů. Klikněte jednoduše na Vaši přístrojovou desku a získáte první rozsáhlé náhledy do výkonu Vašich strojů TRUMPF.
Software
Od poptávky zákazníka až po expedici hotového dílu – softwarové portfolio společnosti TRUMPF optimalizuje váš kompletní výrobní proces. TRUMPF přitom software inteligentně kombinuje se stroji a službami do individuálních řešení průmyslu 4.0 pro vaši smart factory.
Nakládání
Díky nakládací jednotce LoadMaster Tube snížíte dobu přípravy stroje. Praktický zásobník pro svazky automaticky připraví surový materiál. Volitelně lze také nainstalovat jednotku LoadMaster na přední stranu stroje. To Vám umožňuje ideálně upravit layout stroje podle Vašeho toku materiálu.
Sklad na trubky/profily s možností napojení
Pomocí automatizace zakládání napojíte stroje TruLaser Tube na sklad na trubky. Tak budete stroj na řezání trubek laserem zakládat plně automatizovaně a bez dohledu. Jak to funguje? Výklopná vybírací stanice vezme kazetu se surovým materiálem ze skladu a předá ji dopravní jednotce. Ta je přímo napojena na LoadMaster Tube.
Vykládání a třídění
Rozhraní automatizace vykládání s podélným pásovým dopravníkem je rozhraní pro automatizované vykládání hotových dílů u stroje TruLaser Tube. Jedná se o mechanické a digitální rozhraní včetně podélného pásového dopravníku. Na něj flexibilně napojíte automatizaci integrátora podle Vašich přání.
V závislosti na zemi se může tento produktový sortiment a tyto údaje lišit. Změny techniky, vybavení, cena a nabídka příslušenství jsou vyhrazeny. Pro zjištění dostupnosti výrobku ve vaší zemi prosím kontaktujte svoji kontaktní osobu.
- Trubky s kruhovým průřezem od průměru 152 mm až 170 mm lze nakládat pouze ručně.
- Obdélníkové profily s délkou strany >152,4 mm lze nakládat pouze manuálně
- Hodnota pro zvětšená provedení (volitelné vybavení)
Větší jistota díky kompletní podpoře v rámci celého procesního řetězce
Plně automatizovaný procesní řetězec pro obrábění trubek Vám pomáhá čelit nedostatku kvalifikovaných pracovníků, snížit Vaše náklady a zpřístupnit nové obchodní oblasti. Od řezání trubek laserem přes ohýbání trubek až po 3D řezání laserem. Podporujeme Vás při vytváření Vašeho výrobního řešení!
