Rychlé programování, bezpečné svařování
Svařovací buňka přesvědčí díky zvlášť snadné obsluze a programování. Stroj můžete uvést do provozu, programovat a ovládat téměř bez nutnosti školení – postačí videonávod. V závislosti na velikosti dílu a série využijete svařovací buňku v jedno- nebo dvoustanicovém provozu. Tím můžete například obrábět větší díl nebo menší díly ve větších sériích souběžně s hlavním časem. Zařízení obdržíte bez ochranné kabiny nebo jako kompletně vybavený obráběcí stroj, přezkoušený TÜV a s CE. K tomu patří také odsávání, hrazení pomocí krytu a bezpečnostní technika na úrovni standardu TRUMPF.
Díky jednoduchému programování a inteligentnímu online sledování švu
Ochranná kabina s krytem, samočisticím odsáváním, LED osvětlením a kooperativním robotickým zařízením
Instalace stroje na požadované místo a samostatné zprovoznění za několik málo hodin
Díky vysoce výkonnému vybavení Fronius a nastrojení souběžně s hlavním časem ve dvoustanicovém provozu
Konzola
Konzola z konstrukční oceli, 25mm deska na 8mm ohýbaném plechu pomocí 5 svarů. Již od 1 kusu budete svařovat tento díl o 21 % rychleji (včetně programování) oproti ručnímu svařování.
Přepravní zajištění
Přepravní zajištění z 6mm konstrukční oceli. U tohoto dílu ušetříte díky automatizovanému svařování 63 % oproti ručnímu svařování při 8 kusech.
Rozvodná skříň
Rozvodná skříň z 3mm chromniklové oceli. Svařovací proces CMT od společnosti Fronius vnáší do obrobku jen málo tepla. Svar splňuje díky svému rovnoměrnému odlupování povrchu vysoké optické nároky.
Svar přerušením, hliník
Tento vzorový díl ukazuje hliník svařovaný metodou CMT, tenký 1 mm jako svar přerušením.
Rohový spoj, nerez
Tento vzorový díl ukazuje svařovanou nerezovou ocel, tenkou 1 mm jako rohový spoj.
T-spoj, konstrukční ocel
Tento vzorový díl ukazuje svařovanou konstrukční ocel, tenkou 8 mm jako T-spoj.
TruArc Weld 1000
|
|
---|---|
Data os | |
Typ | Spolupracující průmyslové rameno robotu |
Počet os | 6 |
Dosah | 1300 mm |
Přesnost opakování | +/- 0,05 mm |
Svařovací zdroj | |
Typ | FRONIUS TPS 320i C PULSE |
Oblast svařovacího proudu MIG/MAG | 3 A - 320 A |
Rozměry a hmotnosti | |
Rozměry kabiny | 3605 mm x 2454 mm x 2818 mm |
Hmotnost | 2940 kg 1 |
Technické údaje všech produktových variant jako soubory ke stažení.
Smart Seam Tracking revolucionizuje učení u TruArc Weld 1000. U tohoto inteligentního online sledování švu stačí, svařovací hořák nahrubo umístit do startovní pozice, dráhu svařování a orientaci hořáku převezme Cobot. V oblasti celého svaru zůstane svařovací hořák perfektně vyrovnaný a dráha svařování je live přizpůsobena dráze svařování.
Kombinace intuitivní ovládací jednotky na svařovacím hořáku a snadného programování přímo na řízení robota pro minimální doby programování. Centrální ovládací jednotka stroje je vytvořena jednoduše a přehledně.
Ochranná kabina s integrovaným odsáváním, automaticky otevírajícím se krytem a osvětlením. Dělicí stěna rozděluje pracovní prostor dle potřeby pro dvoustanicový provoz.
Sériový stav stroje bez kabiny je vhodný pro projekty se zvláště velkými díly. Žádná ochranná kabina nebo odsávání, ale přesto osvědčený výkon a přesnost. Maximální flexibilita pro Vaše požadavky.
Kooperativní robotické zařízení UR10e se šesti osami a senzorem silového momentu. Lineární osa přesouvá robotické zařízení vlevo nebo vpravo.
Vysoce výkonné svařovací zařízení Fronius: TPS 320i C PULSE svařovací zdroj včetně Welding Package PMC, ultra tenkého 350ampérového hořáku a externího systému pro dopravu drátů.
3D pracovní stůl se schématem otvorů D16 v rastru 50 x 50 mm a kaleným povrchem. Rozměry stolu činí 2000 x 1000 x 100 mm.
S touto možností můžete uživatelsky příznivě nakládat těžké a velké díly i přípravky. Proto je strop kabiny jednotlivě nad oběma stanicemi otevřený a díl se nakládá jeřábem dovnitř stroje.
Volitelný technologický balíček CMT svařování zajišťuje s několika rozstřiky při svařování a s malými deformacemi vyšší procesní bezpečnost a svařování s energeticky nižší hodnotou u stroje TruArc Weld 1000.
Kyvadlové svařování je obzvláště výhodné při obrábění tlustého plechu. Díky širokým svarům zamezíte chybám ve spojení.
Bezdrátová integrace mnoha strojů od společnosti TRUMPF do vlastního softwarového světa je bezproblémová a jednoduchá. Ať už se jedná o integraci do Oseon nebo o připojení k nástrojům monitorování a analýzy - pro jakoukoliv kombinaci poskytneme vhodné řešení. Také připojení k softwarovému systému třetích nabízejících je možné s našimi rozhraními na bázi OPC UA standardu.
V závislosti na zemi se může tento produktový sortiment a tyto údaje lišit. Změny techniky, vybavení, cena a nabídka příslušenství jsou vyhrazeny. Pro zjištění dostupnosti výrobku ve vaší zemi prosím kontaktujte svoji kontaktní osobu.
Poznámky pod čarou-
inkl. Schutzkabine