Zajistěte si jasnou konkurenční výhodu a automatizujte časové náročné a nákladné procesy – jednoduše, spolehlivě a absolutně inovativně. Bez programování. Od komplexních geometrií dílů až po tloušťky plechu o 25 mm: naše all-in-one řešení třídění zvládne dokonce i ta nejflexibilnější spektra dílů. Profitujte ze zvýšeného vytížení strojů, nižšího zapojení obsluhy a celkově příznivějších nákladů na díly, již u menších velikostí šarží. Produktová linie SortLine, SortMaster Station a SortMaster Vision – jedinečné řešení na trhu. Umožňuje bezproblémovou výrobu bez překlopených dílů a kolizí a již při manuálním roztřídění zajistí značnou redukci pracovní doby. Automatizované, procesně bezpečné třídění je Váš první krok ke směně bez obsluhy.
Řezání, separování a třídění pojaté celkově
SortMaster Station: Adieu zbytkové mříži, uvítání efektivity
SortMaster Station separuje veškeré díly ze zbytkové mříže. Díky tomu patří časově náročné a neergonomické ruční separování minulosti. Před vlastním separováním probíhá optimalizace řezání SortLine. Ta zahrnuje strategie, které zabrání překlápění dílů a také optimalizuje rozřezávání výstřižků a odpadů. Tak jsou vyloučeny kolize a poškození dílů v nejrozsáhlejší možné míře. Se SortMaster Station jsou díly nezávisle na své geometrii odděleny plně automaticky a procesně bezpečně. Dosud neergonomická a nebezpečná manipulace se zbytkovou mříží se nyní uskutečňuje automatizovaně. Separované díly jsou po vytvoření k dispozici na třídicí stanici. To šetří trasy, vytváří přehled, preventivně zabraňuje chybám a usnadňuje uchopování dílů. Tak se ušetří až 50 % doby třídění.
Díly jsou nezávisle na svém tvaru a velikosti bezpečně a plně automaticky odděleny ze zbytkové mříže.
Odpojení třídění od laserového řezacího stroje zvyšuje vytížení stroje.
Zabrání neergonomické a nebezpečné manuální manipulaci se zbytkovou mříží.
Redukuje manuální dobu třídění o více než 50%, což značně snižuje nároky na třídění pracovníky.
SortMaster Station
SortMaster Vision: Třídění bez programování
Optické rozpoznání obrazu SortMaster Vision zaznamená všechny separované díly a s podporou UI je porovná se zakázkou řezání u stroje. Strategie k roztřídění a uchopení dílů jsou vyvíjeny samočinně. Nehraje žádnou roli, zda po separování sklouzly nebo se možná překrývají. Díky tomu se náročné programování stává nadbytečným. Právě u menších počtů kusů nebo flexibilního spektra dílů je to úspora času. Roztřídění na palety se uskutečňuje podle definovaných kritérií třídění jako např. následné procesy. Tak se zvyšuje celková produktivita Vaší výroby ve dne a u směn bez obsluhy v noci. SortMaster Vision je jedinečné řešení na trhu, které je podle výkonu a nosnosti také individuálně škálovatelné. SortMaster Vision zvyšuje Vaši procesní bezpečnost a flexibilitu ve spektru dílů. Váš další krok k autonomní továrně.
Rozpoznává a zaznamenává polohu dílu a roztřídí bez programování.
Problémy, které vznikají při odebírání dílů ze zbytkové mříže, patří minulosti.
Odkládání a třídění podle definovaných kritérií, plně automatizované - také v noci.
Paralelizování procesů, úzká tvorba stohu a paletování po následném procesu.
SortMaster Vision
Řezání, separování a třídění pojaté celkově.
Máte otázky nebo se chcete dozvědět více? Nebo je toto řešení přesně to, co hledáte? Tak neváhejte a přímo nás kontaktujte!
Celkový systém
1. Optimalizované řezání laserem
SortLine zabrání překlopení a zkřížení dílů a optimalizuje rozřezávání výstřižků a odpadů. Tak jsou tabule optimálně připraveny pro separování a třídění.
2. Řezání laserem v nejlepší kvalitě
TruLaser 5030 fiber je produktivní stroj. Mnoho asistenčních systémů a inteligentních funkcí zajišťuje perfektní výsledky od prvního dílu.
3. Separování nově promyšleno
SortMaster Station separuje veškeré díly ze zbytkové mříže. Odpadá neergonomické a časové náročné oddělení. Zbytková mříž je odhozena pod SortMaster Station.
4. Rychlé manuální roztřídění
Díky vytváření dílů bez zbytkové mříže je možné díly jednodušeji uchopit a operátoři stroje získají rychlý přehled.
5. Třídění na Autopilotu
SortMaster Vision rozpoznává, zaznamenává a třídí díly do 25 mm automaticky, bez programování. Při tom reaguje v reálném čase na polohu dílů.
6. Všechno je v toku materiálu
Díly jsou roztříděny podle výrobního plánu nebo individuálně definovaných kritérií. Tím je řešení výroby optimálně začleněno do toku materiálu.