2D laserový řezací stroj

TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber

Úspěšné řezání

K NABÍDCE

Zavřít

Přehled

Aplikace

Technické údaje

Výbava

Software

Automatizace

Váš vstup do vysoce kvalitního 2D opracování laserem

Prvotřídní kvalita od společnosti TRUMPF a odborná způsobilost s nízkými investicemi a malými provozními náklady – to získáte se stroji TruLaser série 1000. Pevnolátkové lasery TruDisk vás přesvědčí svojí robustní konstrukcí a výkonem, který vám vydrží dlouhé roky. Mimo to boduje tento stroj jednoduše zvládnutelnou obsluhou a četnými inteligentními funkcemi. Díky vhodným rozhraním je možné stroje TruLaser série 1000 kromě toho jednoduše automatizovat nebo zapojit do sítě s jinými stroji.

Perfektní základ, perfektní doplnění

Maximální hospodárnost již při nízkém až středním vytížení

Jednoduše začněte

Intuitivní ovládání s Touchpoint řízením, snadné zahájení díky integrovaným řezným datům

Vysoká kvalita

Stroj je robustní, má dlouhou životnost a produkuje vynikající výsledky

Bezpečné řezání laserem

Maximální bezpečnost při ovládání díky ochrannému opláštění a krytu chránícímu před zářením

Snadná automatizace

Možná samostatná práce

To dokáže TruLaser série 1000

Bezpečné a snadné ovládání: Stroje TruLaser série 1000

Nanospoje: Procesně bezpečné řezání laserem a třídění dílů

EdgeLine Bevel

Procesně bezpečné řezání laserem

Oproti mikrospojům fixují nanospoje díl se zbytkovou mříží jen prostřednictvím malého přidržovacího bodu na spodní straně řezné mezery. To vede k procesně bezpečnějšímu zpracování tabulí, protože se zabraňuje překlopení dílu. Porušení kontury je jen minimální a díly můžete ze zbytkové mříže uvolnit jednodušeji. Tak můžete provést těsnější optimální rozmístění a své zdroje využíváte efektivněji a profitujete z vyšší produktivity.

Porovnání nanospojů a mikrospojů

Nanospoje umožňují procesně bezpečné zpracování vašich dílů šetřící zdroje: vyšší produktivita, lepší kvalita dílů a jednodušší odebírání dílů díky minimální fixaci ve zbytkové mříži. V mnoha případech nejsou potřeba dokončovací práce. Vaše zakázky můžete zpracovávat vysoce produktivně – nezávisle na geometrii dílů.
Naopak mikrospoje fixují díl ve zbytkové mříži můstkem v celé tloušťce plechu. Procesní bezpečnost je při zpracování vašich zakázek zajištěna i u mikrospojů, ale viditelné porušení kontury vyžaduje ve většině případů u dílů časově náročné manuální dokončovací práce. Odebírání dílů je u malých tlouštěk plechu náročnější, u středních tlouštěk plechu téměř nemožné.

Part Station

Part Station je efektivní řešení k třídění plechových dílů. V kombinaci s part separatorem a používáním mikro nebo nanospojů lze díly od plechu oddělovat bez poškrábání a dosáhnout úspory času až 80 %. Uvolněné díly jsou pomocí Part Station tříděny do různých beden podle zakázek. Mobilní a flexibilní používání Part Station ve výrobní hale je umožněno integrovanými koly.

TruLaser 1030 fiber řeže tloušťky plechů v rámci celého spektra (1 až 25 mm).

Pomocí PierceLine zapíchnete rychle do plechu a šetříte svůj stroj.

TruLaser 1030 fiber opracovává tenkou ušlechtilou a konstrukční ocel tavným řezáním obzvláště produktivně. Pomocí tohoto stroje můžete rychle a bezpečně řezat i hliník, mosaz, měď nebo fóliovanou ušlechtilou ocel.

Pomocí funkce BrightLine fiber získejte vždy nejlepší výsledky řezání – bez kompromisů.

Díky hladkým řezným hranám, které vznikají při použití funkce BrightLine fiber, můžete díly jednoduše odebírat.

Metoda CoolLine cíleně chladí materiál v průběhu laserového řezání. To umožňuje nové geometrie a výrazně zvyšuje procesní spolehlivost při opracování tlusté konstrukční oceli.

V případě TruLaser 1030 fiber můžete řezat měď i pomocí dusíku.

	TruLaser 1030 fiber	TruLaser 1040 fiber	TruLaser 1060 fiber
Rozměry
Délka	9333 mm	11150 mm	15500 mm
Šířka	5990 mm	6650 mm	7150 mm
Výška	2200 mm	2200 mm	2200 mm
Hmotnost
Hmotnost základního stroje	9400 kg ¹	12000 kg ¹	16500 kg ¹
Maximální rychlost
Simultánně	140 m/min	140 m/min	140 m/min
Pracovní rozsah
Osa X	3000 mm	4000 mm	6000 mm
Osa Y	1500 mm	2000 mm	2500 mm
Max. hmotnost obrobku bez výměníku palet v těžkém provedení	900 kg	2000 kg	2900 kg
Max. hmotnost obrobku s výměníkem palet v těžkém provedení	1800 kg	3300 kg	4900 kg
Max. hmotnost obrobku na obou paletách s výměníkem palet v těžkém provedení	2200 kg ²	3900 kg ²	5700 kg ²
Specifická data laseru - TruFiber 3001
Max. výkon laseru	3000 W	3000 W	3000 W
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel	20 mm	20 mm	20 mm
Max. tloušťka plechu, nerezová ocel	15 mm	15 mm	15 mm
Max. tloušťka plechu, hliník	15 mm	15 mm	15 mm
Max. tloušťka plechu, měď	6 mm	6 mm	6 mm
Max. tloušťka plechu, mosaz	6 mm	6 mm	6 mm
Specifická data laseru - TruFiber 4000
Max. výkon laseru	4000 W	4000 W	4000 W
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel	22 mm	22 mm	22 mm
Maximální tloušťka plechu, konstrukční ocel, s řezným paketem rozšíření tlouštěk plechu ³	25 mm	25 mm	25 mm
Max. tloušťka plechu, nerezová ocel	20 mm	20 mm	20 mm
Maximální tloušťka plechu, nerezová ocel, s řezným paketem rozšíření tlouštěk plechu ³	25 mm	25 mm	25 mm
Max. tloušťka plechu, hliník	20 mm	20 mm	20 mm
Max. tloušťka plechu, měď	8 mm	8 mm	8 mm
Max. tloušťka plechu, mosaz	8 mm	8 mm	8 mm
Specifická data laseru - TruDisk 6001
Max. výkon laseru	6000 W	6000 W	6000 W
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel	25 mm	25 mm	25 mm
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel, s řezným paketem rozšíření tlouštěk plechu ³	32 mm	32 mm	32 mm
Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel	25 mm	25 mm	25 mm
Max. tloušťka plechu, nerez, s řezným paketem rozšíření tlouštěk plechu ³	35 mm	35 mm	35 mm
Max. tloušťka plechu, hliník	25 mm	25 mm	25 mm
Max. tloušťka plechu, měď	10 mm	10 mm	10 mm
Max. tloušťka plechu, mosaz	10 mm	10 mm	10 mm
Specifická data laseru - TruDisk 8001
Max. výkon laseru	8000 W	8000 W	8000 W
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel	25 mm	25 mm	25 mm
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel, s řezným paketem rozšíření tlouštěk plechu ³	32 mm	32 mm	32 mm
Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel	30 mm	30 mm	30 mm
Max. tloušťka plechu, nerez, s řezným paketem rozšíření tlouštěk plechu ³	35 mm	35 mm	35 mm
Max. tloušťka plechu, hliník	25 mm	25 mm	25 mm
Max. tloušťka plechu, měď	12,7 mm	12,7 mm	12,7 mm
Max. tloušťka plechu, mosaz	10 mm	10 mm	10 mm
Specifická data laseru - TruDisk 10001
Max. výkon laseru	10000 W	10000 W	10000 W
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel	25 mm	25 mm	25 mm
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel, s řezným paketem rozšíření tlouštěk plechu ³	32 mm	32 mm	32 mm
Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel	40 mm	40 mm	40 mm
Max. tloušťka plechu, hliník	30 mm	30 mm	30 mm
Max. tloušťka plechu, měď	12,7 mm	12,7 mm	12,7 mm
Max. tloušťka plechu, mosaz	12,7 mm	12,7 mm	12,7 mm
Specifická data laseru - TruDisk 12001
Max. výkon laseru	12000 W	12000 W	12000 W
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel	30 mm	30 mm	30 mm
Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel, s řezným paketem rozšíření tlouštěk plechu ³	35 mm	35 mm	35 mm
Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel	40 mm	40 mm	40 mm
Max. tloušťka plechu, nerez, s řezným paketem rozšíření tlouštěk plechu ³	50 mm	50 mm	50 mm
Max. tloušťka plechu, hliník	30 mm	30 mm	30 mm
Max. tloušťka plechu, měď	12,7 mm	12,7 mm	12,7 mm
Max. tloušťka plechu, mosaz	12,7 mm	12,7 mm	12,7 mm
Hodnoty spotřeby
Průměrný příkon ve výrobě - TruFiber 3001	12 kW	12 kW	12 kW
Průměrný příkon ve výrobě - TruFiber 4001	13 kW	13 kW	13 kW
Průměrný příkon ve výrobě - TruDisk 6001	15 kW	15 kW	15 kW
Průměrný příkon ve výrobě - TruDisk 8001	17 kW	17 kW	17 kW
Průměrný příkon ve výrobě - TruDisk 10001	19 kW	19 kW	19 kW
Průměrný příkon ve výrobě - TruDisk 12001	25 kW	25 kW	25 kW

PDF <1MB

Technický datový list

Technické údaje všech produktových variant jako soubory ke stažení.

Jednoduchá obsluha

Jednoduché zaškolení a obsluha

Stroj je možno obsluhovat intuitivně, a to i v případě, že máte v řezání laserem malou praxi. Odpadá řada manuálních činností, protože stroj provádí mnoho seřizování automaticky.

Ovládání Touchpoint

Touchpoint HMI strioje se ovládá tak jednoduše, jako tablet. Práci s ním se naučíte velmi rychle.

Včetně dat řezání

Parametry řezání pro všechny materiály a tloušťky plechu jsou uloženy v softwaru stroje. Parametry vyvinuli a intenzivně otestovali experti společnosti TRUMPF – tím váš stroj zahrnuje know-how společnosti TRUMPF v řezání laserem.

Procesní spolehlivost a podpora obsluhy

Nanospoje

Nanospoje umožňují – nezávisle na geometrii dílů – procesně bezpečné zpracování vašich dílů šetřící zdroje: vyšší produktivita, lepší kvalita dílů a jednodušší odebírání dílů díky minimální fixaci ve zbytkové mříži. V mnoha případech nejsou potřeba dokončovací práce. Naopak mikrospoje fixují díl ve zbytkové mříži můstkem v celé tloušťce plechu. Viditelné porušení kontury vyžaduje ve většině případů časově intenzivní manuální dokončovací práce u dílů. Odebírání dílů je u malých tlouštěk plechu náročnější, u středních tlouštěk plechu téměř nemožné.

Ochrana před kolizemi

Ochrana před kolizemi u řezací hlavy zaručuje nejvyšší procesní spolehlivost. Zvýšená disponibilita stroje umožňuje kratší vedlejší časy. V případě kolizí se zamezí poškození řezací hlavy.

CoolLine

Konstrukční ocel se při laserovém řezání silně zahřívá a může se tak nekontrolovaně tavit. S použitím CoolLine se to nestane. Při opracování rozstřikují trysky s přesnými otvory vodní mlhu okolo laserového paprsku na materiál. Vypařovací energie vody způsobuje, že se materiál okolo laserového paprsku chladí. CoolLine tak umožňuje nové geometrie, hustší optimální uspořádání a výrazně zvyšuje procesní spolehlivost při opracování tlusté konstrukční ocele.

Řezání barevných kovů

Při řezání barevných kovů může dojít k poškození laseru odrazy. S lasery TRUMPF toto nebezpečí neexistuje: Barevné kovy jako je měď a mosaz, nebo i pozinkovaný plech a foliovanou nerezovou ocel řežete stejně spolehlivě, jak jste zvyklí u nerezové oceli, konstrukční oceli a hliníku.

Kontrola stavu ochranného skla online

Čistá ochranná skla udržují kvalitu řezu na dlouhodobě vysoké úrovni. Abyste věděli, kdy musíte ochranná skla vyměnit, monitoruje standardně dodávaný senzor neustále jejich stav. Čištění a výměna se provádí pouze v případě potřeby, což šetří náklady.

AdjustLine

AdjustLine umožňuje jednoduché přizpůsobení procesu řezání různým materiálům. Tato funkce zvyšuje procesní spolehlivost především při řezání materiálu se špatnou kvalitou. Pro vás to znamená méně zmetků při nižších materiálových nákladech. Operátor může AdjustLine kdykoliv zapnout nebo vypnout – programování není potřeba.

Sorting Guide

Sorting Guide je asistenční systém založený na kameře, který podporuje dělníky při vyjímání a třídění plechových dílů. Barevně označuje díly podle zákaznických zakázek nebo následného procesu. Dělník tak může nařezané díly rozdělovat snadno, rychle a bezchybně na palety.

Drop&Cut

S Drop&Cut využijete zbytkové tabule jednoduše, intuitivně a efektivně. Díky kameře se objevuje živý obraz z vnitřku stroje přímo na ovládací ploše. Můžete umístit libovolné množství geometrií dílů na zbytkovou tabuli. To šetří hodně času při dodatečné výrobě jednotlivých dílů. Odpadají tak náročné kroky procesu, jako je vyrovnání plechu, vyměření polohy plechu nebo posunutí nulového bodu.

MobileControl App

Díky MobileControl App obsluhujete a kontrolujete své stroje jednoduše a flexibilně, neboť aplikace přenáší uživatelské rozhraní standardního ovládacího pultu na dotykovou obrazovku vašeho tabletu. Aplikace umožňuje vyvolat informace o stroji nebo změnit program z různých míst v pracovním prostředí stroje, např. z odklízecího místa.

Cutting Guide

Cutting Guide vám pomůže při hledání příčin různých problémů s řezáním. Poskytuje přitom kontrolní funkce pro optimální nastavení stroje.

Digitální připojení a integrace pro chytrá řešení

Bezdrátová integrace mnoha strojů od společnosti TRUMPF do vlastního softwarového světa je bezproblémová a jednoduchá. Ať už se jedná o integraci do Oseon nebo o připojení k nástrojům monitorování a analýzy - pro jakoukoliv kombinaci poskytneme vhodné řešení. Také připojení k softwarovému systému třetích nabízejících je možné s našimi rozhraními na bázi OPC UA standardu.

Cutting Assistant – inteligentní optimalizace parametrů řezání

S Cutting Assistant rychle a snadno zlepšíte Vaše parametry řezání. Zvolte mezi hodnocením zkušebních dílů v režimu šířky pásu nebo UI chráněnými optimalizačními návrhy s ručním skenerem. Funkce poskytuje objektivní doporučení k přizpůsobení parametrů, šetří čas a také materiálové náklady a zajistí excelentní kvalitu řezu – i při odlišných kvalitách materiálu.

Flexibilita

EdgeLine Bevel

Funkce EdgeLine Bevel nyní zvládne ještě více: Řežte s ní jak zkosení, tak i zahloubení a zaoblete hrany přímo na vašem laserovém řezacím stroji. Tak redukujete vaše vynaložené úsilí u doplňujících procesních kroků a zabráníte výskytu ostrohranných plechů. Jednoduché a rychlé programování EdgeLine Bevel podporuje rozmanitost vašich aplikací. To konkrétně znamená: Provádíte zkosení v různých úhlech a zahloubení v mnoha velikostech. Kromě toho zvyšují zaoblené hrany optickou kvalitu vašich dílů a snižují riziko úrazu pořezáním.

Různé varianty – vhodné pro vaši výrobu

TruLaser série 1000 existuje v různých kombinacích: Podle toho, co chcete zpracovávat, jsou vám k dispozici různé velikosti stroje a různé výkony laseru. Se stroji TRUMPF využijete i vysoké výkony laseru v plném rozsahu, protože naše lasery se nevyznačují pouze velkými posuvy, ale starají se také o to, aby se veškerý výkon dostal na plech. Tím s našimi lasery obrábíte maximálně produktivně. Chcete optimalizovat i předchozí a následné procesy? K dispozici máte různé možnosti i pro automatizaci – samozřejmě vám rádi poskytneme poradenství.

Autonomie

Smart Collision Prevention

Funkci k zamezení kolizím získáte nyní ve dvou různých režimech. Ať režim tabule nebo režim jednotlivých dílů: Můžete tak v zásadě upustit od používání mikromůstků. To ušetří náročné dokončovací práce. Je možné i automatizované vyložení dílů, neboť se nenaklánějí.

DetectLine

Kamerový systém přesně určuje polohu vložených plechů a umožňuje vysoce přesné dokončovací práce na již vyřezaných dílech. Kromě toho změří DetectLine automaticky zaostření řezného paprsku a nastaví polohu ohniska.

Kvalita

BrightLine fiber

BrightLine fiber dělá z pevnolátkového laseru univerzální nástroj – funkce umožňuje kvalitní výsledky řezání v celém rozsahu tloušťky plechu. Přitom zůstávají všechny výhody pevnolátkového laseru při obrábění tenkého plechu, obzvláště při vysokých rychlostech, zachovány.

PierceLine

S PierceLine bude proces zapichování monitorován a regulován. To šetří materiál i stroj, zvyšuje kvalitu dílů a zkracuje dobu zapichování až o 80 %.

Integrovaný Gas mixer

Integrovaný Gas mixer vzájemně kombinuje řezné plyny dusík a kyslík – automaticky a zcela bez zapojení obsluhy. Použití směsi dusíku a kyslíku ve spojení s vysokým výkonem laseru zlepšuje kvalitu dílů z konstrukční oceli a hliníku. V závislosti na druhu materiálu, slitině materiálu a kvalitě materiálu je možné snížit tvorbu otřepů na laserem řezaném dílu.

Produktivita

Highspeed

Rychle, úsporně a bez kompromisů na poli kvality: při řezání dusíkem s pevnolátkovým laserem vytvoříte pomocí Highspeed rekordy. Takto můžete kapacitu tabulí u středních a silných plechů z konstrukční a nerezové oceli téměř zdvojnásobit. Je možné zdvojnásobit i rychlost posuvu. Kromě toho speciální design trysek snižuje spotřebu řezného plynu až o 40 % a u obrysů s ostrými hranami dokonce zabraňuje tvorbě otřepů.

Highspeed Eco

Extrémně rychlý, extrémně úsporný: Pomocí procesu Highspeed snižujete svou spotřebu řezného plynu při řezání dusíkem v průměru o 60 %. Umožňuje to patentovaný design trysek. Pomocí HighSpeed Eco můžete současně téměř zdvojnásobit kapacitu tabulí u středních a silných plechů z konstrukční a nerezové oceli a zvýšit rychlost posuvu až o 70 %. Kvalita přitom zůstává zachována. U obrysů s ostrými hranami zabraňuje Highspeed Eco dokonce tvorbě otřepů. Proces také navíc zpřístupňuje opracování dusíkem pro nové tloušťky plechu.

Automatický měnič trysek

Díky automatickému měniči trysek můžete nechat stroj pracovat v trvalém provozu. Pokud stroj potřebuje ke zpracování nové zakázky jinou řezací trysku, postará se o to spolehlivě sám – zásah obsluhy není nutný.

Strategie jedné řezací hlavy

Díky strategii spočívající v jedné řezací hlavě si TruLaser 1030 fiber poradí na stisknutí tlačítka se všemi materiály a tloušťkami plechu. Poloha ohniska a průměr spotu se automaticky přizpůsobují druhu materiálu a tloušťce plechu.

Spolehlivé zpracování

Práce se společností TRUMPF

Spolehlivé stroje, plynulou výrobu, kvalitní výsledky: To dostáváte se společností TRUMPF. Správná kombinace výkonu laseru, konstrukce stroje a inteligentních funkcí poskytuje nejlepší výsledky v nejkratším výrobním čase, při tavném řezání a vypalování, i u komplikovaných aplikací, jemných kontur nebo silných plechů. Se zkušenostmi nasbíranými za desítky let konstruujeme všechny naše lasery a stroje sami. Zaměřujeme se na to, abyste byli s produkty TRUMPF úspěšní. Rádi vám ve všech podrobnostech poradíme!

TruTops Boost

Zkonstruujte a naprogramujte Vaše laserové, děrovací a kombinované stroje inteligentně díky TruTops Boost, Vašemu All-in-One 3D řešení. Rozsáhlá automatizace Vám ušetří časově náročnou rutinu a společná databáze dílů ušetří čas a materiál. Kromě toho si zachováte stálý přehled o všech výrobních zakázkách a zajistíte proces řízený zakázkami.

K PRODUKTU

Smart View pro obráběcí stroje - stroj napojit a profitovat

Od nynějška je Smart View pro Vás bezplatně k dispozici při zakoupení nového stroje. Smart View Vám automaticky poskytuje relevantní provozní data Vašich obráběcích strojů. Klikněte jednoduše na Vaši přístrojovou desku a získáte první rozsáhlé náhledy do výkonu Vašich strojů TRUMPF.

K PRODUKTU

Software

Od poptávky zákazníka až po expedici hotového dílu – softwarové portfolio společnosti TRUMPF optimalizuje váš kompletní výrobní proces. TRUMPF přitom software inteligentně kombinuje se stroji a službami do individuálních řešení průmyslu 4.0 pro vaši smart factory.

K PRODUKTU

Nakládání

Automatizované, rychlé, téměř bezobslužné a procesně bezpečné zakládání: To umí zakládací jednotka LoadMaster.

DALŠÍ PODROBNOSTI

Nakládání a vykládání

Kompaktní LiftMaster Compact nakládá a vykládá stroj plně automaticky a extrémně rychle. Pomocí LiftMaster Linear Basic můžete připojit několik strojů.

DALŠÍ PODROBNOSTI

Nakládání, vykládání, třídění a provoz pomocných palet

Automatizační řešení LiftMaster pokrývá široké spektrum funkcí. Nakládá a vykládá, hodí se ale také pro manipulaci s paletami. LiftMaster Store a LiftMaster Store Linear napojí vaše zařízení přímo na sklad. LiftMaster Linear automaticky nakládá a vykládá plechy přes svou lineární osu. To probíhá až na třech strojích a maximálně šesti stanicích. Jako chytrý vstup do světa automatizace vám pomůže zásobník materiálu.

DALŠÍ PODROBNOSTI

V závislosti na zemi se může tento produktový sortiment a tyto údaje lišit. Změny techniky, vybavení, cena a nabídka příslušenství jsou vyhrazeny. Pro zjištění dostupnosti výrobku ve vaší zemi prosím kontaktujte svoji kontaktní osobu.

Entspricht dem Maschinengewicht mit Standardausstattung. Das Gewicht kann je nach Ausstattung variieren.
Maximální hmotnost obrobku na obou paletách je identická. Každopádně existují různá rozdělení hmotnosti obrobku na paletách. Bez výměníku palet v těžkém provedení rozdělení max. 30 mm / 30 mm tloušťky plechu na paletu a formát. S výměníkem palet v těžkém provedení rozdělení max. 50 mm / 10 mm tloušťky plechu na paletu a formát.
S volitelným vybavením Řezný paket rozšíření tlouštěk plechu

So viel TRUMPF für so wenig Geld gab’s noch nie!

Damit Ihre Rechnung aufgeht, gibt es die neue TruLaser Serie 1000 mit Finanzierungsoptionen für jedes Budget. Sie haben Fragen oder wollen unverbindlich mehr wissen zur Finanzierungsoption? Kontaktieren Sie uns – ganz einfach und unverbindlich!

Další podrobnosti