Z noci udělat den: Stroje TRUMPF přebírají výrobu u společnosti VDL Technics

Do roku 2021 byly u společnosti VDL Technics na sklad STOPA napojeny stroje TruLaser 3030 s výkonem čtyři kilowatty, TruLaser 5030 se šesti a TruLaser 5030 fiber s osmi kilowatty. „Když tyto vysoce produktivní stroje přes víkend laserovaly asi 150 hodin, museli moji pracovníci v pondělí nejdříve odklidit do skladu STOPA všechny hotové díly“, vypráví Hans Sanders, Managing Director u společnosti VDL Technics.  To trvalo znovu 125 až 150 hodin a tím byla časová výhoda rychlého řezání ztracena. Kromě toho to byla monotónní práce, na kterou je vlastně škoda využívat cenné odborné pracovníky.“ Stroj, který nejenom řeže, ale také samočinně odebírá díly, stohuje je na palety a odveze je do skladu, by byla skvělá věc, vysvětloval proto před několika lety svým kontaktním osobám u TRUMPF. Když mu představili stroj TruLaser Center 7030, který přesně to umí, Sanders přesto nejdříve vyčká. Chce vidět, jak se stroj osvědčí v praxi. V roce 2021 je to ale tak daleko: První plný laserový automat je uveden do provozu u společnosti VDL Technics. Při objednávání si Sanders klade podmínku, že TRUMPF mu stroj vybaví 12 kW laserem, místo se sériově opatřeným 6 kW laserem. To není žádný problém a po asi deseti týdnech vykonává stroj své první 24 hodinové směny bez obsluhy. Dnes v kompletní skupině VDL vykonává svou službu pět TruLaser Center 7030. Kromě Sanderse, který nyní má ve své výrobě tři plné laserové automaty, se jeho kolegové ze sesterských firem VDL Industrial Modules a VDL NSA Metaal mezitím spoléhají na procesně bezpečný plný automat.

Společnost VDL Technics se sídlem v nizozemském Boxtelu je dceřiná společnost skupiny VDL Group a specializovala se na výrobu a sériovou montáž komplexních kovových konstrukčních celků. K okruhu zákazníků patří mimo jiné firmy z oblasti zemědělství, transportu a strojírenství. Z části vysoce komplexní komponenty vyrábí VDL ve velikostech šarže od 20 až do 1.500 kusů. K portfoliu firmy patří kromě konstrukčního poradenství, řezání laserem a svařování, lisování a ohýbání. „Naši zákazníci očekávají kvalitu a krátké dodací lhůty. To lze zvládnout jen pomocí automatizace a digitalizace,“ vysvětluje Sanders. Obojí společnost VDL Technics v posledních letech masivně poháněla kupředu, pro Sanderse to je klíčem k úspěchu firmy.

Tři plné laserové automaty TruLaser Center 7030 jsou stejně jako jako další laserové zařízení a také ohýbací lis od TRUMPF napojeny na vysokoregálový sklad STOPA. 24 kW laserové zařízení následuje zakrátko. „To jediné, co se zde ještě manuálně odehrává, je uskladnění surových plechů do skladu STOPA“, vysvětluje Sanders hrdě. Tak samočinně, jako jeho tři TruLaser Center 7030, nepracuje ale žádný z ostatních strojů. „My programujeme zařízení offline s programovacím systémem TruTops Boost a tak to již bylo. Od této doby zařizují stroje všechno automatizovaně“, vysvětluje Sanders. Vzhledem k vysokému stupni automatizace TruLaser Center 7030 je programování jednodušší než u obvyklých automatizovaných laserových řezacích zařízení. „Moji programátoři se zařízeními s přehledem zacházejí a konec konců na konci procesu vyjde ven kompletně hotový díl,“ říká Sanders.

Ve výrobě je pro Hanse Sanderse logistika to nejdůležitější. „Protože co je platné, když řezání laserem jde rychle, ale následné procesy potom váznou, protože při manuálním odklízení dochází ke zpožděním,“ říká. Daleko důležitější je pro něj procesní bezpečnost jeho strojů: „Když se při řezání bez obsluhy někde vzpříčí nějaký díl, máme problém.“ Aby se to nestalo, je TruLaser Center 7030 vybaven četnými funkcemi. Tak do stolů s kartáči integrovaný SmartGate zabrání například tomu, aby se díly překlopily. Sestává ze dvou vrstev, které pojíždějí synchronně k řezné hlavě a podporují plech během procesu řezání. U řezné hlavy umístěný výtlačný válec automaticky vytlačuje plechové díly dolů. „To činí mikrospoje nadbytečnými. Získáme napoprvé díly v top kvalitě – zcela bez dodatečné úpravy. Výstřižky a šrot padají do kontejneru, aniž by byl proces řezání významně přerušen“, říká Sanders a doplňuje. „Něco takového mne jednoduše fascinuje."

Ale nejenom vykládání vyřídí TruLaser Center 7030 spolehlivě a automaticky. „V závislosti na tloušťce materiálu a druhu dílu zpracovává plný laserový automat až 850 kilogramů materiálu za hodinu. Tak je o víkendu u tří strojů vytvářeno velké množství. Ale o to se již nemusíme starat“, raduje se Sanders. U VDL stohuje SortMaster Speed díly až na tři palety a umisťuje je do odkládací polohy. „A potom se automaticky přejde k ohýbání k TruBend Cell 5170 a tím k dalšímu procesnímu kroku“, říká Sanders a shrnuje: „Mohli jsme pomocí tří TruLaser Center 7030 zvýšit náš objem zakázky o 20 až 25 procent. Práce, kterou takové zařízení vykoná za pracovníky, jim nejenom ulehčí, ale značně urychlí naše postupy.“

Hans Sanders je o stroji plně přesvědčen: „TruLaser Center 7030 je jedinečné zařízení. Na trhu není nic srovnatelného. Je perfektní pro všechny dodavatele, kteří chtějí zpracovávat díly rychle, bezpečně a v nejlepší kvalitě.“  A Sanders si je jistý, že na základě rostoucích požadavků zákazníků a přetrvávajícího nedostatku odborných pracovníků stroje TruLaser Center 7030 mají velký potenciál.

„Před mnoha lety jsem řekl mému spolupracovníkovi u TRUMPF v oblasti zákaznických služeb, že pokud mají stroj, který samočinně zvládá odklízení a odstraňování, že ho koupím“, vypráví Hans Sanders. Nyní opouští v pátek večer svou výrobní halu a ví, že tři TruLaser Center 7030 budou během své noční směny nejenom spolehlivě, přesně a produktivně pracovat, ale následně také odklidí všechny hotové díly.