Autz + Herrmann успяха да преодолеят затрудненията в капацитета и да увеличат производителността чрез внедряване на напълно автоматичната машина за огъване със завъртане TruBend Center 7020 на TRUMPF, укрепвайки лидерските си позиции в технологията на формоване.
Производителят на трезори Arcas Ollé изработва за клиентите си персонализирани продукти и при това залага на иновативно и гъвкаво производство с листоогъващи машини и лазерни системи на TRUMPF.
Колкото повече поръчки постъпваха в AutoLink, толкова повече вътрешните му процеси затрудняваха единичното производство. С преместването в ново производство и консултиране от TRUMPF относно Smart Factory предприятието стартира отново.
С напълно автоматизирано решение, оптимизиращо маршрутите и времената на движението на материалите в комбинация с автоматизирания транспорт на детайли, чрез транспортните системи без водач видимо се повиши ефективността при DAX MetallForm.
Да може да произвежда по-бързо и по-гъвкаво: това беше обявената цел на подизпълнителя със седалище в Бранденбург. Решението: постъпково адаптиране на собственото производство към стандартите на Индустрия 4.0. Първите успехи? Впечатляващи!
Предприятието Knoll Maschinenbau планира от рано, целенасочено за бъдещето, за да разполага с достатъчен складов капацитет за бъдещи изисквания и да увеличи производителността. Предвидливостта се отплати.
С консултация за Smart Factory за производство в мрежа Job Shop Lasercor направи първи стъпки в посока на Интернет на нещата. Експертите от TRUMPF разкриха потенциали, които без голям разход, дадоха истински тласък.
Фелипе Гонсалес иска да стане с Lasertek предприятие-еталон за производство и монтаж на метални части. Затова той се довери на TRUMPF и заложи на решения за системи за автоматизация, софтуер и Smart Factory.
Благодарение на оптимизирания материален поток, перфектното натоварване на машините и намаленото време за подготовка на съоръженията, продуктите на Loka се произвеждат интелигентно, ефективно и готови за бъдещето. Много изгодно!
Randon свързва в мрежа пет машини TruLaser и шест листоогъващи машини TruBend с напълно автоматизиран склад STOPA. Групата управлява 80 процента от производството на ремаркета с тази нова производствена система.
Производителят на метални конструкции Riguzzi във Фелбен е успял безпроблемно да свърже в мрежа и цифровизира вътрешните си процеси. Ключов фактор за успеха: софтуер и различни машини в комбинация на TRUMPF.
За да задържи лидерската си позиция на пазара при кантовите профили, управителят Томас Госуин иска да постигне по-нататъшно развитие чрез автоматизация. За целта трябва да се изгради нова производствена площадка за автоматизирано производство.
Една голяма поръчка, която се проваля поради недостатъчни ресурси? За китайската компания SNBC това не е опция! С помощта на TRUMPF за рекордно кратко време компанията изгради напълно автоматизирана интелигентна фабрика от нулата.
