Да се замени първоначалната конвенционална конструкция от две части с принтирана цяла вложка и да се добави близко до контура охлаждане, се отрази силно на продължителността на цикъла при леенето под налягане на пластмаси за капака на контакта. Освен това не беше установено никакво влошаване на качеството на детайлите, тъй като благодарение на високата плътност на вложката, получена с Additive Manufacturing, беше възможно огледално полиране на целия активен елемент. Допълнително беше извършено нанасяне на дифузионно покритие, за да се предпазят полираните зони чрез повишена твърдост и износоустойчивост.