Охлаждана близо до контура вложка за високопрецизно зъбно колело
Произведената от инструментална стомана (H11 или 1.2343) вложка за инструмент беше значително подобрена благодарение на съобразения с Additive Manufacturing дизайн и свързаната с него интеграция на близки до контура охлаждащи канали, които значително подобряват стабилността и процесния прозорец при леенето под налягане. Сега в масовото производство могат да се произвеждат високопрецизни зъбни колела от POM (полиоксиметилен) с минимум брак и максимум безопасност. Охлажданата близо до контура вложка позволява значително намаляване на продължителността на цикъла. С Additive Manufacturing се постигат техническите, но и икономическите цели, а с използването на TruPrint 5000 с предварително загряване до 500 C с надеждност на технологичния процес може да се обработва инструменталната стомана H11 или 1.2343.
Свържете се с нашите експерти по Additive Manufacturing!
Имате детайл, който ще се радвате да произвеждате с Additive Manufacturing? Искате да научите колко голям е потенциалът за спестяване или какви предимства можете да реализирате благодарение на Additive Manufacturing? Тогава се свържете с нас сега и си уговорете час за индивидуална консултация с нашите експерти.
Данни и факти за примерния детайл
Материал: 1.2343 / H11
Тегло: 1 270 g
Производствено време: 17,3h (за 7 детайла)
Брой слоеве: 9
Разработено от: IMS Gear SE & Co. KGaA