При структурирането лазерът създава равномерно подредени геометрии в слоя или в базовия материал, така че техническото свойство се променя специално и се създава нова функционалност. Така например лазерът се използва при загрубяване или вмъкване на (маслени) клетки за определени плъзгащи свойства. Отделният елемент на една такава структура често е с размер едва няколко микрометра. Кратките лазерни импулси с много висока импулсна мощност генерират толкова висока плътност на мощността, че повечето материал се изпарява (сублимира) директно. При това всеки лазерен импулс създава малко задълбочаване; в повечето случаи се избягва стопяване на материала.
Посредством лазерното структуриране се създават определени характеристики, които влияят например върху характеристиките на триене или на електрическата или термична проводимост. Освен това лазерното структуриране повишава здравината на залепване и дълготрайността на детайла.
При структурирането на повърхности с лазер не са необходими допълнителни абразиви или химически субстанции, чието последващо отстраняване е сложно и скъпо.
Лазерът създава контролирани, точни до микрометъра структури, които са много лесно повторяеми.
За разлика от механичните инструменти, които може да се износят бързо, лазерът работи безконтактно и поради това абсолютно без износване.
Чрез лазерното обработване върху детайла не остава стопен материал или други остатъци от обработката .
При лазерното структуриране, с помощта на лазерно лъчение (предимно импулсно), се създават повторяемо равномерно подредени геометрии в повърхността. Материалът контролирано се стопява от лазерния лъч посредством подходящо управление на процеса и се втвърдява в дефинирана структура.
1. Лазерното лъчение попада върху повърхността на обработваемия предмет.
2. Лазерното лъчение нагрява абсорбиращия материал.
3. Посредством втвърдяването на стопения материал се създават структури.
Нашият експерт ще Ви обясни как функционира лазерното структуриране, къде се прилага и какво оборудване Ви е нужно за него.
При залепването предварителната обработка на повърхността и подготовката с лазер е, както важна част от процеса на обработка, така и ефективна и екологична алтернатива на конвенционалната процедура. Почистване и структуриране: TRUMPF; Лепило: DELO.
Техниките на залепване изискват чисти и леко структурирани повърхности. Структурирането и почистването се извършват от лазера преди залепването в една стъпка от процеса – локално на мястото на съединяване. Посредством структурирането се постига по-добро нанасяне на лепилото. Така се повишава адхезията и дългосрочната стабилност на съединението чрез залепване. Този лазерен метод може лесно да бъде интегриран в автоматизирани производствени линии.
Посредством лазерното структуриране могат прецизно да се подобрят трибилогичните качества на функционални повърхности. Този метод се използва например при производството на автомобилни компоненти.
Лазерът създава микроструктури с подрязвания в металния свързващ агент, които позволяват на пластмасата да се вкопае в металната повърхност. Методът се използва например при производството на автомобилни компоненти или бяла техника. При леките конструкции хибридните съединения от метал и пластмаса играят все по-важна роля, тъй като те например обединяват якостта и коравината на металите с ниското тегло и голямата свобода на конструкцията на пластмасите.
Лазерът създава микроструктури с подрязвания в металния свързващ агент, които позволяват на пластмасата да се вкопае в металната повърхност. Такива връзки се срещат в охлаждащи и нагревателни системи, например при охлаждането на акумулаторната система в пакет батерии. Тя осигурява оптималните експлоатационни условия.
Съставихме за Вас Бяла книга (Whitepaper) с интересни и тематично свързани материали
