Избор на държава/регион и език

Лазерно почистване

Чиста и равна повърхност – това е основното условие за успешни и дълготрайни заварени и залепени връзки. Но често преди поставяне детайлите са замърсени, оксидирани или покрити със защитни слоеве. Тук лазерът помага, тъй като безконтактният инструмент освобождава детайлите за секунди от замърсяване, окислителни и функционални слоеве. А именно само там, където например трябва да бъде свързан или функционалния слой повече не е необходим. Това функционира така: импулси с високи пикови импулсни мощности изпаряват много тънките слоеве, без да засягат детайла. Последващи процеси, като например добавяне, протичат по-хомогенно, по-бързо и с абсолютна повторяемост. Съединенията са чисти и издържат по-дълго. Подготовката за добавяне със светлина може освен това да се интегрира безпроблемно в промишленото серийно производство, тъй като данните могат да се прехвърлят лесно чрез интерфейсите.

Предимства на лазерното почистване

Изключително щадящ материала

Докато при алтернативни процеси за лазерно почистване, като пясъкоструене, може да се увреди повърхността на детайла, лазерът работи безконтактно и без остатъци.

Прецизни и повторяеми

Лазерът позволява контролирано, точно до микрометър отнемане на функционални слоеве – с лесна повторяемост.

Рентабилно и чисто

При почистване с лазера не са необходими допълнително бластиращи и почистващи препарати, които се отстраняват с много усилия и високи разходи. Отнетите слоеве директно се изсмукват.

Високи скорости на обработка

В сравнение с алтернативните методи за почистване лазерът впечатлява със своята висока пропускателна способност и бързи тактове.

Предпазва от абразия

Така функционира почистване с лазера

За почистване на повърхности с лазер могат да се използват както маркиращи лазери, така и лазери с къси и ултракъси импулси.
Начинът на функциониране остава винаги същия:

фокусираният лазерен лъч отстранява импулс след импулс замърсявания и оксидирани и функционални слоеве, които пречат на процеса на съединяване.
С много високи пикови мощности на импулсите лазерът изпарява нежеланите слоеве безконтактно и изключително щадящо.
В сравнение с лазерите СO₂, които при почистване оставят тънък слой (например 5 µm боя), лазерите с твърдо активно вещество обработват повърхности още по-точно. Повърхността на обработваемия предмет остава термично неповлияна от лазерните импулси, което предотвратява изкривяване или материални щети и промени.
Отнетият материал може да бъде изсмукан просто и директно чрез опционална система за изсмукване, интегрирана в съответната система.
Посредством целева настройка на параметрите на лазерното лъчение лазерът може също да структурира повърхността на детайла, за да осигури по-добра адхезия на местата на залепване, връзки със силово и геометрично затваряне, както и да нанася маркировки на детайли (например кодове за проследяване).

Почистване на заваръчния шев с TruMark Station 7000 с интегриран робот

Оптимална подготовка на залепващи се повърхности чрез лазерно почистване и лазерно структуриране

Лазерно почистване и лазерно отстраняване на боя

Типични случаи на приложение за лазерно почистване

Детайли от полимер, подсилен с въглеродни влакна

При многослойни влакнести материали като полимер, подсилен с въглеродни влакна, подготовката за присъединяване не трябва да уврежда чувствителните въглеродни влакна. Импулсно точно настроен лазерът с къси импулси от серията TruMicro активира повърхността точно на необходимото място и я почиства с един ход.

Почистване на фланцови триподи с лазера

За подготовката на заваряването фланцови триподи се освобождават с маркиращия лазер от ръжда, маслени или фосфатни слоеве. В сравнение с алтернативните процеси лазерът печели с бърза пропускателна способност, както и с безконтактно почистване без износване.

Лазерно почистване на форми

В сравнение със сух лед, химически средства или четки лазерът почиства форми, като например промишлени гофриращи форми, прецизно, екологично, надеждно и енергийно ефективно.

Подготовка за присъединяване на дискови колела

За подобряване на заваръчните процеси и по-малко пръски и пори, лазерите отстраняват целево фосфатния слой от дискови колела. При това тактовите времена са много къси – лазерът с къси импулси почиства например едно дисково колело за по-малко от 10 секунди. По този начин заваръчният процес протича по-хомогенно, по-бързо и абсолютно повторяемо.

Лазерно почистване на форма за отливане на гуми

Наносекундните лазери с висока мощност на TruMicro серия 7000 се базират на дисковата технология и комбинират къси импулси и високи енергии на импулсите дори и при високи честоти. Така отнемате слоеве и замърсявания с най-висока скорост и намалявате тактовото време. Оптимизирайте Вашите процеси допълнително, като променяте скоростта на повтаряне – при непроменена продължителност на импулса.

Тези лазери са подходящи за лазерно почистване

Alle TRUMPF TruMark Beschriftungslaser auf eine Blick

Серия TruMark

Маркиращите лазери от серията TruMark работят ефективно като почистващ и структуриращ инструмент. Благодарение на различните дължини на вълните и високата мощност на пиковете на импулсите те са гъвкаво приложими за много материали. Ако маркиращ лазер се използва за подготовка за присъединяване, той може да обозначи детайла допълнително с код DataMatrix или сериен номер. Поради това при използване на маркиращ лазер са гарантирани почистването и проследимостта в една стъпка.

Научете повече

Серия TruMicro

Лазерите с къси и ултракъси импулси от серията TruMicro са особено подходящи по отношение на формирането на лъча и повторяемата скорост за отнемане на голяма площ на много тънки слоеве. Принципът на функциониране на високомощните наносекундни лазери позволява постоянна продължителност на импулса през цялата зона на повторяемата скорост. Така енергията на импулса и честотата на импулса на използвания лазер могат да се адаптират към оптимизираната форма на лъча. С лазерни станции лазерите от серия TruMicro могат лесно да се включват пред съществуващи обработващи линии. Чрез кабел за лазерно лъчение те могат лесно да се свързват с повече оптики. По този начин трябва да се инсталира само един източник на лъча. Ако в един завод освен лазерът TruMicro се използват и други източници на лъчи, те могат да се управляват единно с управляващия софтуер TruControl на TRUMPF.

Научете повече

Контакт

TRUMPF Bulgaria Ltd.

Телефон +359 2 860 1492

Имейл

Изтегляния

Гъвкава обработка на повърхността с цел подготовка на свързване

pdf - 2 MB

Сервиз и контакти