В много промишлени процеси VCSEL лазерите се използват като инструмент за нагряването на повърхности. Като високоинтензивен инфрачервен източник на топлина, прецизно насоченият диоден лазер с лъчение със селективна дължина на вълната е както изменяем, така и енергийно ефективен. Лазерните матрици от VCSEL поддържат сушенето, заваряването, запечатването, запояването и нагряването. Те демонстрират много предимства и в Additive Manufacturing на пластмасови, сплавни и стоманени компоненти. Теснолентовото лъчение е еднакво подходящо за заваряване на пластмаси или лазерно топене на повърхнини. Принципно те са предназначени за всички процеси, при които е решаващ прецизният контрол на повърхностите и температурите. Освен това системите за нагряване с VCSEL поддържат измерването на температурата по време на термообработката с инфрачервени камери или пирометри. Модулите за лазерна термообработка са много подходящи за гъвкави приложения за нагряване на големи площи, които изискват голяма прецизност. В сравнение със стандартните методи на нагряване потребителите печелят значително повече гъвкавост, прецизност и икономия на разходи.
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/c/0/csm_Photonics-VCSEL-Application-Laser-Heat-Treatment_28af9bf3ca.jpg)
Лазерна термообработка с VCSEL
VCSEL лазерите се използват за термообработка на различни повърхности и материали. Те оптимизират процесите като сушенето, заваряването, запечатването, запояването или нагряването.
Лазерна термообработка с VCSEL за сушене, заваряване, запечатване и нагряване
Как функционира термообработката с VCSEL лазери?
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/4/4/csm_Photonics-VCSEL-Heating-Systems-functional-sketch_8266644013.jpg)
Хиляди микролазери (VCSEL) са монтирани върху един единствен чип. 56 от тези чипове са поставени върху всеки излъчвател и няколко излъчвателя са обединени в един модул. Правоъгълната излъчваща повърхност може да съдържа милиони микролазери и да подава много kW инфрачервена мощност на лазера. VCSEL модулите генерират лъчение в близката инфрачервена област с интензивност на облъчване от 100 W/cm² в насочено правоъгълно сечение на лъча с голяма площ. Така се постига прецизна, локална термообработка без допълнителни скъпи лазерни оптики или сканиращи системи.
Какво постига локалната лазерна термообработка в промишлените производствени процеси?
Предимства на диодните лазери (VCSEL) за промишлената термообработка
Лазерната технология VCSEL предлага много предимства по отношение на стандартните технологии, като нагряването с reflow пещи и гореща обработка на слитъци, горещо щамповане или лазери с увеличителна оптика.
Избираеми дължини на вълните и локални зони на излъчване позволяват прецизна конфигурация на интензивността и площта, както и отлични резултати от процеса.
Изберете големината на модула според Вашите потребности: Променете броя на монтираните излъчватели или адаптирайте корпуса.
Интензивността на облъчване на системата за нагряване с VCSEL с 100 W/cm² е значително по-висока от мощността на инфрачервените или халогенните лампи.
Адаптирайте плътността на топлината и лазерното лъчение към индивидуалните потребности на производството, като изберете броя на VCSEL излъчвателите или добавите функции за лещите.
TRUMPF предлага подкрепа за приложението в цял свят.
Къде се използват за термообработка VCSEL лазери?
Много производствени и промишлени процеси печелят от нагряването с лазерни матрици от VCSEL. Към тях спадат заваряването, запояването, запечатването и омекотяването на пластмасови, сплавни и стоманени компоненти в производствени и монтажни линии.
Системите за нагряване с VCSEL свързват или съединяват материали един с друг, заваряват пластмаси и обработват слоеве от няколко материала за полагането на лента. Резултатът: отлична здравина и незначителна деформация.
Генерираната от системи за нагряване с VCSEL топлина създава плътна връзка на различни повърхности.
Лазерната термообработка на мокри материали на нанесени покрития ускорява процесите на сушене.
Чрез термообработката с VCSEL лазери материалите стават напр. по-меки или се увеличава производителността.
Системите с VCSEL нагряват зоните за запояване локално и ограничават времето на запояване. Това води до по-високо качество и по-висока производителност.
При Additive Manufacturing на метални детайли се намаляват топлинните напрежения благодарение на термообработката с VCSEL. Система с VCSEL може да стопява и пластмаси и така за създава детайл с Additive Manufacturing.
Заваряване
Системите за нагряване с VCSEL могат да се използват за много приложения. Към тях спада заваряването на пластмасови детайли, съединяването на ръбове на мебелни плоскости или нагряването на лепяща лента за производството на композитни материали.
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/7/5/csm_Photonics-VCSEL-Heating-Systems-Laser_transmission_welding_bb1450b5a3.jpg)
Пластмасите могат да бъдат заварени посредством лазерно облъчване. При този метод две термопластични пластмаси се съединяват с помощта на лазерен лъч. Той прониква през прозрачния повърхностен слой на детайла и нагрява намиращия се отдолу, поглъщащ лъчението детайл. Абсорбиращият базов пластмасов материал се стопява и следователно се слива с прозрачната зона на съединяване. Системите за нагряване с VCSEL могат в един единствен цикъл едновременно да заварят и нагреят зоната на прилагане на детайла.
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/2/d/csm_Photonics-applications-heating-systems-fiber-placement_6278962738.jpg)
Системите с VCSEL предлагат индивидуализирани, високопроизводителни решения за процеси на полагане на влакна и наслояване на ленти. Така, благодарение на термообработката с VCSEL лазери, могат с възможност за изменения и гъвкаво да се произвеждат композитни материали.
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/e/5/csm_Photonics-applications-heating-systems-quick-joining_6083454eb4.jpg)
Матриците от VCSEL са подходящи за промишленото производство на мебелни плоскости. Те постигат безшевно стопяване на ръбове и повърхности и с това постигат много добри производствени резултати. Компактен и надежден VCSEL източник на термообработката предоставя инфрачервена мощност на лазера, която може да се контролира целенасочено и прецизно, и се отличава с висока производителност, преди всичко при приложения в производството.
Запечатване
Технологията VCSEL позволява мноо прецизни високоскоростни запечатвания. Благодарение на тях, например производството на батерии става значително по-ефективно.
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/d/8/csm_TRUMPF-automotive-battery-cell-pouchcell_b4bd2b32cf.jpg)
Системите с VCSEL могат да ускорят около три пъти запечатването на клетки Pouch. За целта те внасят топлина за заваряването във вътрешността на Pouch фолиото, близо до зоната на заваряване. Термообработката осигурява и много прецизно запечатване. Благодарение на това експлоатационният живот на батерийните клетки се удължава, тъй като се предотвратява образуването на гънки във фолиото. Този метод повишава качеството и хомогенността на клетките Pouch.
Сушене
Системите за нагряване с VCSEL се доказват многостранно в приложенията с променлив мащаб, като напр. сушенето на батерийни фолиа.
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/f/4/csm_Photonics-VCSEL-Heating-Systems-application-battery-foil-drying_16aaf4090b.jpg)
След нанасянето на покритие батерийните фолиа се сушат, за да се отстранят евентуални разтворители от техните активни материали. Промишлените системи с VCSEL са оптимални за процеси на термообработка на голяма площ , както и за сушенето на фолио. По-специално термообработката с лазерни матрици от VCSEL е много гъвкава, що се отнася до изменяемостта и интензивността на облъчването. Големи зони от повърхността могат да бъдат нагрявани с високоточно, локално управление на инфрачервеното лъчение със селективна дължина на вълната.
Нагряване
Системите за нагряване с VCSEL могат да се използват за прецизно обработване на зони за нагряване за определени материали, като стомана и силициеви пластини.
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/0/b/csm_Photonics-applications-heating-systems-weakening-softening_ce6fd98625.jpg)
Локалното омекотяване на детайли от каросерийна стомана в автомобилната промишленост е предназначено за целенасоченото подлагане на определени зони на термообработка. Към тях спадат например B-колоните. Решенията с VCSEL предлагат бърз и лесен път към селективното омекотяване на високоякостни стоманени детайли.
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/a/e/csm_Photonics-VCSEL-Heating-Systems-application-wafer-heating_a581769a56.jpg)
Матриците от VCSEL позволяват хомогенно нагряване на силициеви пластини. Поради своето равномерно и бързо нагряване те са идеални за бързата термична обработка (Rapid Thermal Processing, RPT) в производството на пластини. Отделните зони на нагряване могат да се управляват много точно. Лазерната топлина позволява много бързо повишаване на температурата от няколкостотин градуса по Целзий в секунда. Благодарение на отличното локално управление чрез температурни профили, VCSEL повишават качеството на пластините.
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/6/c/csm_E-industries-photovoltaic-solar-cell-VCSEL_dda0ea7198.jpg)
Лазерните матрици от VCSEL правят производството на соларни клетки по-ефективно. Изгарянето на състоящите се от сребърни частици контакти върху повърхността на соларните клетки се нарича „Firing“. Използването на системи с VCSEL за този процес предлага редица предимства. При бързото изгаряне с лазерни лъчи соларните клетки се нагряват, докато останалата зона на пещта в голяма степен остава хладна. Лазерните лъчи като източник на топлина повишават енергийната и икономическата ефективност. Освен това необходимото място за пещта е по-малко и експлоатационният живот се удължава. Тези характеристики на нагревателните системи с диодни лазери могат значително да намалят производствените разходи.
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/6/c/csm_E-industries-photovoltaic-solar-cell-VCSEL_d6021a6f7a.jpg)
Матриците от VCSEL могат да повишат ефективността на соларните клетки. Високомощните VCSEL модули за облъчване на монокристални силициеви соларни клетки при ултрабърза регенерация предотвратяват трайно и за секунди реактивното образуване на бор-кислород. Резултатът: значително повишена ефективност на клетките. Този процес е както ефективен, така и във висока степен локализиран по отношение на интензивността и целевата зона. Ultrafast Cell Regeneration носи значително предимство за ефективността на високомощни соларни клетки.
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/6/c/csm_E-industries-photovoltaic-solar-cell-VCSEL_af6aa434ab.jpg)
При ултрабързото Light Soaking енергийните бариери се разрушават по време на производството чрез интензивното лъчение и високите температури, създадени от системите за нагряване с VCSEL. Този процес понижава вътрешното съпротивление на соларната клетка и я кара да работи по-ефективно. Следователно, системите с VCSEL могат да повишат ефективността на соларните клетки.
Запояване
VCSEL лазерите са много ефективни при запояването на малки точки на контакт върху платки и при нужда подават по-висока изходна мощност, отколкото стандартните технологии.
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/7/2/csm_Photonics-VCSEL-Heating-Systems-laser-assisted-soldering_921304ec98.jpg)
При LAS сачми за запояване директно се запояват върху платки с помощта на инфрачервена термообработка с VCSEL лазер, което е от особено предимство в случаите на малки сачми и стъпки между проводниците. При LAS VCSEL лазерите гарантират високопрецизна локална термообработка и най-високо качество на местата на заваряване. Като допълнително предимство лазерната термообработка повишава експлоатационния живот на платките.
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/3/8/csm_Photonics-VCSEL-Heating-Systems-laser-assisted-bonding_c31cba90d6.jpg)
Методът LAB използва като връзки Flip чип върху платка и сачми за запояване. Системата с VCSEL нагрява чипа отгоре, а енергията на лазера, предавана чрез силициев чип, стапя сачмите за запояване между чипа и платката. Това позволява нагряването на по-големи зони от цялата платка с няколко чипа – при по-висока изходна мощност, отколкото при други решения.
Адитивно производство
Матриците от VCSEL предлагат уникални предимства за Additive Manufacturing на метали и пластмаси.
![Създаване на детайли чрез лазерно стопяване върху флюсова възглавница](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/c/1/csm_Applications-workpiece-creation-laser-metal-fusion_bd710aa49a.jpg)
Когато трябва да се произведат метални детайли с Additive Manufacturing, топлинните градиенти често се отразяват негативно върху синтерованите детайли. Напреженията могат да се минимизират чрез базирана на VCSEL лазерна топлина отгоре. Лазерната топлина намалява значително намалява топлинните напрежения и деформацията на принтирания детайл. Това осигурява подобрени механични свойства на детайла.
Като източник на светлина за селективното лазерно синтероване (SLS) могат да се използват хиляди, отделно адресируеми VCSEL лазери с концентриращи оптики. Това носи огромни предимства в сравнение със стандартните SLS принтери, които работят само с един или два сканиращи лазера. Благодарение на специалните системи за нагряване с VCSEL може да се достигне висока разделителна способност (250 dpi) в комбинация с ненадмината скорост на производство. Тя е около 10 пъти по-бърза, отколкото при най-добрите конвенционални 3D принтери за пластмаса.
Системите за нагряване с VCSEL за термообработка в действие
Научете повече за многообразието от възможни приложения и технологията на лазерна термообработка с нагревателни системи с VCSEL.
Благодарение на опцията за локална термообработка избрани повърхности могат да се облъчват директно. Зоните на излъчване на VCSEL системите TruHeat могат да се управляват прецизно и индивидуално.
При матриците от VCSEL профилите на интензивността могат да се адаптират индивидуално, за да се управляват прецизно зоните на излъчване и процесните параметри на мощността.
Как се произвеждат системите за нагряване с VCSEL на TRUMPF и как се използват?
Бяла книга (Whitepaper)
Свържете се с нас!
Свържете се с нашите експерти по лазерна термообработка, за да проучат и решат Вашите специфични потребности.