Обработка на стъкло

Лазерите превъзхождат конвенционалните механични процеси при рязане на стъкло. Докато механичното рязане на стъкло може да се извършва с много ниски скорости, за да се предотвратят структурни увреждания чрез микропукнатини и напрежения, благодарение на безконтактната си обработка лазерът постига значително по-кратки времена за обработка. Освен това износването на механичните компоненти при стандартните методи налага извършване на периодична техническа поддръжка, за да се гарантира постоянното добро качество на производствените компоненти. При лазера това не се случва.

При класическия непроменен лазерен лъч по-голямата част от интензитета е фокусиран, т.е. далеч над прага на отнемане на материал. По този начин голяма част от енергията се губи. Основният подход при оформянето на лъча е да се намери оптимално разпределение на интензитета на лъча, за да се подобри ефективността на процеса. Вместо да се концентрира по-голямата част от интензитета в много малко пространство във фокуса на лъча, интензитетът на лъча се разпределя активно равномерно върху оста на лъча, за да се постигне максимална ефективност. По този начин подаването на лазерния лъч (а с това и рентабилността на процеса) може да се подобри с няколко порядъка на до 1 метър в секунда и повече.

Обобщение: Подходящият избор на параметрите на лазерното лъчение, напр. енергия на импулсите, припокриване на импулсите и честота на повторение, предотвратяват образуването на микропукнатини, като по този начин се елиминира скъпата и отнемаща време допълнителна обработка.