Наваряването спада към генеративните методи и намира приложение в ремонта или модификацията на съществуващи детайли и при подобряването на характеристиките на повърхностите. В зависимост от работното задание се използва ръчно или автоматизирано лазерно наваряване.
Лазерно наваряване
Лазерно наваряване с тел и флюс
Ръчно лазерно наваряване
При ръчно наваряване заварчикът подава допълнителния материал"ръчно" на мястото на обработка. Като допълнителен материал при този метод се използва най-често тънка тел с диаметри между 0,15 и 0,6 милиметра. Лазерният лъч разтапя тела. Стопеният материал се свързва здраво с основния материал, който също се разтапя, след което отново се втвърдява. Назад остава малка издатина. Заварчикът създава желаната форма точка след точка, линия след линия и слой след слой. Струя газ от аргон предпазва работния процес от въздуха. Накрая първоначалната форма се възстановява, например чрез шлифоване, струговане, фрезоване или еродиране.
Автоматизирано лазерно наваряване
При автоматизираното наваряване допълнителният материал се подвежда от машина на мястото на обработка. Това може да е тел, но като материал при тази технология се използва предимно метален прах. Металният прах се отлага на слоеве върху основен материал и се разтапя без шупли и пукнатини заедно с основния материал. При това металният прах образува високоякостно заваръчно съединение с повърхността. След изстиването се образува метален слой, който може да бъде механично обработен. Особеното в случая е, че е възможно целенасоченото натрупване на няколко еднакви или дори различни метални слоя.
Контакт