При изработката на инструменти и форми, а също така и при идентификационните номера на превозните средства, трябва да се извършва лазерно гравиране с по-голяма дълбочина до милиметри. За да се постигне желаната дълбочина, често трябва да се извършва многократно обработване на слоеве.
Какво представлява лазерното гравиране?
При лазерното гравиране лазерният лъч отнема от материала, така че да се получи вдлъбване с различни структури на повърхността – така наречената лазерна гравюра. Много материали могат да бъдат лазерно гравирани. При лазерното гравиране на метали например се получават грапави структури, които са черни, и гладки структури, които са бели.
Лазерното гравиране се прилага често в автомобилната промишленост или в електромеханиката. Методът намира приложение обаче и при Rapid Prototyping и Rapid Tooling, където с него често се изработват надписи и се извършва дълбоко гравиране.
Как се извършва производственият процес на лазерно гравиране?
При лазерното маркиране се извършва маркиране чрез отнемане на материала посредством комбинация от стопяване и изпаряване. При това интензивността на облъчване на лазерния лъч е толкова голяма, че по време на обработката материалът се топи и частично се изпарява. В материала се получава вдлъбнатина – лазерната гравюра. Типичната дълбочина на гравирането е от 10 до 50 μm. Чрез налягането на парата на материала, който се изпарява, стопеният материал се избутва към ръба и се втвърдява при охлаждане като отстатък от процеса. Гравирането има U-образна форма, която става все по-тясна, колкото по-навътре в материала навлиза лазерът, тъй като стопеният материал не може да бъде избутан напълно навън. Внасянето на топлина се извършва локално чрез малката лазерна точка и е силно ограничено във времето чрез изключително кратките импулси.
Това са методите, използвани най-често за лазерно гравиране
Открийте сега Вашия перфектен маркиращ лазер
Кой е най-подходящият за Вашето приложение маркиращ лазер, ще разберете с помощта на продуктовата търсачка TruMark!
Основните причини за лазерно гравиране
Безконтактният, прецизен лазерен инструмент предоставя множество предимства при отнемането и гравирането на материала. Чрез гъвкав избор на честота на импулсите и продължителност на импулса можете да оформяте всяко лазерно гравиране с желаното качество и напълно индивидуално в съответствие с материала.
Въпреки по-голямата дълбочина на проникване в материала лазерното гравиране е по-бързият метод в сравнение с надписването благодарение на високата скорост на повторение и постиганото по този начин по-късо тактово време.
Получаващата се вдлъбнатина в материала при лазерното гравиране прави маркировката изключително устойчива на външни влияния.
Благодарение на локално ограниченото внасяне на топлина могат да бъдат обработвани например и чувствителни на температура сензори или електронни чипове.
Тъй като лазерната мощност може да бъде целево контролирана, резултатите от маркировката могат да бъдат повторени с точност.
Запознайте се с подробния наръчник „Компактно лазерно маркиране“, където ще намерите техническо описание на процесите и лазерните системи и практично ръководство за маркиране. Можете да изтеглите оттук!