Избор на държава/регион и език
Фотоколаж на методите наваряване и лазерно топене

Адитивно производство

Детайли с всякаква геометрия. Прототипи, уникати, малки и големи серии. Адитивното производство променя производствената индустрия, както никой друг метод. Чрез адитивно производство с лазерно синтероване или лазерно топене могат да се произвеждат, покриват или ремонтират детайли с най-високите изисквания към материала. В сравнение с традиционните производствени методи с отнемане на материал, като струговане или фрезоване, при адитивното производство дизайнът определя производството, затова се говори и за „Design за Additive Manufacturing“ (DfAM).

През изминалите 20 години TRUMPF направи два лазерни методи на генеративното производство подходящи за употреба в индустрията, с които сложни форми и индивидуални метални детайли могат да се създават бързо, гъвкаво и изгодно от метален прах слой по слой: лазерно стопяване върху флюсова възглавница и лазерно наваряване. Като пионер в генеративните производствени методи TRUMPF предлага цялостни решения с машини, източници на лъчи и услуги – всички те са разработени и произведени самостоятелно. Това осигурява на клиентите ясно конкурентно предимство.

Гъвкави

При адитивното производство няма граници по отношение на дизайна – дори функции, които не могат да се използват при конвенционалния производствен метод, могат да бъдат интегрирани или да се създават цялостни компоненти наведнъж.

Устойчиво

Чрез адитивното производство желаните детайли и геометрии се създават целево само с действително необходимия материал.

Възможност за индивидуализиране

Специфични за клиента решения и персонализирани детайли могат да се използват лесно и гъвкаво чрез адитивно производство – дори и в серийното производство.

Без инструмент

Понеже при адитивното производство не е необходим инструмент, работите по-изгодно и намалявате както износването, така и времената за зареждане.

Ефективно

Високата стабилност на комплексни структури и едновременно с това ниското тегло на адитивно произведени детайли правят метода особено атрактивен за олекотените конструкции.

"Адитивната технология беше и все още е вълнуващо предизвикателство и не всичко успява веднага. В началото трябваше да преосмислим дизайна изцяло, много да изпробваме и да работим отново убедително в собствената фирма. С развитието на нашите познания днес ние имаме лидерска роля в нашия бранш."

Клаус Айман
Ръководител на групата за адитивни производствени методи, Procter & Gamble

Какви примери за приложение има за адитивното производство?

  • Създаване на персонализиран черепен имплант или изграждане на зъбни корони и мостове (LMF)
  • Адитивно производство на топлообменници с максимално фини структури на решетката(LMF)
  • Покриване на царевичен комбайн за подобряване на експлоатационния срок (LMD)
  • Ремонт на компресорна лопатка след износване (LMD)

По какво се различават методите на адитивното производство?

Все повече варианти, все по-малки партиди – тенденцията в много производствени браншове е ясна. Лазерното стопяване върху флюсова възглавница (LMF) и лазерното наваряване (LMD) са двата базирани на лазери метода, които се изправят пред тези предизвикателства и правят адитивното производство все по-интересно за промишлена употреба. Но как се различават методите технически и коя технология за коя област на използване точно е подходяща?

Лазерно стопяване върху флюсова възглавница (LMF)

При този метод лазерът създава слой по слой от флюса нови заготовки, които са много стабилни и едновременно с това леки. На базата на CAD модел металният детайл се създава от флюсова възглавница. Днес лазерното стопяване върху флюсова възглавница е толкова развито, че с него могат да се произвеждат серийно комплексни метални детайли.

Laserauftragschweißen
Лазерно наваряване (LMD)

При този метод лазерът генерира вана от стопилка върху повърхността на детайла, в която постоянно се подава и стапя метален допълнителен материал в прахообразна форма. По този начин се образуват свързани помежду си гъсеничнообразни шевове, които надграждат структурите на съществуващите основни тела с цел ремонт или покритие или генерират цели детайли. В областта LMD могат да се покриват много бързо и изключително тънко повърхности чрез съвместно разработения от TRUMPF метод „Екстремно високоскоростно лазерно наваряване“ (HS-LMD).

С удоволствие ще Ви консултираме

Нашите експерти по адитивно производство с радост ще Ви консултират.

Тези теми може би също Ви интересуват

Изложбена зала за адитивно производство

Изложбената зала за адитивно производство в кампуса на TRUMPF в Дитцинген предлага поглед на живо върху адитивното производство чрез лазерно стопяване върху флюсова възглавница и лазерно наваряване, както и показани браншови приложения и истории на успеха на наши клиенти – с включена консултация директно от нашите експерти.

TruLaser Cell 3000
TruLaser Cell 3000

Компактна и високо прецизна: С 5-осни машини за лазерна обработка TruLaser Cell 3000 можете да заварявате и режете дву- и триизмерно.

Открийте вдъхновение от примерни детайли!

Търсите идеи за детайли, които могат да бъдат произведени ефективно с металообработващи машини и лазерни системи на TRUMPF? Открийте тук примерни детайли от практиката, филтрирани по различни параметри като браншове и материали.

Контакт
Изтегляния
Сервиз и контакти