Отпечатване на титан

Без повече пукнатини: отпечатване на Ti6AI4V

Голяма здравина, ниска плътност, отлична устойчивост срещу корозия, добра поносимост в човешкото тяло – материалът титан предлага множество предимства при изработването на изключително прецизни детайли в секторите на медицинската техника, въздухоплаването и космическата индустрия и енергетиката. Представете си отпечатване на детайли без риск от пукнатини? Благодарение на опцията за предварително загряване до 500 °C това вече е възможно, тъй като напрежението в материала титан се понижава в голяма степен при толкова високи температури. Съща така детайлите се отличават с по-голяма точност на геометрията, което позволява отпадането на опорните структури. По този начин се разкриват напълно нови възможности за използване на материала в много сектори.

Какви предимства предлага предварителното загряване при титана?

По-малко вътрешно напрежение на детйлите

Чрез високите температури съществено се понижава напрежението в детайлите при титана, което е особено предимство при увеличаването на обема и свързването на опорните структури.

Повече свобода при дизайна

Възползвайте се от високата степен на свобода при конструкцията, благодарение на опцията за предварително загряване, особено при по-големите детайли. Така се увеличава обхватът на частите, които могат да бъдат произвеждани чрез лазерно стопяване върху флюсова възглавница.

Предварителното загряване намалява силно вътрешното напрежение при конзолите.

3D отпечатана конзола с предварително загряване 500 °C

Чрез опцията за предварително загряване до 500 °C се ограничава деформирането на конзолния кран Ti64 с 95%. Това са резултатите от изследване, проведено съвместно с RWTH Aachen и Digital Additiv Production DAP.

3D отпечатана конзола с предварително загряване 200 °C

Ако температурата за предварително загряване е само 200 °C, тогава възникват видими вътрешни напрежения и деформации на конзолата от титан Ti6AI4V.

В детайли: Как предварителното загряване намалява вътрешното напрежение в детайлите?

200 °C, 300 °C, 400 °C или 500 °C? От тази диаграма е видно от каква температура за предварително загряване се понижава чувствително вътрешното напрежение при конзолните от Ti6AI4V.

Доказателството: Повече възможности за дизайн на базата на пример с карданно окачване

3D отпечатано карданно окачване с предварително загряване 500 °C

Когато карданното окачване (gimbal на английски) се отпечатва с опцията за предварително загряване до 500 °C, вътрешното напрежение в детайла от Ti6AI4V се понижава чувствително. Това открива напълно нови възможности пред дизайна, особено при конструкциите от по-масивни детайли.

3D отпечатано карданно окачване с предварително загряване 200 °C

3D отпечатаното карданно окачване с предварително загряване 200 °C показва съществени вътрешни напрежения. В сравнение с температурата от 500 °C се изискват значително по-големи усилия при подготовката и допълнителната обработка, тъй като са необходими повече симулации и опорни структури.

Нашият експерт в Additive Manufacturing разяснява как могат да бъдат подобрени резултатите при приложенията за въздухоплаването и космическата индустрия чрез прилагането на опцията за предварително загряване 500 °C.

TruPrint 5000 и предварително загряване 500 °C: идеалната комбинация за Вашето приложение

TruPrint 5000

Произвеждайте детайли на 3D принтер с висока производителност и качествено в серийно производство! С TruPrint 5000 и опционалното предварително загряване на подложната плоча до 500 °C можете да разчитате на високо качество на детайлите и надежден производствен процес. Интегрираният принцип за смяна на цилиндрите прави възможно оборудването на цилиндрите и разопаковането на производственото задание успоредно с производствения процес.

Научете повече