Предимствата на нашите роботизирани клетки за заваряване

Роботизираното заваряване с TRUMPF помага за преодоляване на предизвикателствата при заваряването

Недостигът на квалифицирани работници и нарастващите изисквания за качество поставят компаниите пред големи предизвикателства, когато става въпрос за заваряване. Решението е роботизираното заваряване с TRUMPF – роботите поемат стандартните задания за заваряване, благодарение на което то се нуждае от по-малко специалисти по заваряване. Освен това роботът произвежда с постоянно качество. Това води до по-добра възможност за планиране. Допълнително се проявяват и други положителни ефекти – производителността нараства и вследствие на това разходите за детайл намаляват.

1. Високопроизводителни компоненти

От робота или Cobot до оптиката и заваръчната клетка всичко е перфектно обмислено и оптимизирано за автоматизираното заваряване.

Научете повече

2. Гениално просто програмиране

Програмирате удобно офлайн на компютъра или чрез лесно програмиране на машината. Заваръчните параметри са включени във всеки случай.

Научете повече

3. Производително синхронно през основно технологично време

В режима на работа с две станции или с въртящи се маси и въртящи се работни станции оборудвате машината с новия детайл, докато тя производително заварява.

4. Приспособления – възползвайте се от ноу-хауто на TRUMPF

Чрез работилници или семинари и напълно безплатно във WeldGuide научавате всичко необходимо, за да заварявате успешно автоматизирано.

Научете повече

5. Достъпност – безопасно заваряване и на сложни и големи детайли

С допълнителните оси в позиционерите и въртящия се модул на оптиката заварявате и детайли с трудни геометрии само с едно затягане.

Научете повече

Високопроизводителни компоненти – автоматизирано заваряване благодарение на интелигентни роботизирани и оптични решения

Промишлени роботи

За лазерно заваряване TRUMPF разчита на висококачествени, прецизни индустриални роботи. Те се нуждаят от минимална поддръжка и са изпробвани в промишлеността хиляди пъти.

Лазер и оптика

Основният елемент на всяка клетка за лазерно заваряване на TRUMPF е лазерът и заваръчната оптика. В TRUMPF цялата система е от един доставчик, включително водачът на лъча. Той е перфектно съгласуван със съответното задание за заваряване. Специален акцент е оптиката BrightLine Scan, която комбинира характеристиките на сканираща оптика с тези на фокусираща оптика.

Cobot

В TruArc Weld 1000 се използва съвместно работещ робот, накратко Cobot. Така за програмирането можете просто да придвижите робота ръчно. Придвижването става особено лесно чрез интегрирания сензор за момент на силата.

Източник на заваряване и горелка

За електродъгово заваряване TRUMPF разчита на партньорство и високопроизводителни заваръчни източници и горелки от Fronius.

Гениално просто програмиране

Лесно програмиране за електродъговото заваряване

За лесното програмиране TRUMPF е оборудвал съвместно работещия робот (Cobot) на TruArc Weld 1000 с компонент за управление за запаметяването на точки на движение, както и начални и крайни точки на заваръчния шев. Управлението съдържа допълнителни модели, които улесняват програмирането. Така специалистите по заваряване без големи разходи за обучение се превръщат в програмисти. Достатъчно е електронно обучение.

Висококачествена визуализация и сензорна система улеснява работата

Благодарение на отличната визуализация на процеса на TruLaser Weld 5000 следите възможно най-добре заваръчния шев и така можете оптимално да настройвате Вашия процес. Сензорните системи допълнително улесняват работата. TeachLine например разпознава надеждно положението на детайла точно и съответно адаптира Вашата програма преди заваряването.

TruTops Weld: Програмирате офлайн, докато машината произвежда

С TruTops Weld програмирате, докато Вашата машина TruLaser Weld 5000 заварява. И не само това. Освен това съставянето на програма е значително по-бързо. Вместо роботът да се придвижва до всяка отделна точка и да я програмира, TruTops Weld изчислява автоматично движението на робота. Други софтуерни функции допълнително намаляват работата за Вас.

Включени заваръчни параметри

Вие получавате обширен набор от заваръчни параметри с Вашата роботизирана заваръчна клетка - независимо дали заварявате с електрическа дъга или с лазер. Спестявате си самостоятелното търсене на параметри и се възползвате от нашето ноу-хау.

Производително синхронно през основно технологично време

Режим на работа с две станции

Използвате роботизираните клетки за заваряване TruArc Weld 1000 или TruLaser Weld 1000 в зависимост от големината на детайлите и партидата в режим на работа с една или две станции. За целта роботът се придвижва от станция 1 до станция 2 по линейна ос.

Въртяща се маса

С въртящата се маса и TruLaser Weld 5000 извършвате зареждане извън клетката по време на процеса на заваряване. Това повишава ефективността на Вашия комплекс.

Въртяща се работна станция

Удвоете производителността си: Въртящата се работна станция се върти автоматично на 180° в позицията си за обработване в клетката и обратно в позиция на зареждане. Това е оптимално за бърза „постоянна обработка“ на голям брой детайли.

Приспособления – възползвайте се от ноу-хауто на TRUMPF

Приспособления от метални листове

Клиентите могат да изучат основните принципи на оформянето на приспособления в TRUMPF на семинари или в индивидуализирани за тях работилници. При това се фокусираме върху приспособления от метален лист, тъй като това най-често е най-изгодното решение в сравнение с други концепции за приспособление. За целта поставени един в друг, нарязани метални листове образуват основното тяло на приспособлението.

Прости приспособления от стандартни затегателни елементи

За по-малки серии можете да използвате и стандартни затегателни системи, като конструирате от тях приспособление. Това е изгодно, тъй като можете да използвате затегателните елементи многократно. Закрепването се извършва съвсем лесно чрез работната маса със стандартна схема на разположение на отворите D16 в растер 50 × 50 mm.

Заваряване без приспособление

Инвестицията в отделно приспособление често не си струва за много малко бройки. Но това не е и необходимо. За по-малко бройки можете предварително да захванете детайлите и да използвате като ограничител обикновени фиксатори.

Всички знания напълно безплатно във WeldGuide

Във WeldGuide ще намерите ексклузивни съвети по темата приспособления и многобройни примери от практиката. Така още по-добре натоварвате роботизираната клетка за заваряване на TRUMPF и дори откривате нови възможности за бъдещи задания.

Научете повече

Достъпност – безопасно заваряване и на сложни и големи детайли

Въртящ се модул

С въртящия се модул на TruLaser Weld 5000 дюзата за защитен газ и подаване на заваръчна тел може да се завърта на 360° около оптиката. Благодарение на това е нужно по-малко преориентиране на робота и достъпността е по-добра. Програмирането също е по-лесно, особено при сложни геометрии.

Заваръчен позиционер

Заваръчният позиционер на TruLaser Weld 5000 предлага две допълнителни оси. Той може да се завърта и накланя, като така възможно най-добре доближава детайла и заваръчната оптика.

Въртяща се работна станция с ос на въртене или реверсивна ос

Допълнителна ос на въртене на компактната въртяща се работна станция или реверсивна ос на по-голямата въртяща се работна станция центрира подходящо Вашите детайли. Това подобрява достъпността.

Въртящ се позиционер за детайли XXL

Роботът на TruLaser Weld 5000 се движи по линейна ос и по този начин покрива голяма работна площ. Подходящо за това комплексът разполага с въртящ се позиционер, дълъг четири метра. Така заварявате ефективно и особено големи детайли.