Обработвате основно корони и мостове? В зависимост от производителността на детайлите можете да избирате между диаметъра на кръгла производствена плоча от Ø 100 mm (TruPrint 1000) или квадратна производствена плоча с размери 200 x 200 mm (TruPrint 2000). 

Както TruPrint 1000, така и TruPrint 2000 са налични с опцията Multilaser. По този начин постигате максимална производителност, повишена наличност на детайлите, както и голяма гъвкавост при клиентски задания. Двата фиброоптични лазера на TRUMPF (2 x 200 W при TruPrint 1000 и 2 x 500 W при TruPrint 2000) облъчват едновременно в строителния обем и по този начин генерират до 80% повече детайли за същото време при еднакво качество на детайла. Благодарение на това предлагаме най-бързия метален 3D принтер на пазара. Можете просто да превключвате между диаметър на лъча 55 и 80 µm във флюсовата възглавница, за да определите приоритет между най-добро качество на повърхността и по-висока производителност. Освен това ниската грапавост на повърхността Ви пести време при допълнителната обработка.

Компенсирайте бързо пиковете на поръчките и печелете от по-дългото време на работа на машината без режим на настройване. Това е възможно благодарение на опционалното поемане на до четири подложни плочи в производствения цилиндър на TruPrint 1000. Посредством тази опция подложната плоча може да бъде сменена автоматично без прекъсване на процеса на производство. Софтуерът на машината управлява смяната на подложната плоча напълно автоматично, когато първото производствено задание бъде завършено и бъде започнато следващото. Подложни плочи с произведени производствени плочи се събират в събирателен контейнер. Тоест, с опцията Multiplate пестите време, ресурси и разходи за персонал – най-вече нощем и през почивните дни.

Опцията преформа на TruPrint 1000 е подходяща за прецизно и бързо производство на отделни единични абатмънти. Тъй като се принтира само индивидуалната за пациента част, разходите за детайли се редуцират значително. До 64 отделни единични абатмента могат да бъдат отпечатани върху една преформа и просто да бъдат извадени от плочата. Автоматизираното разпознаване на преформи е важен крайъгълен камък в усъвършенстваната разработка на адитивните производствени технологии в денталната промишленост.

С TruTops Print печелите от професионалната подготовка на данните за производственото задание, която е мулти-съвместима с денталния CAM софтуер. Тя Ви предлага многобройни възможности за индивидуално оптимизиране на Вашите процесни параметри.

Със следващото поколение на TruPrint 1000 продължаваме да пишем история на успеха – с още по-висока производителност и превъзходно качество благодарение на Fullfield Multilaser и изцяло обновена хомогенност на струята газ. Новият дизайн на TruPrint 1000 е оптимално разработен така, че машината да пасва в стандартни врати и да намери място във всяка лаборатория, напр. в денталната сфера или в университети.

Комбинацията от двете опции Multilaser и Multiplate превръщат 3D принтерите в определено най-ефикасните цялостни пакети за денталното 3D принтиране. Вие печелите от много издръжливите машини, които произвеждат изключително надеждно благодарение на дистанционното сервизно обслужване и също така доставят постоянно високо качество на повърхността и перфектно повторяеми напасвания.

В основата на TruPrint 1000 Basic Edition е изпробвана дълги години машинна концепция. Тя разполага с работна платформа с диаметър 98,5 mm за изработката на 100 единици (корони и мостове). Комплексът е достъпен и здрав, интуитивен за управление и надежден. Освен това той произвежда с висока скорост. Опционално може да е оборудван със защитна камера с ръкавици и аналогов сензор за контролиране на много малко съдържание на кислород в производствения цилиндър.

TruPrint 2000 гарантира най-високо качество, стабилни процеси и висока производителност. Със своята квадратна плоча (200 x 200 mm), която предлага 30 % повече производствена площ и новата основна конфигурация на петното с 80 µm, TruPrint 2000 е перфектната система за приложения в денталната промишленост. Многостенната работна платформа, в сравнение с кръгла платформа, позволява позициониране на до 36 % повече RPD. Благодарение на петното 80 µm на Fullfield Multilaser средната стойност на времето за принтиране на една RPD е около 10 минути.