Предизвикателства

При Zerbst производството на най-различни компоненти в партидата протича перфектно. Първият процес на огъване трябва да е точен, тъй като се произвеждат само необходимият брой детайли. Йоахим Герланд, управител на EMAG Zerbst Maschinenfabrik GmbH, обяснява: „Когато изрязан детайл се огъне неправилно от листоогъващата машина, той трябва да бъде обработен бързо чрез допълнителен процес. Това означава и загуба на пари, когато служителите ни, извършващи заваряването, установят, че например някой ъгъл не е правилен или някой детайл е огънат в неправилната посока.“

Решения

Zerbst поръча три TruBend 5170, едната от които с допълнителната функционалност Part Indicator. Part Indicator се състои от камера отпред и отзад на притискащата греда. Когато операторът постави детайл, камерите заснемат позицията за поставяне. В реално време изображенията се обединяват в едно изображение и се изобразяват на допълнителния монитор над системата за управление на машината. Операторът вижда реалната и зададената позиция за поставяне, разпознава евентуално отклонение и може да го коригира. Герланд: „При разнообразието на детайлите, които служителите ни обработват всеки ден, това е допълнителен контрол, който осигурява безопасност. Камерата е полезна и при темата ляво/дясно. При детайли, които са почти симетрични, винаги съществува опасност да бъдат поставени погрешно от операторите. Part Indicator разпознава това.“ Новата функционалност е понижила съществено процента на грешки при листоогъващата машина. И това, въпреки че тук често работят нови служители.

Изпълнението

Компанията оборудва всички три машини TruBend 5170 с приставки за огъване и системата за измерване на ъгъла ACB. Това облекчава работата на операторите. От голяма помощ са и интуитивното управление, както и 3D-визуализацията на системата за програмиране TechZone Bend. Герланд: „Нашите служители вече не трябва да обмислят как от 2D-детайл трябва да получат такъв, който е 3D. Това се вижда вече на монитора в рамките на няколко секунди.“

Перспективата

Намирането на добри специалисти по огъване не е лесно във време на недостиг на работна сила. И дори ако е успешно, служителите се нуждаят от време за навлизане. Герланд: „В средносрочен план не можем да повлияем върху този проблем. Но опростяването на управлението на машините е добро начало, както и по-безопасната работа с тях с помощта на системи за асистиране. Part Indiсator увеличава значително шансовете дори и за начинаещи служители в бъдеще да се обучат по-бързо и да работят продуктивно с относително сложна технология като огъването.