Additive Manufacturing подпомага чистото електрозахранване

Предизвикателства

Да снабдят обществото надеждно и екологично с достъпна енергия: това е целта и предизвикателството за Siemens Energy. Компанията произвежда детайли за горещ газ от високотемпературни сплави за газови турбини. Като проектен партньор на IDEA (индустриализация на цифровото инженерство и Additive Manufacturing) Siemens Energy и TRUMPF придвижват цифровия процес на обработка към Additive Manufacturing. По отношение на декарбонизацията Additive Manufacturing предлага нови възможности при производство на газови турбини.

Решения

Siemens Energy изполва Additive Manufacturing като допълваща технология, за да произведе детайли и конструктионни части, които се произвеждат трудно по традиционен способ. Така технологията помага на компанията по-бързо да разработва продукти и да ги пуска на пазара. В същото време новият производствен метод може да разшири границите на съвременния продуктов дизайн. Например благодарение на новия дизайн на компонентите се изразходва по-малко гориво, за да се произведе същото количество енергия – ключов принос към стремежа за декарбонизация на нашата планета. Отвъд това Additive Manufacturing оптимизира паричния поток, тъй като адитивни детайли могат да се произвеждат по заявка и така се допринася за намаляване на складовите наличности. 

Изпълнението

3D принтерът TruPrint 5000 отговаря перфектно на браншовите изисквания на Siemens Energy индустрията. Чрез опцията за предварително загряване 500 °C могат да се преработват репродуктивно прецизни високотемературни сплави, използвани при производството на газови турбини. Горещият производствен цилиндър с отпечатания детайл се изважда от машината и се поставя във вградената охладителна станция; през това време машината просто продължава да изработва следващия детайл. След охлаждането детайлът се обезпрашава в обезпрашителната камера, като остатъчният прах може след това отново да бъде пресят в среда със защитен газ. Чрез това отделяне на процесите на обработка на детайлите и материала, въз основа на смяна на цилиндъра, може да се произвежда не само евтино и ефективно, но в същото време се пестят ресурси. Siemens Energy и TRUMPF демонстрираха как TruPrint 5000 може да се интегрира в индустриализиран процес на обработка за Additive Manufacturing на високотемпературни сплави - включително цифрова свързаност на данните от офиса и готовия продукт от машината.

Перспективата

Siemens Energy и TRUMPF очакват, след завършване на проекта да представят една напълно интегрирана, цифрово адитивна производствена линия, която е адаптивна и лесно може да се трансформира за други компании и индустрии. „Ние стигнахме онази повратна точка, в която не просто казваме, че Additive Manufacturing е подходящо за изработката на прототипи. Ние започваме да произвеждаме все повече и повече традиционни продукти по адитивен способ – това ще бъде „новата нормалност“, казва Юлиус Шурб, ръководител на проект IDEA при Siemens Energy. Продължителното време на работа на машината – осигурено от принципа за размяна на цилиндрите на фирма TRUMPF – представлява най-важният ключов елемент за една ефективна, адитивна производствена линия от бъдещето.