Решения
Siemens Energy изполва Additive Manufacturing като допълваща технология, за да произведе детайли и конструктионни части, които се произвеждат трудно по традиционен способ. Така технологията помага на компанията по-бързо да разработва продукти и да ги пуска на пазара. В същото време новият производствен метод може да разшири границите на съвременния продуктов дизайн. Например благодарение на новия дизайн на компонентите се изразходва по-малко гориво, за да се произведе същото количество енергия – ключов принос към стремежа за декарбонизация на нашата планета. Отвъд това Additive Manufacturing оптимизира паричния поток, тъй като адитивни детайли могат да се произвеждат по заявка и така се допринася за намаляване на складовите наличности.
Изпълнението
3D принтерът TruPrint 5000 отговаря перфектно на браншовите изисквания на Siemens Energy индустрията. Чрез опцията за предварително загряване 500 °C могат да се преработват репродуктивно прецизни високотемературни сплави, използвани при производството на газови турбини. Горещият производствен цилиндър с отпечатания детайл се изважда от машината и се поставя във вградената охладителна станция; през това време машината просто продължава да изработва следващия детайл. След охлаждането детайлът се обезпрашава в обезпрашителната камера, като остатъчният прах може след това отново да бъде пресят в среда със защитен газ. Чрез това отделяне на процесите на обработка на детайлите и материала, въз основа на смяна на цилиндъра, може да се произвежда не само евтино и ефективно, но в същото време се пестят ресурси. Siemens Energy и TRUMPF демонстрираха как TruPrint 5000 може да се интегрира в индустриализиран процес на обработка за Additive Manufacturing на високотемпературни сплави - включително цифрова свързаност на данните от офиса и готовия продукт от машината.
