Бранш
Производство и монтаж на метални детайли
Система за автоматизация на TRUMPF и Smart Factory: пътят на Lasertek към успеха
„Като водеща компания TRUMPF е от решаващо значение за пътя към Smart Factory с цялостното развитие на своите машини и софтуер за Lasertek“. Фелипе Гонзалес (съуправител на Lasertek) вярва, че ако искате да станете компания-еталон за производство и монтаж на метални части, трябва да се обградите с най-доброто. Затова те се доверяват на TRUMPF и залагат на системите от машини, както и на решенията за системи за автоматизация, софтуер и Smart Factory.
Lasertek
www.lasertek.esФирма Lasertek е основана през 2002 г. от Мигел Руис и Манфред Шпац като личен проект със само трима служители. Компанията, която се е специализирала в производството и монтажа на метални детайли от неръждаема стомана, алуминий и желязо, от самото начало залага на системите и технологиите на TRUMPF. Днес компанията има повече от 70 служители и предлага лазерно рязане на метални листи и тръби, огъване, лазерно заваряване и услуги по маркиране. Тя се отличава със своя уважителен подход и възможността да предлага на клиентите си висококачествени готови детайли в кратки срокове.
Предизвикателства
От основаването ѝ през 2002 г. Lasertek постоянно се е застъпвала за „уважение към клиента, високо качество на готовите детайли и стриктно спазване на сроковете за доставка“, обяснява Мигел Руис, партньор и съосновател на Lasertek. Фирма Lasertek винаги е била наясно, че тези цели могат да бъдат достигнати само с най-завършения и модерен машинен парк на пазара: системите на TRUMPF. Фабриката постепенно се разширява със системи за лазерно рязане за метални листи и тръби, листоогъващи машини и дори машини за лазерно маркиране и лазерно заваряване.
Изискванията за пространство и производствен контрол налагат промени и решения от Lasertek през 2017 г., които трябва да позволят повече контрол върху процесите. Те намират отговор на нуждите си след посещение на Smart Factory на TRUMPF в Чикаго. „Видяхме, че по бърз и лесен начин можем да покрием установените нужди и да постигнем по-добър контрол над нашите производствени процеси, разходи и необходимото място“, пояснява Фелипе Гонзалес, съуправител на Lasertek.
Решения
„През 2018 г. проведохме първото консултативно изследване TruConnect, в което бяха отразени всички процеси на Lasertek - от техническото бюро до фабриката“, обяснява Гонзалес. С въвеждането на TruTops Fab беше изпробвана първа система за автоматизация на машините, с която процесите могат да се управляват по-добре, както и машините и комплексите да се свързват помежду си.
Изпълнението
„Монтирахме два TruStore, които са свързани с две TruLaser 5030 за автоматична обработка на металните листи и разполагане върху масата за рязане“, обяснява Мигел Руис. В кулите те имат общо 37 ниши, в които се съхранява необработен материал (31 ниши) и материал за нарязване (6 ниши). „Освен това беше монтиран един „Part Master“ за разтоварване на отрязаните детайли, който улеснява операторите при разтоварването“, завършва Мигел Руис. Това позволява по-добър контрол на производството, икономии на разходи, по-кратки времена на доставка и по-високо качество, както и увеличаване на производството на малка площ.
Перспективата
Lasertek иска да продължи да се разраства и е ясно, че това ще се случи ръка за ръка с фирма TRUMPF, нейните машини и софтуер. „Нашата цел е още повече да приближим Lasertek до Smart Factory и да станем най-гъвкавата, най-модерната и технологично най-прогрeсивната компания в нашия сектор“, казва Фелипе Гонзалес.
